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桐梓县 煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面作业规程工作面名称: 矿 长: 技术负责人: 安 全: 编 制: 年 月 日一、巷道布置平、剖图:一、巷道布置平、剖图:(包括巷道布置及邻区情况、地质构造情况)工作面掘进地质说明书工作面掘进地质说明书煤层名称水平名称采区名称工作面名称地面标高(m)工作面标高(m)地面位置井下位置及四邻采掘情况概况走向长(m)倾斜长(m)面积(m2)煤层结构(m)煤(矿) 层总厚 (m)简单煤层倾角 (度)煤层情况顶底板名称 名名称岩石名称厚度(m)岩 性 特 征老 顶直接顶伪 顶煤层顶底板情况直接底老 底构造名 称走向倾向倾角性质落差对回采的影响程度地质构造情况水文地质情况及防治水措施最大涌水量 m3/min正常涌水量 m3/min瓦斯爆尘煤的自然地温影响掘进的其它地质情况地压地段号走向长(m)(游标值)倾斜长(m)(常数)斜面积(m2)煤厚(m)容量(t/m3)工业储量(t)回采率(%)可采储量(t)储量预算问 题 及 建 议附图三、巷道断面图:三、巷道断面图:(标明:上、下宽、中高、扎角、背邦、背顶、人行 道尺寸、管线敷设、运输设备、布置与尺寸)毛段面积(包括 预留压缩尺寸)净段面积四、巷道支护平面图:四、巷道支护平面图:(标明、支护形式、材料规格、棚距、临时支护最大最小距离,永久支护与工作面间最大与最小距离)比例 1:50临时支护方式、材料及规格永久支护材料及规格棚离临时支护距离永久支护距工作面距离五、掘进方式及工艺流程图:五、掘进方式及工艺流程图:六、炮眼布置图:六、炮眼布置图:(正、侧、俯视图)比例 1:50炮眼角度 炮眼编号眼深 水平仰角俯角每眼装 药量封孔 长度 (m)起爆 顺序备注七、掘进工作面风量计算、通风系统图:七、掘进工作面风量计算、通风系统图:八、运煤、运材料、设备及型号系统图:八、运煤、运材料、设备及型号系统图:(九、劳动组织备表:九、劳动组织备表:每班圆班每班圆班工种 出勤在册出勤在册备注工种出勤在册出勤在册备注打 眼电工支护工瓦检员掏渣工放炮员运 输安全员小计直接工小计辅助工总计十、循环图表:十、循环图表:时间工序点班一班二班三班一班二班三班合计安全检查打眼准备打眼装药、联线设岗、撤人放炮、排烟安全检查洒水防尘出煤(渣)永久支护清除杂物十一、技术经济指标表:十一、技术经济指标表:指标名称单位数量备注指标名称单位数量备注每米抗木耗昼夜循环数个每米炸药耗日 进 尺m每米雷管耗循环出勤人数个每米水泥耗循环在册人数个每米砂料耗效 率m/L每米钢材耗每米料石耗循环进尺每米成本元十二、避灾路线图:(附说明)十二、避灾路线图:(附说明)十三、放炮设岗警戒图十三、放炮设岗警戒图:十四、安全技术措施:十四、安全技术措施:1、凡是在该工作面作业的人员都必须认真学习本规程,并严格遵照执行。2、在施工过程中,必须严格执行三大规程,坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,做到先安全,后生产,不安全不生产,加强、提高职工的自我保护意识。3、开工前必须组织相关人员熟悉作业环境及开工位置,并对作业点的支护进行永久性的加固支护,作业第一班时由跟班人赴现场进行指挥监督,任何人不得违章指挥,违章操作。5、坚持放炮管理:(1)放炮前,放炮员必须检查母线的接头,用绝缘胶布包扎好,严禁出现明接头和破口裸露;(2)放炮员必须持证上岗,坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制;(3)严格遵守“火工产品”管理办法,运送炸药和雷管必须分箱加锁,由专人运送,未用完的炸药和雷管必须保管入库,严禁私自藏匿或携带出井;(4)炸药箱应放在顶板完好的地方,距碛头 50m 外,并避开电气设备,严禁任何人坐在炸药箱上装配药;(5)坚持“一炮三检”, 杜绝瓦斯浓度达到 1以上装药、放炮,要在切断电源,撤出行人上山中放炮 ;(6)炮泥必须按煤矿安全规范第三百二十九条之规定执行;(7)钻眼严格执行钻眼操作规程,严禁正对电煤钻施工;(8)该底大巷采用放炮落煤,人工装卸,矿车运输;(9)支护该大巷一律采用门架厢,其支护间距按 1.0m,腿柱18cm 以上,梁子 14cm 以上,所有支护打紧、打实,不能前倾后仰,更不能翘脚,抽肩,并且接顶牢固,背帮结实可靠。6、过底质变化带的安全措施:(1)在施工过程中,若遇见地质变化带时,必须探明变化带的形成原因,针对具体的情况进行处理。(2)施工前,必须由现场跟班人员事先对顶板支护的完好情况进行详细的检查,处理,待确认无隐患后,方可允许其他人员进入现场进行作业。(3)在作业过程中,随时对顶板、煤壁、瓦斯、通风、支护质量等情况进行检查,发现问题先处理好后才作业。(4)强化支护质量,对顶板破碎带,应先进行临时支护,前探支柱,后进行永久支护。永久支护未完工前,不准撤掉临时支护,并且要先进行临时支护后进行除煤,禁止边除煤边进行支护。7、若发生透水预兆:工作面出现挂红、挂汗,空气变冷,出现雾气,水叫,顶板淋水加大,顶板未压底鼓起,产生裂隙,渗水,水色发浑,有腐味等现象时必须立即停止作业,报告跟班领导进行处理,在探放水时必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,严格执行探水措施。8、防尘工作:坚持防尘洒水,对装运过程中,做到先洒水后装运,工作面必须洒水防尘,要随时检查防尘系统的完好情况。9、通风、瓦斯管理:每班设一名持证上岗的瓦检员,具体负责检查该作业点的通风、瓦斯工作,保持正常通风,强化局部通风管理,杜绝风筒破口而产生漏风的现象发生每班不得少于 2 次,并按时与接头进行核对,发现问题及时处理认真填写班中汇报,并及时用电话与矿调度室进行汇报,杜绝无风或微风和瓦斯超限作业。10、瓦斯传感器的设置:该作业点碛头设一个通风探头和一个回风探头,随时监测该碛头的瓦斯变化情况,探头距碛头 35m,距顶 0.3m,距煤壁0.2m,回风探头距回风口 510m。11、加强机电管理:电工必须持证上岗,并且经常深入现场进行检查,巡回检查机电设备的运行情况,发现问题及时处理杜绝电气失效,禁止在井下敲打和拆卸矿灯,非专职人员严禁操作电气设备。12、严格工程质量的验收工作,每班必须确保施工中的支护、背帮,接顶、质量,支护不能前倾后仰,翘脚,抽肩,否则立即返工,架厢、梁结实、紧密用料大小、材质相当,脚窝要打在实底,否则必须穿鞋。13、本规程未尽事宜按煤矿安全规程和本矿相关技术措施、制度一并贯彻执行。14、该规程经会审后。在施工前组织相关人员在班前会议上进行学习,掌握相关的知识和要求。
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