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一、一、TOTO 试作品试作品1、结构确认胶位、骨位、柱位、孔位、扣位、槽位等结构详细对照最新3D 图档确认。2、外观确认段差,严重披锋,形状不良,走料,胶过薄(0.8 以下),胶过厚(3.0 以上),变形等基本外观确认。3、模具结构确认码仔压位距离是否合理(模板边不可压挡成形机螺丝孔)耐磨板,锁块,压板等是否有油槽。顶针不回位合模有可能压模的模具或斜顶超过 3 根以上的模具要装顶针保护开关,290T 以上模具要装上下两处,而且要确认安装方式是否正确。模板厚度确认,290T 以下,30MM,240T450T,35MM,350T 以上 40MM。一般情况下不允许装内弹簧,因为内弹簧断裂弹出会压模。大模具(450T 以上)大滑块或油压滑块确认是否有必要安装滑块回位确认开关。确认水咀是否埋入模面以下,是否标有 INI1,OUT2 等刻印。确认顶针顶出,开合模时是否有异音。进胶口大小位置是否合理。其它成形提出的问题点。4、以上确认后的问题点书面式划样品提出修正。二、二、T1T1 度作品度作品1、确认上回修正项目。2、根据图面确定大尺寸,重量,变形度,重点尺寸等,并记录在“试作管理表”里。3、提供 23SHOT 样品安排品管测定全尺寸。4、认真确认检讨外观、段差、披锋、缩水、夹水线、排气不良、模印、流纹、顶白、走料、变形、形状不良等等。5、全尺寸测定完成检讨 NG 尺寸。不重要的尺寸(无公差注明的尺寸)相差不大的(0.3 以下)要以改数据合格或保留或申请公差变更。相差较大的要确认模具加工是否有误、或测量方法是否有误。一般尺寸(较大公差的尺寸0.15 以上)相差不大的(0.25以下),可以改数据合格或保留或申请公差变更,相差较大的(0.25 以上)要确认测量是否有误、或待客户确认指示或修正模具。重要尺寸(公差较小尺寸0.15 以下)或影响装配的确认测定无误时安排修正或待客户指示。管理尺寸、量产时尽量修正到中限,但孔槽等要修到中上限(如 C0.04 目标 C5.02)柱要修到中下限(如 C0.04 目标C4.98)。因为量产中孔会越来越小,柱会越来越大。警告!NG 尺寸检讨时特别要注意确认测量误差,变形,脱模斜度,防缩小骨位设计薄等原因引起的尺寸不良,以上确认无误 100%确定是模具问题方可指示修模。一定要避免误指示的现象。要明确书面指示,同时划样品指示。指示明确才能避免发生漏修正或修正错误等。三、三、T2T2 以上试作品以上试作品1、确认上回修正项目。2、客户指示修正项目。3、成形指示修正项目。4、设计变更项目。5、确认机械手取出是否正常。6、作业员加工是否便利。7、量产是否良好。8、量产前确认重量提拱给营业部。9、准备并记录制作时常出现的问题点,以便开始量产品质会议时说明。有必要时保存不良样品。110、确认 BOM 表中的材料、周期、单重、水口重量是否正确。(材料对照图面)警告!不能干等客户的修正指示,否则只会浪费时间,造成量产时会手忙脚乱。
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