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基于基于 GRCGRC 箱体技术的大跨度现浇砼空心楼盖施工质量的控制箱体技术的大跨度现浇砼空心楼盖施工质量的控制摘要:大跨度现浇砼空心楼盖结构技术是我国结构领域飞一项重大技术革新,同时也是建设部在全国推广的一项结构技术,这一技术解决了现浇混凝土空心楼板的难题。本文针对大跨度现浇砼空心楼盖的缺陷与成因,通过现有资料和实地调查进行统计分析,得到了基于 GRC 箱体技术的大跨度现浇砼空心楼盖施工质量的控制的方法和措施,为现代空心楼盖的施工具有指导性意义。关键词:GRC 箱体 大跨度现浇砼空心楼盖 缺陷与成因 质量控制1 前言基于 GRC 箱体技术的大跨度现浇砼空心楼盖的施工技术是今年来发展的一种新技术,适用于各种跨度和各种荷载的大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑,以及由特殊隔音、保暖要求的建筑。该体系能有效满足现代建筑结构中大跨度、大空间、大荷载,布置灵活等传统建筑结构所无法满足的技术要求。2 大跨度现浇砼空心楼盖内置 GRC 箱体的缺陷与成因2.1内置 GRC 箱体的主要缺陷通过有关资料的查询和实地调查,统计得到了 GRC 箱体技术在施工过程中的技术性问题,主要包括箱体上浮、混凝土底层空洞、漏振和肋梁钢筋错位、混凝土振捣不均匀、混凝土保护层厚度不均、箱体破损等问题,并就其常见缺陷的相关信息统计如下表1:2.2内置 GRC 箱体质量问题的成因GRC 箱体施工在目前建筑市场和建筑工程中应用较少,也没有较成熟的施工经验可以借鉴,查阅相关文献及实地调查,通过现场分析得到如下主要成因表2:3 大跨度现浇砼空心楼盖内置 GRC 箱体的质量缺陷控制进过调查和分析大跨度现浇砼空心楼盖内置 GRC 箱体的缺陷与成因(表1和表2) ,知道当 GRC 箱体施工中,若存在如表1和表2中的问题时,会对浇筑的混凝土结构产生严重的后果,在实际施工中是不允许也必须避免的,为此制定了如下实施措施如表3:3.1箱体加固GRC 箱体施工过程需要克服的首要问题是 GRC 箱体的抗浮和抗位移。1)加设通长抗浮筋。在施工过程中,我们可以沿箱体方向设置2 14通长钢筋,按每隔2块设置拉接铁丝,并在其下部用短钢筋头拧紧固定于下部模板上,这种方法的优点有速度快、加固有保障;缺点是费用高。2)可以在每两块 GRC 箱体间设置2 14,长度约为250mm。每根钢筋上设置一拉接丝,下部固定于下方模板上,这种加固方法有降低费用的优点;但是其速度慢、下部模板打孔较多。3)也可以用铁丝来拉紧上部网片筋,下部仍拉紧于下部模板上,且其间距不宜过大。二样可以使上层网片筋和箱体上部间加设相应厚度和垫板,确保上层钢筋的保护层厚度,垫板和下部钢筋要绑扎在一起,每块上面设置4块,这种方法具有费用低、速度快的优点。在加固箱体时,对以上三种方案进行综合比较,采用费用较低、速度较快的第三种进行箱体抗浮控制,经过确定的加固方法认真执行,在后期的混凝土浇筑过程中箱体上浮的问题得到了有效的控制,基本控制了箱体的上浮。3.2 加强成品保护1)GRC 箱体是空心箱体且一般的 GRC 箱体都较薄,整体强度较低,需由专人负责监督箱体在运输、装卸过程中的轻装轻放;2)在箱体的底层钢筋何肋梁绑好后,依据设计尺寸预先制作箱体下部垫块,且垫块最好制作成方形,增大箱体与垫板的接触面积;3)安装前先将特制的垫块均匀布置于箱体下方,每块箱体下放置4块,为确保椭圆形箱体的平稳垫块一定要放置于箱体的平面部分内;4)吊线空、预留洞口等要同时留设,布料机支腿下部可由预先制作好的木箱替换。在将强成品的保护中,通过保护措施的有效实施,降低了箱体的损耗率,控制了工程的单项成本。3.3混凝土的浇筑GRC 箱体外观分为矩形和椭圆形,考虑设计荷载和施工要求,椭圆形对混凝土浇筑存在较大的优势,故一般的箱体都采用椭圆形箱体。1)混凝土浇筑前与商品混凝土搅拌厂商协商对混凝土配合比进行优化处理,采用小直径石子并掺入部分米石,增大配合比的砂率,混凝土的入模坍落度不小于200mm;2)在浇筑混凝土前,架设混凝土泵管时,在泵管和箱体间放垫板,布料机支腿下方替换木心箱体,施工人员行走路线铺脚手板,保护成品;3)用方木对箱体间进行加固,以确定箱体间梁肋的有效截面,混凝土初凝后将方木去掉。参考文献1现浇钢筋混凝土空心楼盖结构技术规程M,中国建筑科学院研究院,2005,4(第一版)205SG343,现浇钢筋混凝土空心楼盖S
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