分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3505 原煤脱泥筛 分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般项 目质量情况 1皮带传动的安装必须符合本标准附录 C 中 C.6 的有关规定符合要求2十字轴万向联轴节的安装必须符合本标准附录 C 中 C.8 的有关规定符合要求 3振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm符合要求4振动器安装梁的垂直度严禁大于 1/1000，与激振器结合面的平面度在 1 m2的范围内严禁超过 0.2 mm。符合要求保 证 项 目5空负荷试运转 4h，负荷试运转 4h，各轴承温度及温升严禁超过： 滚动轴承温度 80，温升 40符合要求项 目质量情况等级1入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其 距离最小不小于 75 mm，最大不大于 500 mm O 合格2支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端 弹簧等高偏差不得超过 5 mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的 25/1000。 优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母 24 个螺距，减振器 底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合本标准附录 C 中 C.2 有关规 定 优良4激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气 孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在 12 mm 之间。 优良优良基 本 项 目5各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量 应符合设备技术文件规定。 实测值（mm）项目允许偏差 （mm）1234567891机体中心线的位置332332机体标高53464水平度2/10002/10002/10001/1000 对角线1/10001/10002/10000.5/10003支 承 座 安 装相对标高221允 许 偏 差 项 目4传动轴水平度0.2/10000.2/10001施工图及图纸会审记录已会审2施工组织设计或施工技术措施已编制质 保 资 料3班组施工记录已记录保证项目检查 5 项，合格 5 项 基本项目检查 5 项，其中优良 4 项，优良率 80 %检 查 结 果允许偏差项目实测 17 点，其中合格 14 点，合格率 82 %评 定 等 级工程负责人： 质量检查员： 班 组 长：核 定 等 级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3605 原煤脱泥筛 分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般项 目质量情况 1皮带传动的安装必须符合本标准附录 C 中 C.6 的有关规定符合要求2十字轴万向联轴节的安装必须符合本标准附录 C 中 C.8 的有关规定符合要求 3振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm符合要求4振动器安装梁的垂直度严禁大于 1/1000，与激振器结合面的平面度在 1 m2的范围内严禁超过 0.2 mm。符合要求保 证 项 目5空负荷试运转 4h，负荷试运转 4h，各轴承温度及温升严禁超过： 滚动轴承温度 80，温升 40符合要求项 目质量情况等级1入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其 距离最小不小于 75 mm，最大不大于 500 mm 优良2支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端 弹簧等高偏差不得超过 5 mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的 25/1000。 优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母 24 个螺距，减振器 底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合本标准附录 C 中 C.2 有关规 定 O合格4激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气 孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在 12 mm 之间。 优良优良基 本 项 目5各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量 应符合设备技术文件规定。 实测值（mm）项目允许偏差 （mm）1234567891机体中心线的位置323332机体标高52444水平度2/10001/10002/10001/1000 对角线1/10001/10001/10000.5/10003支 承 座 安 装相对标高221允 许 偏 差 项 目4传动轴水平度0.2/10000.2/10001施工图及图纸会审记录已会审2施工组织设计或施工技术措施已编制质 保 资 料3班组施工记录已记录保证项目检查 5 项，合格 5 项 基本项目检查 5 项，其中优良 4 项，优良率 80 %检 查 结 果允许偏差项目实测 17 点，其中合格 17 点，合格率 100%评 定 等 级工程负责人： 质量检查员： 班 组 长：核 定 等 级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3506 原煤脱泥筛 分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般项 目质量情况 1皮带传动的安装必须符合本标准附录 C 中 C.6 的有关规定符合要求2十字轴万向联轴节的安装必须符合本标准附录 C 中 C.8 的有关规定符合要求 3振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm符合要求4振动器安装梁的垂直度严禁大于 1/1000，与激振器结合面的平面度在 1 m2的范围内严禁超过 0.2 mm。符合要求保 证 项 目5空负荷试运转 4h，负荷试运转 4h，各轴承温度及温升严禁超过： 滚动轴承温度 80，温升 40符合要求项 目质量情况等级1入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其 距离最小不小于 75 mm，最大不大于 500 mm 优良2支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端 弹簧等高偏差不得超过 5 mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的 25/1000。 优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母 24 个螺距，减振器 底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合本标准附录 C 中 C.2 有关规 定 优良4激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气 孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在 12 mm 之间。 优良优良基 本 项 目5各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量 应符合设备技术文件规定。 实测值（mm）项目允许偏差 （mm）1234567891机体中心线的位置322332机体标高52333水平度2/10001/10002/10001/1000 对角线1/10002/10001/10000.5/10003支 承 座 安 装相对标高232允 许 偏 差 项 目4传动轴水平度0.2/10000.3/10001施工图及图纸会审记录已会审2施工组织设计或施工技术措施已编制质 保 资 料3班组施工记录已记录保证项目检查 5 项，合格 5 项 基本项目检查 5 项，其中优良 5 项，优良率 100 %检 查 结 果允许偏差项目实测 17 点，其中合格 14 点，合格率 82%评 定 等 级工程负责人： 质量检查员： 班 组 长：核 定 等 级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3606 原煤脱泥筛 分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般项 目质量情况 1皮带传动的安装必须符合本标准附录 C 中 C.6 的有关规定符合要求2十字轴万向联轴节的安装必须符合本标准附录 C 中 C.8 的有关规定符合要求 3振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm符合要求4振动器安装梁的垂直度严禁大于 1/1000，与激振器结合面的平面度在 1 m2的范围内严禁超过 0.2 mm。符合要求保 证 项 目5空负荷试运转 4h，负荷试运转 4h，各轴承温度及温升严禁超过： 滚动轴承温度 80，温升 40符合要求项 目质量情况等级1入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其 距离最小不小于 75 mm，最大不大于 500 mm 优良2支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端 弹簧等高偏差不得超过 5 mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的 25/1000。 优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母 24 个螺距，减振器 底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合本标准附录 C 中 C.2 有关规 定 O 合格4激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气 孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在 12 mm 之间。 优良优良基 本 项 目5各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量 应符合设备技术文件规定。 实测值（mm）项目允许偏差 （mm）1234567891机体中心线的位置312232机体标高52223水平度2/10001/10002/10001/1000 对角线1/10001/10001/10000.5/10003支 承 座 安 装相对标高222允 许 偏 差 项 目4传动轴水平度0.2/10000.2/10001施工图及图纸会审记录已会审2施工组织设计或施工技术措施已编制质 保 资 料3班组施工记录已记录保证项目检查 5 项，合格 5 项检 查 结 果基本项目检查 5 项，其中优良 4 项，优良率 80%允许偏差项目实测 17 点，其中合格 17 点，合格率 100%评 定 等 级工程负责人： 质量检查员： 班 组 长：核 定 等 级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主洗系统安装 分项工程名称：3531 末精煤脱水脱介筛 分部工程名称：机械安装 分项工程性质：一般项 目质量情况 1皮带传动的安装必须符合本标准附录 C 中 C.6 的有关规定符合要求2十字轴万向联轴节的安装必须符合本标准附录 C 中 C.8 的有关规定符合要求 3振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm符合要求4振动器安装梁的垂直度严禁大于 1/1000，与激振器结合面的平面度在 1 m2的范围内严禁超过 0.2 mm。符合要求保 证 项 目5空负荷试运转 4h，负荷试运转 4h，各轴承温度及温升严禁超过： 滚动轴承温度 80，温升 40符合要求项 目质量情况等级1入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其 距离最小不小于 75 mm，最大不大于 500 mm 优良2支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端 弹簧等高偏差不得超过 5 mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的 25/1000。 优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母 24 个螺距，减振器 底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合本标准附录 C 中 C.2 有关规 定 优良4激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气 孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在 12 mm 之间。 优良优良基 本 项 目5各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量 应符合设备技术文件规定。 实测值（mm