车间空气调温净化系统 技 术 方 案1xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司有限公司xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 通风调温及空气净化系统通风调温及空气净化系统技术方案技术方案编制：编制：审核：审核：批准：批准：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司有限公司 二一二年十一月二日车间内空气调温净化系统 技 术 方 案2目目 录录xxxxxxxxxxx有限公司简介第一篇 车间通风调温及空气净化 4一项目概况 4二编制依据 4三编制原则 6四. 设计参数 7五. 工艺流程及说明 8六设备构造及工作原理 9七车间通风调温及空气净化方案 12八车间全面通风和置换通风方法设计. 13九 供货范围及明细 21十. 平面布置. 23第二篇 施工/售后服务承诺 24一.工程项目管理及服务内容24 二施工工期 29第三篇 清单与报价 30 第四篇 公司资质32附件：平面图车间内空气调温净化系统 技 术 方 案3xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司简介有限公司简介（以下简称：天誉公司）xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司有限公司是一家致力于大气污染治理及空气无尘净化、环境控制及自动化控制、能源节约利用的高新技术企业，主要从事技术研究、新产品开发、系统工程设计、项目施工安装、环保设备制造、环境治理服务、承包运营项目。业务范围遍布中国华南区、华东区、西南区、新疆各省市。为公司集工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务为一体。公司现有员工 150 人，其中高级工程师 40 人，公司及厂房面积 6000 平方米。车间内空气调温净化系统 技 术 方 案4第一篇第一篇 车间通风调温及空气净化车间通风调温及空气净化1、项目概况项目概况1xxxxx 车间 43x30 米，xxxxx 区 43x30 米，层高约 4 米；2xxxxx 区 21x30，xxxxx 区 21x25.5 米，层高约 4.5 米；3春秋季车间内外平均温差 16（xxxxx 车间车间内平均温度 32，xxxxx 车间车间内平均温度 29；xxxxx 车间内温度 31，xxxxx 车间车间内平均温度 28.5；车间外温度 1617）4冬季车间内外平均温差 20（南、xxxxx 车间车间内温度 20-22，xxxxx 车间车间温度 16-18；车间外温度-35）；5原有空气净化调温系统在空调系统不开的情况下车间内温度较高（平均温度 32）不能满足车间工作温度要求，空调开启耗电量较高，不利于节能与环保。6南 xxxxx 区车间内空气净化空间约 5805m3，南 xxxxx 区车间内空气净化空间约 2835m3，近似密闭空间；7车间内外空气最大含尘浓度： 1.5-3mg/m3, 计数浓度（0.5m/（个/L）25x104；最大含尘浓度：3.6-6mg/m3（经验值）8空气温度：14.2 （按 xxxxx 年平均温度）9相对湿度：67%（按 xxxxx 年平均相对湿度）2 2、编制依据编制依据1.1. 健康工作环境健康工作环境1) 员工实际工作最适宜的环境车间温：一般情况下，人体适宜的健康温度为 1825，健康湿度为 4070RH，在此环境下人体感觉车间内空气调温净化系统 技 术 方 案5最舒适。在温度介于 2430，湿度小于 60时，人体感觉热而不闷；在温度高于 30，湿度大于 70时，人体感觉闷热；在温度高于 36，湿度大于 80时，人体感觉严重闷热，且发汗机制受阻，容易因体内蓄积大量的余热而中暑，心情也会感觉很烦躁，在工作中容易出错，各类工伤事故的发生比率也会上升。而寒冷也是人类健康的一大“杀手“，每次寒潮降临，医院门诊及住院人数都会骤增，死亡率也会上升。2) 季节环境最佳车间内温度： 冬季车间内温度不要低于 16，最好在1820之间；夏季车间内温度不要低于 23，最好在 2527之间。春秋季车间内温度不要低于 20，最好在 22-25之间，这样的温度既可保证舒适，也不至于使车间内外温差过大，导致生病。2.2. 执行标准执行标准 空气过滤器 （GB14295-2007.11） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 环境空气质量标准 （GB3095-2012） 车间内空气质量标准 （GB/T18883-2002） 环境空气质量自动监测技术规范 （HJ/T 193-2005） 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） 制冷设备安装工程施工及验收规范 （GBJ66-84） 机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98） 工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）车间内空气调温净化系统 技 术 方 案6 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） 风管支吊架 03K132 ZP型消声器、ZW型消声弯管97K130-1 原97T7103 通风机安装K101-13 原94T11894T118、98T121 通风管道技术规程JGJ141-2004 J363-2004 产生的噪声执行 GB12348-90工业企业厂界噪声标准之规定，即厂界噪声白天65db,夜间60db； 现场实际考察的参数及从事多年同类型空气治理的经验参数； 用户提供的有关参数。3 3、编制原则编制原则1. 装置布置紧凑、占地面积小、投资省、结构合理、维护简单，运行费用低；2. 根据各行业要求的环境洁净度级别要求，采用中效空气过滤器，中效空气过滤器适用于空气压缩机房、计算机房、医院手术车间、化学工厂、药厂、食品厂、长途通信程控交换车间和电子器件厂等。有效的捕集粒子直径1m；装置空气洁净度应在万级十万级，即不能低于十万级；3. 本次车间通风调温及空气净化在不改变原有空调调温净化设备的基础上，新增通风调温净化系统，降低春秋季调温能耗，节约生产成本。4. 本方案采用全面通风净化调温方式，车间内空气通过净化主机非连续循环，在净化主机车间外进风管道上设换气阀门，大量补充车间外新车间内空气调温净化系统 技 术 方 案7鲜空气，调节车间内温度；并满足新鲜空气的需求；保持实验车间内微正压（5Pa）工作状态。5. 本方案主要适用于 xxxxxxxxxxx 有限公司，xxxxxxxxxxx，春秋季节车间内温度调节及空气净化；车间内调节温度在 2224之间，靠车间外大气自然温度通过换气调节；大气自然温度按春秋季温度范围按 1416设计。车间内外温差越小补风量越大，车间内外温差越大补风量越小；设计时按最小温差设计。6. 夏季车间内温度由原有空调系统调节。7. 冬季根据车间内温度可利用本系统，补充少量自然风适当调节。四设计参数四设计参数1.车间规格：xxxxx 车间 43mX30mX4.5m=5805m3xxxxx 区 43mX30mX4.5m 米=5805m3xxxxx 区 21mX30mX4.5m=2835m3xxxxx 区 21mX25.5mX4.5=3410m32.车间外最大含尘浓度： 3.6-6mg/m3（经验值）3.温度： 车间内未调节前温度：31（按平均温度设计） 车间内调节后温度：2224（按春秋季工作最适宜温度）4.相对湿度：67%（按 xxxxx 年平均相对湿度，不调节）5.洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级要求：7 级(万级） （0.2mg/m3其中：1um 尘粒7.113200 pc/m3, 5um 尘粒2930 车间内空气调温净化系统 技 术 方 案8pc/m3）6.按国家标准 GB50073-2001 执行大于或等于表中粒径的最大浓度限值大于或等于表中粒径的最大浓度限值(pc/m3) 空气洁净度等级空气洁净度等级(N) 0.1um 0.2um 0.3um 0.5um 1um 5um 1 10 2 2 100 24 10 4 3 1000 237 102 35 7.11 4（十级） 10000 2370 1020 352 7.113 5（百级） 100000 23700 10200 3520 7.1132 29 6（千级） 1000000 237000 102000 35200 7.11320 293 7（万级）（万级） 352000 7.113200 2930 7.11（十万级） 3520000 7.1132000 29300 9（一百万级） 35200000 7.11320000 293000 五工艺流程及说五工艺流程及说明明工艺流程简图车间吸气口 呼气口调节阀净化主机 风机新鲜空气（配风阀）净化流程说明：以车间外引风机为动力，实验车间内的粉尘颗粒及悬浮物被吸尘风管收集后，经吸气分配器、进风管进入净化主机，粉尘车间内空气调温净化系统 技 术 方 案9被阻留在滤袋外，干净的气体经高效滤袋、车间外引风机、进风管及呼气分配器重新返回到实验车间内，达到车间内空气净化的目的。通过调节阀和配风阀，调节车间内空气的吸出量和新鲜空气的进入量，用于调节车间内空气温度；车间内空气的吸出量和新鲜空气的进入量，由车间内温度通过温度检测系统通过 PLC 自动控制系统调节调节阀和配风阀的开关量，从而达到车间内温度自控的目的。1. 采用滤袋式结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤袋的寿命大大高于滤袋，维修费用低。2. 可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤袋任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。3. 使用