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车辆定期维护保养车辆定期维护保养合适的润滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。车队要求维护工作应按以下程序进行维护与保养。定期保养分为:10 小时,50 小时,100 小时,250 小时,500 小时,1000 小时,2000 小时进行维护保养。一、每一、每 10 小时(日)维护小时(日)维护1、检查冷却液液位2、检查发动机润滑油油位。3、检查液压油油位。4、检查燃油油位。5、检查手刹和脚刹车的操作性能。6、检查油门操纵、变速操作性能。7、检查制动加力器的油量。8、检查油门上粘贴的润滑示意图的指示,抽工作装置各润滑点加注润滑脂。9、绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏。二、每二、每 50 小时维护小时维护1、紧固前后传动轴联接螺栓。2、检查变速箱油位。3、检查油门操纵、手制动、变速操纵系统。4、向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架铰接处等各润滑点压注润滑脂。5、燃油箱松开油箱底部的放油塞,使沉淀物和混合的水随燃油一起排出。三、每 100 小时(2 周)维护1、检查轮辋与制动盘固定螺栓紧度。2、检查前后桥油位。3、清洗空气滤清器。4、测量轮胎压力,作业前在冷状态下测量:前轮 310-350千帕,后轮 280-320 千帕。四、每四、每 250 小时维护小时维护只有在第一个 250 小时作业后,才进行以下的维护:1、燃油滤清器:更换滤芯。2、变速箱滤油器:更换滤芯。3、发动机气门间隙:检查与调整。4、清洗机油、柴油和变速油滤清器。5、检查蓄电池状态指示器(电眼) ,确定电池电量。6、检查工作装置,前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓,是否有裂缝与松动;坚固轮毂螺母。7、检查停车制动鼓的磨损状态。8、调整风扇皮带张紧度。9、在发电机皮带办和风扇皮带中间一点用手指压下(约6Kg 力) ,正常的皮带张紧度应在 10MM。调整后,牢牢在拧紧锁紧螺栓和螺母。10、更换柴油机油。五、每五、每 500 小时维护,同时应进行每小时维护,同时应进行每 50、100 和和 250 小时小时的维护的维护1、初次换油之后,变速箱每 600 小时更换新油,清洗油底壳过滤器。 (注:若使用定轴式变速箱,初次换油之后,变速箱每 1000 小时更换新油,清洗油底壳过滤器。 )2、坚固前后桥与车架联接螺栓。3、检查调整手制动间隙。4、更换柴油机机油。5、润滑:在主传动轴、前传动轴黄油嘴处加注黄油。6、检查盘式制动器的磨损。六、每六、每 1000 小时维护,同时应进行每小时维护,同时应进行每 50、100、250 和和 500小时维护小时维护1、更换前后桥齿轮油。2、更换液压系统工作油,清洗油箱滤油器。3、清洗检查制动加力器,更换制动刹车油;顶起车架,转动车轮,检查制动灵敏性。4、清洗柴油箱滤油器。5、润滑:在铰接销、前后传动轴、停车制动夹钳等处加注黄油。6、调整涡轮增压器叶轮间隙,紧固涡轮增压器各种紧固件。七、每七、每 2000 小时维护,同时应进行每小时维护,同时应进行每 50、100、250、500小时和小时和 1000 小时维护。小时维护。1、按柴油机说明书对发动机进行检修。2、对变矩器、变速箱进行检修。3、对前后桥、差速器、轮边减速器进行解体检查。4、对转向机、转向阀等解体检查并校正转身角度。5、通过工作油缸的自然下降量,检查多路阀、工作油缸的密封性并测量系统工作压力。下降量超过规定值的一倍,应解体检查油缸和分配阀。6、检查工作装置、车架各部焊缝是否有裂纹以及螺栓、螺母固定情况。7、检查轮辋焊缝以及各受力部位,并校正其变形。
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