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随着我国汽车市场的快速发展,机械式停车设备行业正在迅速崛起。2002 年 4月,国家技术监督部门正式下文将其列入特种设备进行管理,而停车设备产品是个典型的工程项目产品,其安装质量的好坏将直接影响着停车设备产品的使用性能及安全。由于是新兴行业,目前国家除制定了强制性标准 GB17907-1999机械式停车设备通用安全要求来监督各制造、安装企业的产品安全要求外,许多安装单位尚无完整的安装细则来指导停车设备的安装,以下就是对机械式停车设备安装的看法。 1.安装人员及素质要求安装人员必须具有良好的素质,通常应满足下列要求: 熟悉机械式停车设备强制性标准 GB17907-1999 及国家特种设备质量监督与安全监察规定的要求,经过专门的安全技术培训,并经国家特种设备检测管理部门考核合格,取得停车设备安装资格证后,方能上岗作业; 熟悉所安装产品的产品标准、设计要求及安装工艺要求; 从事相关安装作业的人员应具备相应专业的职业技能,其中从事焊接、电气设备安装及起重作业的人员还应取得相应工种的有效职业资格证书; 熟知机电设备安装、起重、焊接和火焰作业的安全操作规程,掌握紧急情况下的自救、互救常识; 能正确使用各种安装工具、仪表及计量器具; 能正确穿戴和使用劳动保护用品。 2.安装施工准备 2.1 技术准备安装前应准备相应的安装技术资料,技术资料包括:产品机械安装图样、电气系统图样等相关技术资料;相应产品的安装调试(含电气系统)工艺规程;相应停车设备安装验收规程。 2.2 安装队伍组建根据车库设备的安装技术要求及安装工作量,组建具有相应安装技能的安装队伍或寻求具备相应安装资质的合作方。 2.3 准备相应安装工具及检测仪器安装停车设备要有专用的工具及检测仪器。 2.4 施工现场要求车库设备安装前,建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工;当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,安装施工地点及附近的建筑材料泥土杂物等应清除干净。安装工艺规程规定的安装电源、脚手架、登高梯及安全设施等全部到位。 2.5 安装基础检查应根据设计文件规定的要求,对设备基础的位置几何尺寸和质量进行检查,当设计文件无规定时,可按 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范的要求进行检查。 2.6 安装用车库设备到位检查按照装箱清单对到达安装现场的车库设备进行开箱验收,确认所需安装的设备已符合安装相关技术文件的要求。 2.7 做好施工现场的安全工作并预先分工,使其各负其责 安装用工具、贵重材料等应放置库房内妥善保管,专人负责。 重大零部件堆放整齐和保护好,并根据安装次序放于现场附近待装。 重要传动件、电气箱、柜等放置适合位置保护好,并用包装或塑料膜覆盖包好,以免雨水、灰尘侵入,影响使用。 安装场地明显位置挂上醒目警示标志,如“无关人员不得入内”、“请戴安全帽作业”等,同时设置相应的隔离保护设施,以免人或物意外跌落,造成严重后果。 准备好安装施工用的照明电压为 36V 以下安全电压及照明设备。 应准备临时消防灭火设施。 3.安装施工程序设备的安装控制程序:先安装机械设备,再安装电气设备。 Y N N Y Y N N 由于机械式停车设备种类繁多,车库布置方式各异,车位多少也各不相同,各车库的安装程序不可能完全相同,为了安装过程有序进行,安装质量得到可靠保证,安装前应根据工作量、人员能力情况及安装时间要求,编制车库设备的安装程序表。同时,应根据产品的安装工艺规程的要求设置相应的停止点,供质量检验人员进行安装过程的检验。机械式停车设备产品由于设备的型式不同,其安装要求也各有不同,现以较有代表性的多层平面移动式机械式车库的安装要求进行说明,一般情况下应达到如下要求。 3.1钢结构钢结构立柱与梁连接后,立柱与梁的垂直度、平行度和对角线允差一般应符合以下要求: 垂直度:不大于全长的 1/1000,且不大于 8。 平行度:不大于全长的 1/1000,且不大于 6。 对角线长度允差:不大于全长的1/1000,且不大于 10。 当使用钢结构用高强度螺栓时,应符合 JGJ82 标准规定的要求(具体要求应在安装工艺中予以规定)。 3.2 轨道及导轨 搬运台车轨道应与巷道的中心线平行,其偏移量不大于3。 轨道的挠度不大于全长的 1/1000,且不大于5。 轨道及导轨的旁弯不大于 1/800,且不大于 5。 轨道接头竖直方向错边不大于 0.5,水平方向不大于 0.3,且两边各100范围内打磨平整。 3.3 搬运台车 应保证行走机构运转平稳,行走机构的停准精度宜控制在8以内。 行走主动轮应位于同一条直线上,直线度允差 3;同侧轮的端面应位于同一平面内,允差不大于 3。 当采用链条存取时,链条应合理张紧,并应满足下列要求:同侧的链条销应位于同一直线上,前后错位不大于 10;左右链盒平行度允差4。 搬运台车的停准精度为10。 3.4 升降机 轿厢应水平,允差不大于 5。 导向轮应调紧,使其合理接触导轨。 升降机运行应平衡,其平层精度一般应控制在10。 3.5 台板采用台板及链条销存取机构存取车辆时,以搬运台车为基准定位泊位上台板的位置,使链条销位于最远端时,处于台板叉的正下方。 3.6 安全设施产品设计图样中规定的所有安全装置应按设计要求正确安装,并符合 GB17907 标准对机械式停车设备安全装置的设置要求。 3.7 电气设备电气设备的安装应符合电气设计图样及电气安装工艺要求,并符合 GB17907 标准对电气设备的要求。其中,电线电缆的安装应符合 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的要求,接地装置的安装应符合 GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的要求,控制柜及二次回路接线应符合 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范的要求。一般应做到如下要求: 电气设备安装前应进行下列检查:设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。外壳、漆层、手柄,应无损伤或变形。内部元器件应无裂纹或伤痕。各固定螺丝应拧紧。附件应齐全。设备接地标志和安全警示标志齐全、清晰、完好。 低压电器的安装位置,应符合设计规定。当设计无规定时,应符合下列要求:落地安装的低压电器,其底部应高出地面 50-100。操作手柄转轴中心与地面的距离,宜为 1200-1500,侧面操作的手柄与建筑物的距离,不宜小于 200。电气元器件的安装不得与设备运动部分碰撞、摩擦或挤压,电气设备及盘(屏、柜、台)的安装距离应符合操作、检修方便的原则,留有适当的空间。 低压电器的固定。电控柜、按钮箱、接线盒等固定牢固可靠,各电缆桥架、穿线管布置整齐,安装牢固可靠。电气设备可采用支架、金属板、绝缘板固定在钢结构、墙、柱或其它构件上,固定用金属板、绝缘板应平整。当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与板壁紧密固定,严禁使用变形或不合格的卡轨。当采用膨胀螺栓固定时,应安产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相适应。有防震要求的电器应增加减震装置,其紧固螺栓宜采取防松措施。固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。电气设备的带电部分不允许裸露,应采用具有足够强度和刚度的护罩。 电器的外部接线。接线应按接线端头标志进行。接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触点接线端。电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且有防松装置。外部接线不得使电器受到额外应力。母线与电器连接时,接触面应符合 GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙,应不小于 10。 成排或集中安装的低压电器应排列整齐,器件间的距离,应符合设计要求,并应便于操作和维护。 室外安装的非防护型低压电器,应有防雨、雪和风沙侵入的措施。 引入盘柜的电缆及芯线。引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。盘、柜内的电缆芯线应整齐,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。 所有固定电器设备、电线电缆及附件的紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,固定应牢固、平稳。 低压电器的试验,应符合 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。 所有电气设施的安装应确保停车设备系统的运行、维护和保养的方便。 供电及电路。停车设备应使用专用馈电线供电。当采用安全滑触输电装置传输时,滑触导管的开口不应朝上,同时集电器的电刷必须紧贴在滑触导管的导电体上。停车设备上专用馈电线进线端应安装总断路器,其出线端不应与其他设备相连。应安装总线路接触器或空气开关(由设计图样定),并能分断所有机构的动力回路或控制回路。控制电路:在安装过程中不得产生错误回路、寄生回路和虚假回路。 电线电缆及电气配线。电线电缆及电气配线应严格按设计图样的要求进行,不得贪图省事而随便改变电线电缆的型号、规格及走向。当图样上未提及时,可按下列要求执行。室外使用的电缆不准接长使用;室内使用的活动电缆和固定的动力电缆也不得接长使用,室内固定的控制电缆确需接长使用时,接头处接线应稳固、可靠,接头处的绝缘保护符合要求。不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合相关标准的规定。室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合相关标准的规定。室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合相关标准的规定。室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合相关标准的规定(设备内部的线路不受此限制)。导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。导线与设备、器具的连接应符合下列要求:截面为 102 及以下的单股铝芯线可直接与设备、器具的端子相连。截面为 2.52 及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子相连。多股铝芯线和截面大于 2.52 的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子相连。锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊后应清除残余焊剂。压板或其它专用夹具,应与导线芯线相匹配;紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全。套管连接器和压模等应与导线芯线规格相匹配;压接时,压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层的空隙处,应采用绝缘带包缠紧密。管内穿线。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计另有规定的除外;电压在 50V 及以下的回路;同一台设备的电动机回路和无抗干扰要求的控制回路;照明花灯的所有回路;同类照明的几个回路,可穿入同一根管内。同一交流回路的导线应穿入同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。导线穿过金属构件上有锐边的孔时,孔口亦应加护套。对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。室外工作的机械式停车设备,电线电缆应敷设于金属管中,金属管应经防腐处理。如用金属线槽或软管代替,必须有良好的防雨和防腐蚀措施。室内工作的机械式停车设备电线应敷设于线槽或金属管中,电缆可直接敷设。在有机械损伤、化学腐蚀或油污侵蚀的地方,应有防护措施。 电缆进电动机处、开关进线处等应作防水处理,电磁铁、行程开关电线接头需加套管。
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