声波清灰技术在电除尘设备上的布置 碱回收装置 64 喷炉投产日期在 2006 年， 以 2 室 6 场的支持， 235m2 卧式电除尘器，测得的效率是 99.2%，缺点是运行时间短，只有 3 到 5 天，原因是因为入口烟气量。因灰阴极短路， 阳极与阳极阳极板之间只能关闭电场， 进行清洗。 以后， 影响锅炉正常运行的动力。在引入声波清洁器后，成功地解决了电场运行周期低的问题。 1 静电除尘器阴极射线介绍 在该领域的阳极板之间的积灰的主要原因是喷气式炉是一种低气味无盘蒸发器， 所以浓度的烟雾和灰尘进入电场高于 18gm3 浓度。距离电场异极（中心距离）较小的 125mm。上的阴极板和阳极板之间的最小距离仅 67mm。用阴阳拉梁悬挂阴极线是固定的，阴极线较长， 机械振动力对阴极射线弱， 不能在由于阴极射线束沉积在阴极和阳极板的振动，“搭桥”现象严重，由于电场灰尘和短路，造成控制柜由于欠压、过流和频繁的旅行。 2 声波吹灰器的金属膜片振动压缩空气的作用 振动波的形成，尤其对声波灰的阴极射线，和悬浮在一个松散的状态。因为烟气是流动的， 它可以除去阴极束上的灰尘， 以免产生烟灰的 “旁路” 现象。 声波吹灰器技术参数如下：声波清洁器fgssc-a模型， 声压频率： 220hz，（1M） ： 143 145db， 嘟嘟当气体压力0.4 0.55mpa，响铃时耗气量：20 40s。悬架举升工艺已应用于生产实践，取得了良好的效果。为此，我们相信，这项技术的普及对于大型坦克的安装是非常重要的。 具体介绍如下： 声波清灰系统的安装如图1所示， 压缩空气系统使用公司5公斤/平方厘米的压缩空气，工作压力，使用 64 原喷炉配置 0 立方米储罐向声音压力稳定。试验进行了介绍江苏凤谷节能的 fgssc-a 声波清灰装置，考虑到电动两电除尘器粉尘浓度，和阴极束灰严重，所以十声波清洗设备在电场安装在顶部的两个中间位置。 275cm 远离上阴极射线。 经过一段时间的练习，我们相信在正常情况下。的声波清灰器的运行时间为 10min，和声音的时间不超过 10秒。 声音的时间也可以根据防尘控制柜的操作指令来实现最佳的清洗效果进行调整。 整个圆周的膨胀装置由 12 个 16 通道钢与气缸段的整个圆周相连，圆周调节由两个槽钢之间的调节装置构成。如图 2 所示。 3 圆周支承杆 支承杆共设 24 个，支承在中心支柱和内胀装置之间借助调整装置，调节支承长度，修整筒节圆周的椭圆度和保证筒节的稳定，如图 3 所示。 4 支撑导向螺杆支撑导向螺钉 12， 在膨胀筒的时候， 使用焊接在气缸接头上的三角支架起到导向和限制作用，如图 3 所示。气缸的内密封由顶板、底板、桶段和桶段封闭。橡胶厚度 1mm，宽度为 400mm。第一组焊接罐底。罐底、顶盖和骨架的第一焊接筒，在外筒第一段和焊接第二缸，筒端搭接焊。暂时放在第一管段底环、支持、中心柱和周最初的挂在 6 个手拉葫芦起吊中心支柱框架， 内胀圈与圈通过调整支撑装置调整第一缸的圆度， 通过沿整个圆周的橡胶夹夹的通道和 12 组三角架和螺丝后焊接在第一缸，启动风机与第一筒节。当接近规定的高度， 通过调整风管插在一个开度调节风量和缓慢上升到指定的高度， 当气缸的位置是否正确，与丝杠螺母的限制，对威尔斯的第一、二圆柱段问关节由点焊固定，检查后的尺寸、位置和正确的。然后搭接焊。在外筒焊接二筒二部分，气缸两端不搭接，用手拉葫芦将在中心环柱和圆形的支撑下二在筒节找到稳定的二缸底，12 缸第一下三角支架节，根据职位要求。 12 个螺丝焊接在第二个气缸接头上，然后沿槽钢的整个圆周夹紧橡胶，然后将鼓风机充入第二汽缸接头，再重复焊接直至筒体焊接，所有气缸都焊接。