1.机床夹具的主要组成定位元件、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀导引元 件. 2.基准主要分为设计基准、工序基准、定位基准、对刀基准，其中定位基准是 确定工件在夹具中位置的基准. 3.工件装夹过程：预夹紧-找正、敲击-完全夹紧。 4.对刀的方法包括试切法、调整法和用样件或对刀装置对刀三种。 5.把分度盘和分度定位器合称为分度副。分度精度取决于分度副的精度，而分 度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。 6.钻模由钻套和钻模板组成，钻模有固定式钻模、移动式钻模、翻转式钻模、 回转式钻模、盖板式钻模等形式。 7.设计夹具装置中与夹紧力方向有关的准则有不能破坏定位精度、有利于减小 夹紧力、有利于减小工件变形。 8.为了保证定位稳定可靠，夹紧力作用点应落在元件支承范围内，为了不破坏 定位精度，夹紧力方向应垂直或指向主要定位面。 9.基本夹紧机构包括斜锲夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构。 10.工件加工误差由装夹误差、对定误差、过程误差组成。 11. 一面两孔的定位元件常采用一面两销，为防止自由度被重复限制，严重时， 工件装不进，常采用的两销分别为圆柱定位销、圆锥定位销。 12.定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差.工序基准与定位基准不重合 引起基准位移误差，定位副不准确引起基准位移误差.注：