11 15454 街坊就近安置动迁配套商品房二期街坊就近安置动迁配套商品房二期 6 6 号楼号楼围围 护护 工工 程程施施工工组组织织设设计计编制单位: 宜兴市太湖地基工程有限公司编制时间: 2013.10.222第一章第一章 工程概况工程概况1.11.1 工程位置及范围工程位置及范围1.1.1 工程名称：154 街坊就近安置动迁配套商品房二期 6 号楼围护工程1.1.3 建设单位：杨浦置地有限公司1.1.4 监理单位:1.1.5 设计单位:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司1.1.6 施工总承包单位： 1.1.7 专业分包单位：宜兴市太湖地基工程有限公司1.1.8 我单位承接该项目地下车库基坑围护工程，本工程基坑普区开挖深度 4. 5m，基坑开挖面积 930m2，围护周长约 154 延长米。围护工程采用格栅重力坝形式，坝宽为 4.2m、3.7m。基坑围护主要工程量如下表：列表序号序号桩桩 型型 号号工程量工程量备备 注注1双轴搅拌桩 700约 7600 m32内插 700 钻孔灌注桩约 125 m33搅拌桩压顶约 600备注：具体工程量以正式施工蓝图结合现场实际施工为准。1.21.2 施工组织设计编写依据施工组织设计编写依据1.2.1 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司编制杨浦区 154 街坊就近安置动迁配套商品房项目(二期)增加新建 6 号楼岩土工程勘察报3告 详勘(工程编号： 2012-G-153)1.2.2 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） ；1.2.3 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ；1.2.4 国家标准建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） ；1.2.5 行业标准建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） ；1.2.6 行业标准钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003） ；1.2.7 行业标准施工现场临时用电安全规范 （JGJ46-2005） ；1.2.8 上海标准基坑工程技术规范 （DG/TJ08-61-2010） ；1.2.9 上海标准地基处理技术规范 （DG/J08-40-2010） ；1.2.10 上海标准地基基础设计规范 （DGJ08-11-2010） ；1.2.11 国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定；1.2.12 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计基坑围护图纸；1.2.13 ISO9001:2008 质量管理体系标准及我公司制定的相关规程和文件；1.31.3 场地工程地质条件场地工程地质条件1.3.1 拟建场地属于海滨平原，地貌形态单一.主要指标列表如下，详细见岩土勘察报告。表1.3层序地层名称Ps（Mpa）重度r(KN/m3)直剪固快4C2粘土0.6618.223163淤泥质粉质粘土09117.21316.54淤泥质粘土06816.814111.51.5 工程难点及施工条件工程难点及施工条件1.5.1 施工现场三通一平，铺设施工现场设备、材料进出场临时道路。1.5.2 施工用电量为 500KW。1.61.6 主要施工顺序主要施工顺序桩机进场测量放线水泥土搅拌桩施工(局部内插钻孔灌注桩)搅拌桩压顶施工基坑降水基坑开挖1.71.7 施工项目组织结构施工项目组织结构1.7.1 组织结构系统图5 项目经理1.7.2 施工项目管理分解图项目经理技术质检项目副经理施工组后勤供应技术负责测 量质 检资 料压 顶 施 工降 水 施 工土 方 开 挖灌 注 桩 施 工炊 事机 械 维 修搅 拌 桩61.81.8 主要施工机械选用表主要施工机械选用表本工程的主要施工机械、仪器选用如下序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率/台生产能力1水泥土搅拌桩机SJB-2 台74KW2液压挖机EX-2001 台3真空喷射泵机组JSJ-602 台4离心泵2 台7.5W5潜水泵1 台3.5KW6经纬仪1 台7经纬仪1 台8尼康全站仪TDM-3301 台日本71.91.9 主要劳动力使用计划表主要劳动力使用计划表项目经理部主要劳动力使用计划表如下：序号工种人数备注1管理人员42搅拌桩机操作工4特殊工种持操作证3搅拌桩机辅助工12普 工4挖机操作工1特殊工种持操作证5降水操作工1普 工6测量工17焊工2特殊工种持操作证8电工1特殊工种持操作证第二章第二章 承建方针与目标承建方针与目标2.12.1 承建方针承建方针信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。2.22.2 质量目标质量目标8确保工程质量符合国家规范（GB50202-2002）和设计要求，创无渗漏工程。2.32.3 安全目标安全目标确保整个项目无重大恶性事故，无重大伤亡事故，争创区级安全施工标准化工地。2.42.4 文明施工文明施工创建区级文明、标化工地。文明施工管理达到上海市关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。做好施工图变更修改标识，竣工时交给生产技术科。2.52.5 工期目标工期目标服从和满足业主工期要求，我公司工期目标为 30 天。第三章第三章 主要施工方案主要施工方案3.1 水泥土搅拌桩施工方案水泥土搅拌桩施工方案3.1.13.1.1 准备工作准备工作（1）测定放线外边线控制误差在20mm 以内，施工垂直误差小于1/100。（2）机城开挖基槽深 1.01.5M。（3）机械设备选择：选择动力为 74KW 功率搅拌桩机设备 2 台（4）施工工艺流程施工工艺流程图定 位9预搅下沉 浆液制作搅拌提升 注浆重复下沉重复提升 注浆 试块制作再下沉再提升冲洗系统结 束3.1.23.1.2 施工工艺施工工艺（1）定位 搅拌桩机到达指定桩位后，进行对中、调平。（2）预搅下沉 当搅拌机冷却循环水（指水冷式电机）正常后，放松钢丝绳，启动电机下沉，用慢档下沉，以利土体充分破碎，本工程在钻进施工时若速度过慢，电流过大可收紧钢丝绳，严禁送水钻进。（3）浆液制备 待搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，然后边喷浆，边搅拌提升，提升速度用慢速档（0.5M/分钟） 。（4）重复下沉 当搅拌机提升至设计桩顶标高时，关闭灰浆泵，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀。10（5）重复喷浆 提升待下沉至一定深度时，开启灰浆泵，将余浆注入地基中，并边喷浆，边搅拌，边提升，直至提出地面，控制提升速度为 0.5M/分钟。(6) 再重复下沉 当搅拌机提升至设计桩顶标高时，关闭灰浆泵，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀。（7）再次提升，提升速度用慢速档。（8）试块制作采用 70.7mm70.7mm70.7mm 立方体试模，每天每台机抽取一根桩制作一组水泥土试块，于 24 小时后脱模进养护室养护。（9）冲洗系统 冲洗灰浆泵和输浆管系统，直至基本干净，并清除钻头上粘附的软土，检查钻头如有磨损，及时更换。（10）及时插入 6 米长脚手钢管或直径 14 长 1.5 米插钢筋,移至新桩位 重复 1-8 步骤。（11）结束。3.1.3.3.1.3.施工技术要求施工技术要求（1）搅拌桩定位应严格掌握，水平误差不超过 20mm，垂直度误差不大于1/100。（2）搅拌桩采用 700 双钻头钻机施工，提升速度不大于 0.5M/分钟，每根桩必须二喷三搅，水泥掺量 13%（暗浜处提升至 18%） 。11（3）搅拌桩完成时，每天每台机应制作 70.770.770.7mm 规格的水泥土试块，试块应置于水下养护，试块制作好后进行编号、记录、养护。水泥土围护体的强度以 28 天的无侧限抗压强度为标准，不低于 0.8Mpa。按照设计及相关规范要求进行钻芯取样检测。（4）按照设计图纸要求，搅拌桩坝体内插入 48*3 L=6m 钢管，应在水泥土搅拌桩成桩后及时施工，插入位置和深度应符合设计要求。（5）桩身浆液与土体搅拌均匀，无缺浆段。（6）桩顶、底标高达到设计要求。（7）明、暗浜区域应进行清淤换填，回填采用素土并予以压实，施工时应注意对暗浜处的浆液控制，水泥掺量为 18%，如果浆液在两次喷浆过程中未喷完，应在第三次提升时继续喷浆，来保证水泥掺量达到设计要求。3.1.43.1.4 . . 质量保证措施质量保证措施（1）测量定位 用经纬仪测放出搅拌桩内边线拐角点，施工前拉麻线，定位时用钢卷尺重新复测桩位，保证定桩误差不大于 20mm。（2）施工定位 桩机到达桩位时，使动力头、钻头与桩位成同一垂线，调平桩架，保证施工定位误差和桩身垂直度偏差在允许值范围内。（3）桩身强度水泥质量：用 Po42.5 普硅水泥，水泥掺合比为 13(暗浜处提升至 18%)，进场水泥必须随带质保单，另外每批进场水泥必须送质检部门检测，合格后方可使用。严格按照设计配合比投料拌制浆液，根据土层特征水灰比为0.55。12制备好的水泥浆液不可发生离析现象，并在送浆前保持不停地搅拌，不得停置时间过长，超过 2 小时的浆液应降低强度等级使用。搅拌时应使软土完全预搅切碎，以利于浆液与土体均匀搅 拌。严格按照确定的施工速度施工，保证每一深度范围内均得到充分搅拌。送浆应连续，当因机械故障或停电等其它因素暂停施工，应记录其停浆深度，待恢复施工时使钻头下沉至停浆深度位置以下 0.5米处重新注浆搅拌提升。搅拌桩施工时应先施工外排桩，以减小挤土效应对周围环境的影响。对于接头处新老水泥土搅拌桩的搭接一定要处理好，避免施工缝间渗水，影响施工质量。处理方法：精确查清原体位置，在接头新老连接处后面再叠 24 根搅拌桩。（4）浆液配制及流量控制水泥浆搅拌桶的直径为 1150mm,在搅拌桶里加 31.8cm 高的水，再加入 600 公斤的水泥，搅拌均匀，就配制成水灰比 0.55 的水泥浆。将水灰比 0.55 的水泥浆搅拌均匀后注入储浆池。喷浆时通过柱塞泵泵出水泥浆。柱塞泵的喷量为 2.2 立方米/小时。钻杆提升速度为 0.50 米/分钟。例：9 米的桩，喷浆行程为 18 米，水泥浆实际用量13(18m/0.50m)分钟*(2.2m/60 分钟) =1.32m水泥掺入比 13%，9 米桩长的水泥用量为 1.49 吨（土的比重按1.8 计） ，浆液密度为 1.77，设计要求浆液用量为（1.49+1.49*0.55）/1.77=1.305m，故实际用量满足设计要求。以上为钻杆提升速度与柱塞泵喷量之间的关系3.1.53.1.5 安全保证措施安全保证措施（1）安装设备爬高时必须系好安全带。（2）设备安装完成后，必须请专业检测单位进行桩机检测。3.1.6.3.1.6.主要施工机械配备情况表主要施工机械配备情况表 序号设备名称数量1SJB-2 搅拌桩机2 台2拌浆桶2 只3压浆泵2 台4电焊机2 台3.1.7.3.1.7.施工劳