1.金刚石钻头的分类1.1. PDCPDC钻头钻头2.2. TSPTSP钻头钻头3.3. 天然金刚石钻头天然金刚石钻头4.4. 孕镶金刚石钻头孕镶金刚石钻头5.5. 混镶金刚石钻头混镶金刚石钻头1.PDC钻头PDC钻头是30年来发展最迅猛的油气井钻头，总进尺已经超过牙轮钻头。 PDC钻头技术的发展和推广应用，直接推动了全世界钻井速度的显著提升。1.PDC钻头PDCPDC钻头的主要优势：钻头的主要优势： 以切削（剪切）原理工作，破岩能耗低。以切削（剪切）原理工作，破岩能耗低。 PDCPDC复合片具有超强的硬度、耐磨性和自锐复合片具有超强的硬度、耐磨性和自锐性。性。 PDCPDC钻头属于固定齿钻头，无活动部件，工钻头属于固定齿钻头，无活动部件，工作可靠性高。作可靠性高。PDC复合片（Polycrystalline Diamond Compact）+ + += =用于制造复合片聚晶金刚石层的金刚石微粉PDC复合片的硬质合金基体WC GrainsCo MatrixPDC复合片的制造设备2600 Ton Cubic Press. Approximately 9 ft tall and weighs 40 tons.Pressure Pressure 1,000,000 psi = 6.9GPa 1,000,000 psi = 6.9GPaPDC复合片的精加工u 金刚石表面研磨u 圆柱面磨削PDC复合片的精加工u 端面磨削u 刃口倒角 胎体式胎体式PDCPDC钻头钻头优点：耐冲蚀；制造周期短。优点：耐冲蚀；制造周期短。缺点：刀翼韧性不及钢体钻头。缺点：刀翼韧性不及钢体钻头。 钢体式钢体式PDCPDC钻头钻头优点：刀翼韧性好，易实现深水道设计。优点：刀翼韧性好，易实现深水道设计。缺点：耐冲蚀能力不及胎体钻头；制造周期较长。缺点：耐冲蚀能力不及胎体钻头；制造周期较长。PDC钻头的本体材料PDC钻头的结构类型PDC全面钻进 钻头RWD随钻 扩眼工具PDC取芯钻头PDC双心钻头2.TSP钻头TSPTSP钻头的主要优势：钻头的主要优势：热稳定性高，即高温下（热稳定性高，即高温下（12001200CC）仍能保持高硬）仍能保持高硬度，不发生热磨损。度，不发生热磨损。抗研磨性高，相对于常规抗研磨性高，相对于常规PDCPDC齿能钻进更硬、更齿能钻进更硬、更具研磨性的地层。具研磨性的地层。齿的出露高度大于天然金刚石，因而吃入地层更齿的出露高度大于天然金刚石，因而吃入地层更深、钻速更块。深、钻速更块。能在高转速下工作。能在高转速下工作。TSP聚晶片与PDC复合片耐热性对比TSP聚晶片（Thermal Stable Polycrystalline Diamond）TSP钻头的结构特点： TSPTSP齿形：三角聚晶、立方聚晶或圆片聚晶。齿形：三角聚晶、立方聚晶或圆片聚晶。 冠部形状：冠部形状：B B型、型、RBRB型、型、EBEB型或阶梯型。型或阶梯型。 水道结构：高低压水道、辐射状水道。水道结构：高低压水道、辐射状水道。3.天然金刚石钻头天然金刚石钻头的主要优势：天然金刚石钻头的主要优势： 以挤压、研磨原理工作。以挤压、研磨原理工作。 以优质天然金刚石为切削元件，直接烧结于碳以优质天然金刚石为切削元件，直接烧结于碳 化钨胎体表面。适用于高研磨性地层、硬到极化钨胎体表面。适用于高研磨性地层、硬到极 硬地层中钻进。硬地层中钻进。 金刚石的出露高度低，能在高转速下工作。金刚石的出露高度低，能在高转速下工作。天然金刚石钻头上的金刚石天然金刚石钻头上的金刚石天然金刚石钻头的结构特点冠部形状：冠部形状：B B型、型、RBRB型、型、EBEB型或阶梯型。型或阶梯型。布齿方式：格状、脊镶、螺旋型布齿。布齿方式：格状、脊镶、螺旋型布齿。 水道结构：高低压水道、辐射状水道。水道结构：高低压水道、辐射状水道。 不同品质、不同粒度的金刚石分别布置于不同不同品质、不同粒度的金刚石分别布置于不同 用途的钻头上，或同一只钻头的不同部位。用途的钻头上，或同一只钻头的不同部位。4.孕镶金刚石钻头孕镶金刚石钻头的主要优势：孕镶金刚石钻头的主要优势： 以微切削原理工作，适用于高研磨性地层、硬以微切削原理工作，适用于高研磨性地层、硬到极硬地层中钻进。到极硬地层中钻进。 微切削刃具有自锐性。微切削刃具有自锐性。 能在高转速下工作。能在高转速下工作。孕镶金刚石钻头的结构特点：孕镶金刚石钻头的结构特点： 微切削刃为金刚石粉。微切削刃为金刚石粉。 基本制造单元为孕镶块。基本制造单元为孕镶块。 水道结构：西瓜皮型，菠萝头型，轨道型水道结构：西瓜皮型，菠萝头型，轨道型。2.金刚石钻头分类方法金刚石钻头分类（金刚石钻头分类（ IADC IADC ）4 4字符规则字符规则金刚石钻头2.金刚石钻头国家标准谢谢！欢迎批评指 正！