化工企业生产管理有哪些流程化工企业生产管理有哪些流程生产管理程序 4.1 生产计划的确定 4.1.1 产品开发部、营销部按产品要求评审管理程序,订单评审管理办法 组织对客户订单评审。 4.1.2 生产部对通过评审的订单评审生产单制定月份滚动生产进度计划 及T+2 日生产计划，并下发各部门、车间。 4.2 生产计划的实施 4.2.1 生产部根据生产计划组织生产，并负责检查执行情况，解决执行过程中出 现的各种问题，重点完成如下工作： a）组织生产前的准备； b）控制生产进度，衔接在制品的储备，抓好产品配置，均衡生产，保证生产顺 畅，确保生产计划的完成。 4.2.2 车间生产物料准备依据生产过程物资控制程序及仓储管理控制程序 进行领料作业。 4.2.3 生产过程中,各作业车间按照工艺管理程序工序质量控制管理程序 进行生产。 4.2.4 如因客观原因（如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因）影响生 产计划完成时，生产车间必须马上到仓库检查库存情况，当库存不能保证及时 供应时，须及时向生产部与物控部、营销部进行报告，营销部及时与顾客进行 沟通、协商，并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在T+2 日生产计 划及月度生产滚动计划中体现。 4.3 品管部依据检验和试验管理程序进行首件确认、过程巡查。 4.4 生产过程中不合格品依照不合格品控制程序进行处理。 4.5 生产设备依照设施管理程序进行管理。 4.6 生产中测量与监控设备依照监视与测量装置管理程序进行管理。 4.7 生产作业员及管理人员的在职培训依照员工培训管理程序进行。 4.8 生产过程中的产品标识依照产品标识和与可追溯性控制程序进行处理。4.9 生产过程中的搬运,包装及防护依照搬运、储存、防护、交付管理程序 进行控制。 4.10 产品入库前，由品管部检验员按照检验和试验管理程序进行检验；检 验合格的产品依照仓储管理控制程序进行入库。 4.11 生产部每天对生产计划完成情况进行统计，形成生产日报表、欠产 分析情况每周、月用书面形式分析生产情况，形成周、月生产情况并上 报公司相关部门和领导。