碳酸氢铵工艺设计中解吸塔的选择.txt7 温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影； 温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8 尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人 温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂摘要：本文通过对解吸原理的分析，对设计条件下解 吸塔操作条件和塔盘型 9 : I+ L; E) e2 v8 b; Q 式的选定以及塔板负荷的计算。确定了适用于解吸含氨水以达到提高氨浓度为 , G: M+ a+ X 2 U y0 s0 C: A# - q 引言 9 q1 a; v7 ?+ s; : * i 在吉化集团治理化肥厂铜洗废氨水生产 20000 # ; o, I v“ L; G/ x+ G$ 7 V/ p7 a 个合适的解吸塔便摆在了突出的位置上。# 4 X( M4 E: x7 G- U% / M 1 解吸的原理 ( E. Z* q l9 V* R1 N* M% d* F 解吸过程是化工单元操作之一，它是使溶解的 ) D/ h0 y- d6 r 气体组分与吸收剂分开的操作。解吸过程是被再生S# i- O( C7 i6 D7 D/ q 的吸收剂与解吸剂相互作用而发生的。同时被解吸 1 E H6 7 5 9 + D) u9 V H 的组分从液相中分离出来进入气相。解吸的目的是 $ N) w3 q2 V: A5 z. g6 k$ W V0 j 在最小解吸剂用量下从吸收剂中最充分地分离出被 3 n7 q. W4 p- X6 q+ e“ b 吸收的组分。解吸一般是在连续逆流的塔设备(填( b% W# I) 2 f* 7 w 料塔)或梯级接触设备(板式鼓泡设备)中进行 : / N3 ; v3 的。$ N2 r t 本设计中，解吸液是含碳氨水，流量 9m3h，含氨 45，在解吸液中 co2 与氨以氨基甲酸铵 0 6 r% x“ x4 D/ Z r2 N2 M 蒸汽直接加热解吸液，使氨基甲酸铵和氨水分解， / D9 u6 H) f/ B0 ! p b$ W 放出 NH3 和 co2，并随少量水蒸汽带出塔顶，得d+ i3 u$ 程中的碳铵液解吸塔的操作条件来进行解吸提浓$ ?; , I2 H2 % V/ . _5 F氨，通过物料平衡及热量平衡计算。, M V6 x: s32 塔盘形式的确定 s7 B( # i/ q, R! f% A% - v 尿素车间碳铵液解吸塔为浮阀塔，20 块塔板，5 N7 O K! ! L5 u2 x! g 分块式，板间距 350mm，每块塔板上安装 18 个浮 4 |: x. z l4 b7 u* u9 c; ( h/ y 阀。 $ G# U, a, h0 i 浮阀塔与其它型式的塔相比有以下几个特点：2 m0 m: i j5 J) fb由于浮阀可在一定范围内自由升降以适应 6 ?3 g5 c7 A# p8 Y 气量的变化而气缝速度几乎不变，因此能在较宽的 8 l7 i) - ! m# t/ J) |2 U8 r 范围内保持高效率，操作弹性大； 5 e$ R X* I“ S5 I7 . W7 Z7 oc由于汽液接触状态良好，且蒸汽以水平方( W “ L* Q N- J- 及转弯，故干板压力降较低； 1 I6 _; u0 a% re由于浮阀形状简单，可减低液面落差，因* G* I7 f A+ H9 K3 Q r f由于阀盘大多用不锈钢制造，加之阀片不 9 C c: c: W7 Y! q9 X. M4 K G* 3 m5 H0 V 吸塔进行了设备计算，并在本设计工艺条件下，对* n$ U3 X( K( t3 e, J; - M) 碳铵液解吸塔的浮阀塔板进行了复核计算，对浮阀 f3 o2 ?9 g: Y) B2 b8 D e) _/ . X 塔进行了流体力学验算，塔板负 8 ( X9 Q9 e: % + ?: n 荷。* % % : w2 J / a9 x r1 ? “ j3 k6 e( v! F8 Q! O，虽然碳铵液解吸塔的浮阀+ g# 9 f) l“ u |9 m/ g 数略比设计值少了 9 个，造成阀孔气速加大，单板 5 I“ H8 G $ D( 1 n: a8 T+ ) u3 E 间加长，使液体有足够的停留时间分离出其中夹带! S. f6 _) ) ( T# L 的气泡，减轻气体的返混程度，且在两个塔板负荷 3 _; x“ D: b- h1 d+ l- r; |! : g 性能图上，操作点都处于稳定操作区内，说明碳铵# 7 U j# G 液解吸塔板性能及板间距能够满足本设计下解吸液 + L1 T k0 h2 z# u- Z 的解吸操作。1 c I7 g9 4 D) i i# N. k H) R! w( # 4 v d* 2 J% y3 Y 本能够满足工艺要求的，选用此解吸塔的主体结构及设计参数对于本设计是基本可行的、实 用的。