EDIEDI 与传统混床技术相比的优点与传统混床技术相比的优点 朴精普净系列朴精普净系列 EDIEDI 超纯水机超纯水机无化学污染持续的树脂电解再生使得无需腐蚀性很强的化学品； 如果前级系统运作正常，则极少需要清洗。如异常 E-Cell 的内部设计足以 应付周期性的化学清洗； E-Cell 消除了对腐蚀性化学品再生装备的资金投入。如：合金伐门、管道、水 泵、化学药品储存设备等相关部件，省却了这些部分的安装、更新、维护的费 用连续再生 连续再生替代了间歇式再生，这就不再需要备用离子交换设备。每个模块都可 以独立进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。模块更换方便 模块的一般寿命高于年； 备用模块储存方便。外围的铝板能良好的保护模块、管道和食品不受损坏。 更换 EDI 模块简单、快捷。产水纯度更高 在进水低于 40us/cm 时，产水一般超过 1015M.cm(25)，不受产水量波动 的影响。回收率更高 如果水的硬度以 CaCo3 计小于 1ppm 时，回收率可达到 90-95%； C 室废水的浓度约为 300-400us/cm，排出时接近中性。该部分水可进入前级 系统再使用；如果水的硬度超过 1ppm 的 CaCo3 会在 C 室产生结垢，从而影响工作。所以，进 入 EDI 之前的工艺，要进行调整以降低硬度。硬度较高的水源建议采用软化设 备。占地面积小 EDI 系统与混床相比在相同流量处理能力的条件下占地面积要小的多，约为海阳朴精水处理科技专注于 EDI 技术的研究推广，其朴精普净系列 EDI 超纯水机www.pjpure.comEDIEDI 是英文 Electrodeionization 的缩写，中文全称为“连续电去离子技术”，其主要作用 是制取高纯度的水。 反渗透作为有效的脱盐技术，其脱盐率可以达到 9599%。但是，RO 对离子的去处效 果有一定的限度，一般来说，产水电导率 0.5us/cm（2 MOhm-cm）是其脱盐的极限。 当产水水质有更高的要求的时候，就需要采用混床或 EDI。 EDI 能高效去除残余离子和离子态杂质， 尤其当用户产水水质要求高， 比如对电阻率（10 或者 16MOhm-cm）, 二氧化硅（10ppb 或者1ppb）,钠离 子,硼等有严格的要求的时候, EDI 技术更体现了其品质的优越性，且 EDI 系统 的运行成本明显低于与混床，与混床装置及其辅助设备相比，其设备的生命周 期总成本占有优势。EDI 技术在大约 50 年前就出现了，但是大型的商业化直到 1986 年才真正 开始，时至如今 EDI 制造商已经为全球制造了 1800000 套以上的 EDI 系统。是具有选择分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、 纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围 内进行 分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜 的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为 微滤膜、超滤 膜、钠滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机 膜，无机膜主要还只有微滤级别的膜，主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高 分子材料做成的，如醋 酸纤维素。芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。膜的种类膜的功能分离驱动力透过物质被截流物质微滤/MF多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子压力差水、溶剂和溶解物悬浮物、细菌类、微粒子、大分子有机物超滤/UF脱除溶液中的胶体、各类大分子压力差溶剂、离子和小分子蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体、微粒子反渗透/RO脱除溶液中的盐类及低分子物质压力差水和溶剂无机盐、糖类、氨基酸、有机物等透析/脱除溶液中的盐类及低分子物质浓度差离子、低分子物、酸、碱无机盐、糖类、氨基酸、有机物等电渗析/脱除溶液中的离子电位差离子无机、有机离子渗透气化溶液中的低分子及溶剂间的分离压力差、浓度差蒸汽液体、无机盐、乙醇溶液气体分离气体、气体与蒸汽分离浓度差易透过气体不易透过液体