CY-VM 系列立式加工中心系列立式加工中心 立加调试立加调试 操作与编程操作与编程 内部资料内部资料 妥善保管妥善保管 云南云南 CY 集团集团 营销部技术支持室营销部技术支持室 刘勇刘勇目录目录 （）机床使用前的准备工作（）机床使用前的准备工作.1 （二）如何安全有用的操作和使用本机床：（二）如何安全有用的操作和使用本机床：.2 1.安全操作安全操作.2 2.如何对刀如何对刀.2 3.应具备以下各项操作能力应具备以下各项操作能力.6 4.其他4.其他.7 (三) 操作(三) 操作.8 1.手动操作手动操作.8 2.自动操作自动操作.11 3 3.图形模拟功能：图形模拟功能：.23 4 4.报警显示报警显示.24 5.系统调整5.系统调整.25 6.程序与参数的输入输出6.程序与参数的输入输出.30 7.帮助功能7.帮助功能.31 8.屏幕保护功能8.屏幕保护功能.32 (四) 编程(四) 编程.33 1.编程基础.33 2.基本指令2.基本指令.46 3.固定循环指令3.固定循环指令.51 （五）有关传输（五）有关传输.55 1.发那科系统： （发那科系统： （0i系列）系列）.56 （六）报警（六）报警.62 第 1 页 共 66 页 （）机床使用前的准备工作（）机床使用前的准备工作 1 开箱检查外观，安装地脚螺钉和调整垫铁 2 拧松工作台（X 轴） 床鞍（Y 轴）制动螺钉或止动脚钢；拆除刀库止动块 3 给机床通电通气 4 铣头（Z 轴）固定装置的拆除，方法如下： ? 机床上电 ? 用手抡往正方向移动 Z 轴（顺时针） ，起下铣头的支架，然后非常缓慢的移动 Z 轴往负方向； 走到连接铣头与配重之间的链条刚刚吃到力为止。 ? 取下立柱后方固定配重的支撑杆。 注意：有些机床运输固定时，立柱侧面有固定配重的可能（螺钉） 。 刀库使用前的准备工作： （斗笠式） ? 关闭压缩空气。 ? Z 轴移动到零点以上位置。 ? 用手左右移动刀库，试验刀库的可使用性（移动是否灵活；防护门是否能关闭。 ） ? 开压缩空气。 ? 用 M 代码移动刀库，检查到位开关是否起作用。 ? 用 TxxM06 指令进行换刀，如操作面板上的刀位显示与实际刀位不相对应时，应进行换向处理，并进行刀位显示的修改。 调整水平（水平仪） ，方法如下： ? X 轴 Y 轴移动到中间位置。 ? 调整机床到水平位置。 ? 测量一项精度：主轴旋转轴线对工作台面的垂直度（画圈） 。 第 2 页 共 66 页 ? 如果画圈精度不对时， 应对地脚螺钉进行调整， 使精度恢复到出产值。 机床防护罩的漏油处理： ? 704 密封胶+玻璃胶。 ? 水盘四周与床身接触处做油封。 ? Y 轴后防护缩罩应拆开，立柱根部做油封。 ? 床身前面或侧面的导油槽应做油封。 检查空调、润滑泵、油水分离器、压刀气缸的完好性，并向客户讲解：调整及其使用方法。 注意：油水分离器、压刀气缸应定期加润滑油。 编一个简单的循环程序，空运转半小时，使般运过的新机床得到充分的润滑和磨合。 （二）如何安全有用的操作和使用本机床：（二）如何安全有用的操作和使用本机床： 1.安全操作安全操作 ? 操作者必须在完全熟悉由机床产家提供的说明书后，才能使用机床。 ? 操作者须具备一定的铣削加工能力。 2.如何对刀如何对刀 ? X 轴和轴和 Y 轴：轴： ? 装夹好工件，把对刀仪装在主轴上（或立铣刀） ，手抡移动 X 轴 Y 轴对工件进行对刀，对刀至编程的下刀点（编程时确定的基准） ，把该点的机械坐标值输入到程序对应的工件坐标系中 （ ） ， 这样 方向就确定了唯一的位置，建立起工件坐标系来 轴对刀方法轴对刀方法 1： 使用该对刀方法的前提条件： 只使用同一把铣刀即可对整个工件的加工（不使用刀库，不使用长度补偿指令） 第 3 页 共 66 页 ? 例：设工件直接装夹在工作台台面上，工件厚度为 50mm，工件上表面为Z 轴的编程零点。使用 G54 设定工件坐标系。 ? 类型 1： ? 确定轴的对刀基面（设在工件上表面） ? 把装夹好的刀具，装在机床主轴上。 ? 旋转主轴。 ? 手抡移动 Z 轴至对刀基面对上刀（工件上表面） 。 ? 把该点的机械坐标值，通过测量操作设定到 G54 工件坐标系相应的Z 坐标里（测量的操作方法参照 X 轴和 Y 轴的测量） 。 ? 编写程序时，只要在程序的开始句调用 G54 即可。 ? 类型 2： ? 确定轴的对刀基面（工件台台面） ? 把装夹好的刀具，装在机床主轴上。 ? 旋转主轴。 ? 手抡移动 Z 轴至对刀基面对上刀（工件台台面） 。 ? 把该点的机械坐标值，通过测量操作设定到 G54 工件坐标系相应的Z 坐标里（测量的操作方法参照 X 轴和 Y 轴的测量） 。 ? Z=刀具对到工作台台面时的机械坐标值+输入值（50） 。 ? 编写程序时，只要在程序的开始句调用 G54 即可。 轴对刀方法轴对刀方法 2： 使用该对刀方法的前提条件： 用多把刀对工件进行加工，使用刀库，编写程序时使用刀具长度补偿指令。 ? 例：设工件直接装夹在工作台台面上，工件厚度为 50mm，工件上表面为Z 轴的编程零点。使用 G54 设定工件坐标系。 第 4 页 共 66 页 ? 类型 1： ? 确定轴的对刀基面（工件上表面） ，根据所编程序换上第一把刀，并使主轴循转，手抡移动 Z 轴至对刀基面（对上刀） ，把该点的机械坐标值输入到程序对应的刀具长度补偿画面上。 （例：T01M06把机械坐标值输入到刀具轴长度补偿画面的1 里面） 。后面所有刀具按以上方法进行对刀。 ? 用以上方法对刀后（轴） ：编制加工程序时，每次换刀后应加上刀具对应的轴刀具长度补偿指令。 （例：T01M06； G43Z50H01； ）（T02M06；G43Z50H02） ? 一般要求：在坐标系设定画面，G54 所对应的 Z 轴坐标值永远应设为零，不然有可能出现撞刀。 ? 类型 2： ? 确定轴的对刀基面（工件台台面） ，根据所编程序换上第一把刀，并使主