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XX 市老边区新农村建设投资发展有限公司市老边区新农村建设投资发展有限公司XX 大厦大厦施施 工工 方方 案案( 钢结构桁架工程)钢结构桁架工程)编制:审核:审批:20 年年 月月 日日目 录一、 工程概况二、 编制依据和所执行的规范、标准三、 施工部署四、 钢结构桁架平台制作和桁架加工制作五、 钢结构桁架安装六、 施工进度计划及保证措施七、 组织机构及质量保证体系八、 安全保证措施九、 文明施工保证措施一、一、 编制依据编制依据1.1、XX 市老边区新农村建设投资发展有限公司-XX 新城 XX 大厦钢结构桁架安装工程招标文件。 1.2、XX 市老边区新农村建设投资发展有限公司-XX 新城 XX 大厦钢结构桁架安装工程基础设计。钢结构工程结构设计的统一说明,结构工程图纸施工图纸、施工图纸引用 的标准图集。 1.3、 建筑结构荷载规范 GB50002001 1.4、 钢结构设计规范 GB500172003 1.5、 建筑抗震设计规范 GB500112001 1.6、 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ812002 1.7、 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 1.8、 钢架结构工程质量检验评定标准 JGJ7891 1.9、 钢结构检测评定及加固技术规程 YB92571996 1.10、 金属熔化焊焊接接头超声波检测 GB/T33232005 1.11、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB89231988 1.12、 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T04071997 1.13、 建设工程质量检测管理办法 建设部第 141 号令二、工程概况二、工程概况2.1、工程名称:XX 市老边区新农村建设投资发展有限公司-XX 新城 XX 大厦钢结构桁架安装工程。 2.2、工程地点:XX 老边区2.3、相关单位: 建设单位:XX 市老边区新农村建设投资发展有限公司 监理单位:辽宁建新工程建设监理咨询有限公司 设计单位:哈尔滨工业大学建筑设计研究院 2.4、工程简介:XX 新城 XX 大厦钢结构桁架工程:长 40 米、宽 40 米、高 2 米。钢 结构桁架下弦采用 XXG1:方管 40030014、XXG2:方管 40030014、XXG3:方 管 60030016 型钢;钢梁采用 GL1:方管:30030014、GL2、GL3:方管 60030016 以上材料材质均为 Q345B;上弦采用 SXG1、SXG2:方管 2006.0 钢管; 连接杆为:方管 200X10;檩条采用 MLT4:方管:2002008 型钢;腹杆采用 FG1:1085.0、FG2:1335.0 钢管。以上材料材质均为 Q235B,构件连接均为对 接焊缝,焊缝等级为二级。钢结构桁架总重约 186 吨,安装高度 20 米。 钢结构桁架按设计需做防腐处理,按耐一般大气腐蚀设计,由底漆 2 遍、面漆 2 遍 组成。 2.4.2 施工特点及其对策 本工程钢结构施工的特点及采取的对策为:(1)钢结构分布距离操作地面高,结构形式较为复杂,需根据不同的结构形式和分 布位置采取不同的方法进行构件的安装。 (2)钢结构施工现场拼接节点多,结构形式多样,需进行专业的深化设计才能保证 施工质量和施工进度要求。 我公司将由有多个类似工程经验的技术人员,结合钢结构的材料、制作、运输、安 装的各个环节,进行钢结构的深化设计,能够保证取得较好的安装质量和较快的安装进 度。 (3)本工程属于重点建设项目,施工的进度、质量和安全都会在建设单位及社会上 产生较大的影响,必须高标准严要求。钢结构施工时应编制详细的构件安装进度计划, 具体到每一根构件的进场、堆放、现场转运、吊装、校正、焊接等工序。进行严格的专 业操作,保证施工质量。采取专业措施进行安全防护及防火措施。三、三、 施工部署施工部署3.1、施工总体思路 3.1.1、以钢结构桁架安装为主导工序,钢结构桁架制作和运输根据安装工序的要求, 组织生产。 3.1.2、按照一体化的管理体系来进行材料供应。 3.1.3、与土建、水电、安装设备智能化等相关承建单位进行协调配合和有效的施工 交叉作业。 3.1.4、在签定合同和接到业主开工令后,以结构设计图纸为依据,结合钢结构桁架 的安装分段分节进行钢结构图纸深化。 3.1.5、以深化设计图纸为准进行材料的供应。3.23.23.2 、项目管理目标、项目管理目标、项目管理目标根据合同要求和本工程的特殊重要性,结合我公司的具体情况,确定本工程的管 理目标如下:3.2.1、质量目标: 物资供应合格率 100%;单位工程合格率 100%;安装工程优良率 85%以上;杜绝重大工程质量事故发生。争创优质工程。 3.2.2、工期目标: 安装工期 30 天,不含钢构件加工时间。在保证质量的前提下尽 量缩短工期。 3.2.3、安全目标: 杜绝重大伤亡事故、火灾和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制 在千分之三以内。 3.2.4、文明施工目标::争创公司安全生产文明施工 双优良 工地。 3.2.5、环境目标: (1)做好工地周围公益、环保事业创建良好的工作生活环境。 (2)创建花园式的施工环境,营造绿色建筑。 3.2.6、服务目标: 以我公司的质量方针“质量为本,竭诚服务,持续改进,营造顾客满意的安装产品。 ”为工作准则。 (1)以工程项目为工作中心,处理好与业主、监理、设计、其他施工单位以及工程所在地的相关政府部门之间关系。 (2)优质、快速、安全地完成工程项目的施工任务。 (3)工程竣工后按工程合同要求提供保修业务。 3.3 施工技术准备 3.3.1、图纸审核 施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员认真熟悉、理解图纸,将图中不明 确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括: (1)构件的几何尺寸是否齐全; (2)相关构件的尺寸是否正确; (3)节点是否清楚,是否符合国家标准;(4)标题栏内构件数量是否符合工程总数; (5)构件之间的连接形式是否合理; (6)加工符号、焊接符号是否齐全。 3.3.2、学习标准、规范 组织技术员施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。 3.3.3、加工材料准备 (1)为保证所承建工程的质量最终达到业主的满意,对项目所使用的材料、半成品、 机械设备按 ISO9001 质量体系文件的要求实行全过程管理和控制。 (2)从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环 节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准确的用于施工生产。 (3)对于进场的材料要严格按照甲方要求的地点摆放。 3.3.4、焊接材料的准备 (1)采购的焊接材料应符合的各项要求,并具有相应的材质合格证。采购后按设计 要求或设计无要求时按规范进行材料的复验。 (2)本工程的现场安装焊接采用手工焊接,焊接材料为 E507 型焊条,焊材数量根 据焊接技术员对焊缝长度的计算来确定。 3.3.5、进场资料的准备 (1)各种材料的合格证,复验报告。 (2)焊接工艺性资料。(3)进场物质报验及相应出厂合格证。 (4)产品自检记录和产品合格证。 3.3.6、进场构件的准备及出厂 (1)材料进场:材料进场前,首先要对图纸和总包单位提供的基座基础进行复测, 主要有:测量标高,画出轴线,检查预装基座位置是否准确,并做好详细记录,并提供 给总包方复测数据。 支承面允许偏差表 项 目允许偏差 标高0 -30支承面水平度L/1000(L-短边长度) 预埋件中心偏移10.0检查数量按柱基数抽查 10%, 且不小于 3 个(2)若实测数据(轴线和标高)偏差在允许范围内,则我方进行一步构件的制作、 安装。偏差不在允许范围内,我方进行偏差调整。并呈报总包调整方案,调整方案须按 照规范允许的偏差进行调整。3.3.7、现场准备: 运输路线:通过现场考察,道路条件基本能满足构件的运输条件要求,而最多进场 车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。 运输注意事项: (1)紧固封车:由装卸车工人负责紧固封车并加以保护。 (3)运输车辆在施工现场进出必须听从现场管理人员的装卸车安排。 3.4、施工设备机具准备 3.4.1、按施工组织设计的要求调集施工设备及机具。 3.4.2、对所调集的设备、机具进行检查、维修和保养,以保证设备及机具的正常使 用。 3.4.3、计量器具应保证计量准确,并在规定的检定周期内使用。 3.5、施工场地准备 3.5.1、对施工现场勘察后,立即组织有关人员进行临时生活用地和临时施工用地进 行必要的清理。 3.5.2、搭建房屋,为施工人员进入现场办公及贮存创造条件。 3.5.3、尽可能利用原有道路作为施工通道,需要开通的临时通道要选取最短的距离。3.5.4、施工用水、电要会同建设单位或监理及时与工程所在地的水、电管理部门取 得联系,经同意后进行临时用水、电线路的架设。 3.6、钢平台敷设 在预制现场设置钢平台 3 座,其中俩个为 30 米 X22 米,一个为 14 米 X24 米,用于 钢结构桁架制作、组装使用。 3.7、现场临电布置 3.7.1、现场电源由业主提供的地点接入,采用 TNS 三相五线制接零保护系统供电。3.7.2、按业主指定现场电源位置,依据现场施工要求,进行电缆线路与配电箱的布 置。 3.7.3、办公区和生活区设单独回路;各加工区设置二级配电箱。 3.7.4、现场配电按施工工序进行统一布署、调配,由项目经理部根据总体部署,对 用电量进行平衡,均衡用电高峰期。 3.8 施工工期:从 2012 年月 11 月 14 至于 2012 年月 12 月份 14 日结束。 3.9 施工组织机构图:四、四、 桁架钢结构平台加工制作及桁架钢结构加工制作桁架钢结构平台加工制作及桁架钢结构加工制作41 桁架钢结构平台的制作桁架钢结构平台的制作4.1.1 由于本钢结构的面积大,重量重,根据技术要求需要制作大型平台,根据工期要由于本钢结构的面积大,重量重,根据技术要求需要制作大型平台,根据工期要 求,需制作三个俩个求,需制作三个俩个 22 米米 X28 米平台,一个米平台,一个 12 米米 X26 米平台。平台横梁采用米平台。平台横梁采用 20A 号工号工 字钢字钢:29.6T,柱脚采用柱脚采用 28A 号工字钢号工字钢:11T,上面铺上面铺 122钢板钢板:26.3T.:26.3T.共需钢材共需钢材 66.9T.66.9T.4.24.2 桁架钢结构的加工制作桁架钢结构的加工制作 4.2、钢构件制作工艺流程:本桁架分三大部分制作。其中 40 米 X28 米分俩部分制作, 在这里,一部分为 28 米 X20 米为 15 轴到 19-20 轴的一半(4 根 28 米下弦) ,另一部分为 19-20 轴的一半到 24 轴(5 根下弦) ,这俩部分的上弦和下弦连接在空中连接,另一部分 为 12 米 X24 米单独制作,它的 GL2 横梁后接。这三部分的制作工艺和流程大致相同。 施工顺序如下,先铺设平台,在平台上进行 XXG2 下弦管加垫板到坡口对接到要求的尺 寸,然后较平固定,接着进行 XXG1 连接后较平,做上弦支撑铺上弦,在连接腹管。 4.2.1 钢管相惯线下料及工艺流程 根据本工程管管相惯、相连的特点,故采取以下工艺流程。 (1) 钢管的下料 A. 钢管长度的确定: 通过实验确定各种规格的钢管预留的焊接收缩量,在计算钢管的断料长度时计入预 留的焊接收缩量。 B. 下面是放样切割流程图和钢管制作流程图设计图纸施工图纸交底计算机放样下 料 编制套料图制 作 样 板切割程序的编制校 对划零件草图钢管相贯线切割到安装平台抛光、喷漆漆膜检查上弦腹杆下料下弦下料并坡口挡板制作下弦对接超声波检查组对、检验到运表面处理 材料矫直材料检验原材料放样编制加工工艺图
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