汽轮机主机检修大唐国际陡河发电厂第一讲:概述l陡河电厂8号机组汽轮机是哈尔滨汽轮机厂生产的 N200-130/555/535型汽轮机,为一次中间再热、三 缸三排汽、单轴、凝汽式。主机分为高、中、低 压三个汽缸，高压缸为双层结构缸、内缸从9级后 为界，中低压缸为单层缸；内置隔板套，中压缸 分为中压部分和低压部分（以22级后为界），在 两部分之间有两根去低压缸的蒸汽引出口，低压 缸由中部和两个排汽缸组成，中压排汽缸与低压 的两个排汽缸具有相同的结构。 和汽缸相对应， 机组有高、中、低压三个转子，高压转子为整锻 式，中压转子为整锻和套装式，低压转子为全套 装式，高-中压背轮和中-低压背轮为刚性背轮，低 压-发电机背轮为半绕性背轮。第二讲：大修准备工作l大修前的准备工作包括人员调配和工器具 、备品备件的准备l汽机汽轮机主机是三班倒，人员的合理分 配能够提高各个小组的工作效率l工具、量具、专用工具、备品备件的准备 能够加快工作进度，保证大修顺利的进行第三讲：汽缸保卫制度l汽轮机主机周围设立围栏，加强汽缸保卫 ，指定专人负责保卫工作，进入汽轮机主 机现场工作人员必须穿专用工作服，专用 防砸鞋，进入工作现场必须登记，所带工 具、量具等也必须登记，出来时工具带出 ，销账。其他无关人员不得入内。第四讲：汽轮机主机检修过程l一、吊开高、中压化装板和两侧主汽门化装板l 1.高压化装板，并放在指定位置。四点起吊，吊点受力基 本一致。l 2.吊走中压缸上导汽管中间盖板，吊走中压化装板两侧部 分。l 3. 拆除中压调速斜连杆。l 4.吊中压缸化装板的主架部分、解开有关螺栓，拆除碍事 的保温，吊走放在指定位置。l 5.吊走中压化装板的底座部分，吊走中压缸中部两侧的化 装板。l6.吊走低压缸上部导汽管中间盖板，吊走低压缸中部两侧化 装板。l7.吊走两侧主汽门化装板汽轮机主机检修过程l二、搭低压导汽管脚手架l 严格按照要求搭设脚手架，使用前工 作负责人要检查签字，方可使用。l三、拆除低压导汽管水平法兰处化装板和 保温l 严格执行6S管理，拆下的保温要清理 干净，保持现场整齐干净。汽轮机主机检修过程l四、松低压导汽管水平法兰螺栓 l 1.解开低压导汽管两端的拉紧钢丝。l 2.拆除低压导汽管垂直部分的外包铁皮。l 3. 松开低压导汽管水平法兰螺栓，留下两条其 余全部拿下，并做记录放到指定位置。l 4. 挂好起吊工具，取下剩余螺栓，吊走导汽管 ，放到指定位置，做好记录，下缸管口加盖。l 5.待低压缸被揭开后，解开与汽缸连接的导汽管 螺栓。吊开短节。汽轮机主机检修过程l五、待汽缸内上壁温度降至150摄氏度时，拆除高 中压汽缸保温，清扫螺栓孔，螺栓喷松动剂l六、解体#1至#5号瓦盖，测量瓦盖紧力和#2瓦球 的紧力解体瓦盖时，注意将各个瓦盖螺栓、稳钉统一保管，并 做好记号。做好油箱的加堵工作，并在加堵记录本上记 录。球瓦紧力的测量：球面支持轴承瓦枕紧力的测量和平切 瓦瓦顶部间隙测量基本一致，只是顶部保险丝呈环状放 置于球瓦的顶部。计算公式是瓦枕紧力=两侧的平均数减 去中间。汽轮机主机检修过程l七、取下前#2下油挡，测量洼窝中心，配假瓦l 配假瓦时要注意保护转子，保持假瓦的清洁度 ，根据洼窝中心偏差配假瓦。l八、拆高中压背轮罩，松高-中，中-低，低-发电 机对轮螺栓，将对轮顶开l 拆除对轮螺栓时，必须做好记录，每条螺栓的 序号、前后做好记录。用千斤顶顶开对轮时，要 求要铝板或者铜板垫着，不能直接顶转子。汽轮机主机检修过程l九、校对高-中，中-低对轮中心，低-发电机对轮中心l 1 做中心测量之前，必须紧好所有汽缸螺栓，高低导汽管 接好，发电机端盖垂直和水平螺栓紧好。l 2 凝汽器不应处在灌水状态。l 3 一般是一对背轮单独进行。l 4固定好各转子的轴向位置，测量的百分表架应牢固，刚 性强，正确架好表，表的位置、对表数字、表的触头都正确 安置。l 5 背轮销子直径要比孔径小3-5mm l 6 盘动转子，转动90记一次数，每次记数时，保证销子 处在松弛状态。l 7记录数据，并计算出上下偏差、左右偏差，及上下张口 、左右张口。汽轮机主机检修过程l十、松低压缸水平结合面螺栓，前后轴封套螺栓，取下稳钉l 1拆除所有汽缸温度测量元件和保护套管，并拆除轴封压 力表和表管。l 2.待汽缸温度降到80摄氏度以下，方可松汽缸螺栓。l 3.拔出汽缸稳钉。l 4.按规定的顺序拆下汽缸接合面的螺栓，并做好记号。l 5.松下轴封套水平结合面螺栓。l十一、装好稳杆，吊低压缸，放到指定位置。l 1装好稳杆，挂好起吊工具。吊低压缸时，用顶丝将汽缸 顶起100mm后，用天车起吊，放到指定地点。l 2.汽缸吊走后，用帆布将各个空洞堵好。轴封泄汽孔加堵 。汽轮机主机检修过程l十二、松低压隔板螺栓，并吊放置指定地点l 1.松开隔板套螺栓，拿下稳钉。l 2.吊起隔板套，注意扶稳，避免碰坏动叶。l 3.松开各级隔板螺丝，并吊出各级上隔板，对螺丝要做好 记号，放在指定位置。l 4.待转子吊出后，吊出汽缸下隔板以及下隔板套。l 5.将下缸的抽汽孔、压力表孔、疏水孔加堵。l十三、松中压导汽管螺栓l 中压导汽管压力较大，温度较高，螺栓经常出现咬死现 象，我们要求正确松螺栓，尽力避免这一现象，如遇到可以 用气割方法切除。汽轮机主机检修过程l十四、热松中压缸前部螺栓l 按照原则，严格遵守松螺栓的顺序。从洼窝到两边。l十五、松中压缸中部及尾部螺栓，并取下稳钉l 按照宋低压缸结合面螺栓的方法和原则。l十六、松中压缸前轴封套、膨胀圈、后轴封套螺栓，取下轴 封套的稳钉，做好记号，统一保管。l十七、吊中压上缸至指定地点l 方法和吊低压缸基本一样。l十八、松中压隔板套、隔板螺栓，取下稳钉，做好记号，包 括隔板套、隔板、螺栓、稳钉。将隔板套、隔板吊至指定位 置汽轮机主机检修过程l十九、松高压导汽管螺栓和短节螺栓，吊走导汽管和短节，放到指 定位置 l 1.待高压缸内壁温度降至100摄氏度以下方可拆高压导气管l 2.将上导汽管十米以上的大弯管两端法兰松开并吊起放到指定位 置，注意做好记号，十米以下管口加盖，加封条，防止杂物掉入。 l 3.松开上导汽管入汽短节与汽缸间的螺栓，法兰盘做好记号，吊 走。 l 4.在短节吊出时注意扶稳，防止短节出套时产生过大晃动或碰坏 密封圈l二十、热松高压外缸螺栓 l 使用加热杆热松螺栓，按照顺序从洼窝到两边的顺序。注意 对电流大小的控制，防止电流过大，烧坏加热杆。汽轮机主机检修过程l二十一、取内缸立销，并松汽缸热偶元件l 取下内销，要做好记号，避免回装 时装反。l二十二、测量中压前后，低压前后轴封间 隙（用塞尺测量） 汽轮机主机检修过程l二十三、测量低压转子瓢偏和晃度测量轴弯曲的方法：沿整个轴长装若干只百分表，各表 距离大致相等，各表杆要位于通过轴中心线的同一平面 内，表杆接触的轴表面要选择整圆和无损伤处。检查表 的正确性后进行测量。一般先按联轴器螺栓孔把轴端面 等分，并编号作为测量方位，测量出每个方位各表所在 断面的晃度，晃度的二分之一就是对应断面处的弯曲度 。汽轮机转子上各部件的瓢偏，测量和计算：将被测端面 在圆周上分为8分，在直径线两端对称装两只百分表，表 座架在汽缸上，表杆垂直顶向被测端面，盘动转子，记 录百分表数，列表，每次两表读数求代数差值，将代数 差值的最大值与最小值之间再求差值，最后取差值之半 即为瓢偏度。汽轮机主机检修过程l二十四、松高压前后轴封套，膨胀圈螺栓，取出稳钉，做好 记号l二十五、松汽缸螺栓法兰加热管法兰螺栓l二十六、取下汽缸下螺母l二十七、吊出高压外缸，放到指定位置，加封加堵。l 1.挂好起吊工具。吊高压缸时，用千斤顶将汽缸顶起 100mm后，用天车起吊。吊低压缸时，用顶丝将汽缸顶起 100mm后，用天车起吊。放到指定地点。l 2.高压外缸吊走后，用帆布将内外缸的夹层堵好。轴封泄 汽孔加堵。汽轮机主机检修过程l二十八、热松高压内缸螺栓及加热管螺母，以及 #1隔板套螺栓，并做好记号l二十九、吊出高压内缸和#1隔板套，至指定位置 ，注意加封加堵l 注意各个抽汽口、轴封供汽口、疏水口加堵， 做好记录。l三十、松轴封套螺栓并吊出l三十一、连高-中、中-低对轮（对面紧两条螺栓）汽轮机主机检修过程l三十二、测量推力间隙l 推力间隙是推力盘在推力轴承内轴向串动的位 移量，能反映推力瓦的磨损量，装表方法如下：l 在球瓦上水平面两侧两块表在转子水平两侧装 两块表，在瓦枕上装一块表。把转子用千斤顶推 向前或者后观察瓦枕上的表变化0.05-0.10mm，停 止，读数记录。l 放开千斤顶，把转子向后或者向前推观察瓦枕上 的表复原位并且反向变化0.05-0.10mm，停止压泵 。读数并记录。计算出推力间隙。推力间隙要求 值为0.40-0.60mm。汽轮机主机检修过程汽轮机主机检修过程l三十三、测量高中低转子动静间隙、阻汽片间隙l动静叶间隙反映转子与汽缸的相对轴向位置，反映隔板与叶 顶叶跟的相对位置，阻汽片间隙主要反映叶顶的密封程度。 测量方法如下：l 1.按高-中压、中-低压对轮原来记号对正，各自在对面紧两 条螺栓。l 2.推力轴承装好。l 3.将转子盘到零位，将转子推向后，测量所有级的动静叶 间隙、阻汽片间隙，做好记录。l 4.转子转动90，再将转子推向后，测量数据，做好记录。 动静叶间隙一般用楔形塞尺，阻汽片间隙用片状塞尺。汽轮机主机检修过程l三十四、拆除推力瓦，拆除高-中、中-低连接螺栓，顶开背 轮l三十五、测量高中低压缸油挡洼窝中心l 1.洼窝中心分汽封洼窝中心和油挡洼窝中心。l 2.将测点的油污、密封胶、锈迹清理干净。l 3.配好大小合适的千分尺杆长度。l 4.测点分三点，水平两端和下部。分别记录数据是a，b， c。l计算方法为：左右中心偏差是（a-b）/2的绝对值。转子中心 偏向a、b中数小的一方。l 上下偏移值：c-(a+b)/2 其值为正则转子中心偏上，为负 偏下。汽轮机主机检修过程l三十六、测量高压前后轴封间隙，以及高、中压转子的瓢偏 和晃度l 方法和测量低压的一样l三十七、测量高中低压隔板汽封间隙（用楔形塞尺测量）l三十八、解开#1至#5轴瓦压顶部间隙后吊走，放到指定位置 ，测轴下沉和轴扬度 平切瓦顶部间隙测量：准备保险丝直径应大于顶部间隙0.5mm 左右。将上瓦吊起，在轴颈顶部和两侧分别放一根保险丝，放 下瓦盖，打入稳定，拧紧螺栓，再松开螺栓，吊走上瓦。测量 被压扁的保险丝的厚度，每根取四个测点，取其平均数。顶部 间隙=顶部间隙减去两侧间隙的平均数。轴扬度测量用合像水平仪，测量方法和测量汽缸水平度的方法 基本一致。汽轮机主机检修测量l三十九、吊走高、中、低压转子，放到指定位置l 1.完成必须的数据测量以后，具备吊转子的条件，松开各 背轮螺栓，揭开汽缸吊走隔板套、隔板。l 2.检查天车和起吊工具完好，用专用大梁挂好起吊工具， 微起吊勾，调节水平，直至合格后吊出，放到指定位置。注 意吊起过程中要平稳，缓慢。l四十、测量高、中、低压隔板与汽缸水平与挂耳的高度差l四十一、吊出高、中、低压的下隔板及隔板套，做好记号， 放到指定地点l四十二、解开#8、#9瓦盖和轴瓦，测量瓦盖紧力，轴瓦顶部 间隙，两侧间隙汽轮机主机检修过程l四十三、拆除发电机前后密封瓦及内油挡l四十四、解体盘车进行检查l四十五、翻高压内缸，隔板套，吊出隔板l四十六、测量中压第13-15级隔板变形量，确定修复方案l四十七、清扫高、中、低压转子l四十