长沙中崛集团0731-82244988http:/www.zjbengye.com一、一、 质量是售后的基石：质量是售后的基石：中崛供水，中部五省唯一一家拥有全方位测试平台厂家，标准化生产厂房，从每个零部件进场开始层 层把关，每一个环节都会经过严格检测，专人专项负责，责任落实到每个环节，确保不会有任何一套 有问题的产品出厂，一下是试验装置示意图及每一个环节的检测标准。设备试验装置（如图所示）设备试验装置（如图所示）1稳流补偿器；2真空抑制器；3水泵；4控制柜；5压力传感器；6负压表； 7过滤器 8倒流防止器；9闸阀；10循环试验水箱；11自来水模拟水泵； 12进水口流量计； 13出水口流量计；14超压保护装置； 15自来水模拟电控柜；16模拟用户水龙头；17闸阀；18导线图 13 3 3 3、设备外观、配置检验、设备外观、配置检验3 3 3 3.1 .1 .1 .1 外观检验外观检验在正常自然光线下，用肉眼结合手感检查设备外观，设备外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷，喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷。不锈钢设备表面应做镜面或亚光酸洗钝化处理。3 3 3 3.2 .2 .2 .2 配置检验配置检验用肉眼检查设备的配置、结构，设备及其管道的布置应做到结构合理、检修方便、便于操作和观测，长沙中崛集团0731-82244988http:/www.zjbengye.com且阻力损失要小。设备进口阀门前应设有负压表，稳流补偿器及设备出口应设压力传感器。设备应设管网超压保护装置。设备配套使用的仪表，其量程、精度选择应合理，且应有产品合格证。3.33.33.33.3 水质检验水质检验在设备的进水口和出水口分别取水样，按 GB/T 17219 的要求进行水质检验，设备应保证对水质绝对无二次污染、不改变原水（进入稳流补偿器之前的水）水质。不锈钢设备所有过流部件所选用材质不应低于食品级奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9（SUS304） ，碳钢设备与水接触的内表面应涂装符合生活饮用水卫生要求的防腐材料，且应符合 GB/T 17219 的规定。3.43.43.43.4 材料检验材料检验对各种不锈钢材料取样进行化学分析并测量其壁厚，不锈钢设备所用螺栓、垫圈及螺母应与被紧固件材质相同，以避免出现渗碳反锈现象。稳流补偿器材质应为不锈钢，且不应低于食品级奥氏体不锈钢0Cr18Ni9（SUS304） 。真空抑制器应采用不锈钢材质，且不锈钢材质的化学成份最低要求不应低于0Cr18Ni9（SUS304） 。管道、管件和法兰应采用不锈钢材质，且化学成分最低要求不应低于 0Cr18Ni9（SUS304） 。管道壁厚不应小于 3mm，且应符合 GB 8163 的要求。管件壁厚不应小于 3mm，且应符合 GB 12549 的规定。选配的各类阀门应是有生产许可证制造单位的产品，阀门公称压力不应低于管道设计压力，且各阀门动作应灵活可靠。阀门过水部分应采用不锈钢材质，且化学成分不应低于0Cr18Ni9（SUS304） 。蝶阀应符合 GB 12238 的规定，对夹式止回阀应符合 JB/T 8937 的规定，其它类型的阀门应符合各自相关标准的规定。4 4 4 4、性能要求试验、性能要求试验4 4 4 4.1 .1 .1 .1 设备无负压、全封闭、稳流功能试验设备无负压、全封闭、稳流功能试验按图 1 试验装置进行试验。a）无负压功能试验设备运行正常后，逐渐关小进水口闸阀，在进水量小于用水量时，观察设备进水口负压表的指示情况，其结果应具有无负压功能。b）全封闭试验用肉眼查看、手试等方法，在设备储水和向用户补水的不同运行状态下，检查设备各部件、各连接处等的密封情况，结果整套设备全封闭无污染，并且设备在全封闭的基础上，稳流补偿器中的储备水在来水量小于用水量时应能及时补充到用户。c）稳流补偿功能试验在以上无负压、全封闭试验的基础上，继续进行稳流补偿功能试验。设备运行正常后，同时记录下进水口和出水口流量计的累积流量起始数据，逐渐关小进水口闸阀，用长沙中崛集团0731-82244988http:/www.zjbengye.com进水口和出水口流量计在线测量设备来水和用水的瞬时流量值， 使来水量小于用水量,此时设备应能正常工作，设备运行一段时间，直至稳流补偿器中无水停机后，通过流量计读数计算出设备的总来水量和总用水量，将总用水量减去总来水量，此差为正数4 4 4 4.2 .2 .2 .2 设备供水能力试验设备供水能力试验按图 1 试验装置进行试验。a）单独启动一台水泵，使水泵处于额定转速运行，通过改变出水口闸阀的开度来调节水泵工作至额定工况点，记录压力传感器和出水口流量计分别测得的扬程和流量，其结果在额定状态下，设备每台工作泵的扬程和流量不应低于水泵标定的额定值的 5%，设备的供水能力符合设备参数要求。b）将设备的所有水泵全部启动并在工频状态下运行，调整出水口闸阀，使设备的出水口压力达到设定工作压力，同时用出水口流量计测量设备的供水量，其测量结果应符合设备参数要求。4 4 4 4.3 .3 .3 .3 无水自动停机、有水自动开机功能试验无水自动停机、有水自动开机功能试验按图 1 试验装置进行试验，设备在正常运行的工况下，关闭设备进水口闸阀，观察设备的运行情况，设备停止运行后，再打开设备进水口闸阀，观察设备的运行情况，其结果应符合设备在水源无水时应能自动停机保护，并具有报警功能；水源水压恢复后应能自动启动。即设备应具有无水自动停机和有水自动开机功能。4 4 4 4.4 .4 .4 .4 小流量停机保压功能试验小流量停机保压功能试验按图 1 试验装置进行试验，在设备正常运行状态下，逐渐关闭设备出水口闸阀，减小设备出水流量至一定小流量值时，观察设备的停机保压情况，结果应符合设备在用水低峰或夜间小流量时应能自动切换为小流量停机保压的工作状态，即设备应具有小流量停机保压功能。4 4 4 4.5 .5 .5 .5 压力控制误差试验压力控制误差试验按图 1 试验装置进行试验，分别调整三次设备出水口闸阀的开度，每次调整后使设备处于稳定的运行状态，记录设备的实测压力, 取三次实际测量压力的平均值，计算此平均值与设定压力的差值，结果设备应具有自动恒压给水功能。恒压给水时，压力控制误差不应超过 0.01MPa。4 4 4 4.6 .6 .6 .6 水泵自动交换功能试验水泵自动交换功能试验按图 1 试验装置进行试验，使设备处于自动工作状态，手工修改定时单元，试验时间可在 2min 到 8h之间任意设定，然后观察并记录设备运行交换情况，结果设备配置二台或二台以上的水泵时，水泵应能自动交换运行，且切换设定的时间误差不应超过30s。4 4 4 4.7 .7 .7 .7 连续运行试验连续运行试验使设备处于正常运行状态，调节设备出水口闸阀，使设备出口的给水流量为额定给水流量，连续运行不少于 12h，检查设备情况，其结果设备在额定供水流量及压力的条件下，连续运转不少于 12h 后，长沙中崛集团0731-82244988http:/www.zjbengye.com各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵运转无杂音和其它异常现象。4 4 4 4.8 .8 .8 .8 设备启、停控制功能试验设备启、停控制功能试验使设备分别处于手动、自动、远程状态，启动和停止任何一台水泵，检查水泵的启动、停止情况，结果设备应具备手动、自动和远程操作的启动、停止功能。4 4 4 4.9 .9 .9 .9 备用泵自动投入运行试验备用泵自动投入运行试验使设备处于自动运行状态，人为制造一台水泵故障，检查备用泵的投入运行情况，结果设备的工作泵出现故障时，备用泵应能自动投入运行。4.104.104.104.10 自动保护功能试验自动保护功能试验a）过压、欠压保护检验：设备正常工作时，用调压器调整设备的输入电压，使输入电压超过或低于额定电压的 10%时，观察设备停机保护和报警情况b）缺相保护检验：设备正常工作时，将控制柜的三相电源中任选一相切断，观察设备的停机保护和报警情况c)过流保护检验：设备正常工作时，将出水口闸阀完全打开，人为造成水泵过载，当电机电流超过电机额定电流的 1.1 倍时，观察设备的运行情况和停机保护情况，结果设备应具有过压、欠压、缺相、短路、过流等故障报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动或手动消除，恢复正常运行。4.114.114.114.11 超压保护功能试验超压保护功能试验设备自动运行时，使水泵失控而使设备出水管压力超过设定压力的 1.2 倍以上，观察设备的运行、停机保护和报警情况，结果设备应设有超压保护功能，应能保证设备在运行过程中出现超压时自动停止运行并报警，超压消除后能自动恢复正常运行。4.124.124.124.12 设备的密封性试验设备的密封性试验a）设备中承受自来水压力部分的密封试验：将设备的出水口闸阀关闭，提高自来水模拟水泵的压力使之达到设计压力的 1.1 倍，保持 30min，检查设备进水口至水泵进水口之间的密封情况。b）设备中承受出水压力部分的密封试验：启动设备水泵使设备出水压力达到设计压力的 1.1 倍，保持30min，检查水泵出水口至设备出水总管口之间的密封情况，结果设备各密封连接处在设计压力的 1.1倍压力下保压 30min 无渗漏。4.134.134.134.13 设备抗干扰能力试验设备抗干扰能力试验使设备处于正常运行状态，在距离控制柜 1m 处，启动容量大于 150A 的电焊机工作，检查设备的运行情况，结果设备应具有较强的抗干扰能力，在一定负荷的用电设备干扰下应能稳定正常工作，不应出现压力震荡或停机保护现象。长沙中崛集团0731-82244988http:/www.zjbengye.com5 5 5 5、 稳流补偿器检验稳流补偿器检验5 5 5 5. . . .1 1 1 1 强度试验强度试验：用压力试验机对稳流补偿器进行水压强度试验，试验方法及结果应符合稳流补偿器的设计压力应不低于市政管网的最大供水压力，其压力等级可分为下列三级：a）0.60 MPa；b）1.00 MPa；c）1.60 MPa。6 6 6 6、控制柜试验、控制柜试验6 6 6 6.1 .1 .1 .1 外观、布件、防护等级检查。外观、布件、防护等级检查。6 6 6 6.1.1.1.1.1.1.1.1 对照标准和电气件的技术文件进行目测和量具测量， 检查控制柜尺寸、 所选用元器件、 导线颜色、指示灯和按钮颜色、控制柜的表面质量、结构等，应符合第 AI 条的规定。A、控制柜的尺寸应符合 GB/T 3047.1 的规定。B、 控制柜表面应平整、匀称，所有焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷，其外观应符合 JG/T 3009-1993 中的规定。C、控制柜的表面涂层不应眩目反光，颜色应均匀一致、整洁美观，不应有脱漆、起泡、裂缝、皱纹和流痕等现象。D、 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔， 。E、控制柜的内部配件应装配合理、结构紧凑、维修方便。F、控制柜的顶部应有吊环等，以便吊装。G、电气、电子元件应符合各自相应标准的规定，应有产品质量合格证。H、 柜内各接线点应牢固，布线应符合设计样图和相应标准的要求。I、 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合 GB/T 2681 的规定， 指示灯和按钮的颜色应符合 GB/T 2682的规定。6.1.26.1.26.1.26.1.2 设备电气性能试验设备电气性能试验6.1.2.16.1.2.16.1.2.16.1.2.1 电气间隙与爬电距离检查电气间隙与爬电距离检查使用通用量具测量电气间隙和爬电距离，结果控制柜带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合 GB/T 3797-1989 第 3.7 条的规定。6.1.26.1.26.1.26.1.2.2 .2 .2 .2 绝缘电阻与介电强度试验绝缘电阻与介电强度试验a）绝缘电阻按 GB/T 3797-1989 中第 4.3 条的规定进行检验，设备中