江苏佳玺实业有限公司厂区（经纬新型材 料保温厂）工程模 板 工 程 专 项 施 工 方 案编制： 审核： 审批：泰州华夏集团公司江苏佳玺工程项目部模板工程专项施工方案模板工程专项施工方案一、模板工程一、模板工程为本工程争创“市优质工程” ，要求砼表面必须达到清水混凝土的标准，故该工程全部采用新胶合板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1 1、基础模板基础模板1）基础模板主要为侧模，考虑全部采用胶合板模板、木方背楞、钢管扣件支撑体系。2）根据图纸要求，在垫层上放好轴线、模板边线和柱边线，并定好水平控制标高，施工过程中要确保模板的截面尺寸、轴线位置的正确，其中柱四周要用红油漆做上醒目标志。3）柱头模板应在基础砼浇筑完毕终凝后方可安装，首先在垫层上弹出柱子的中心线及边线，然后在边线处用 1：1 水泥砂浆找平适当 ，以保证侧模底端与基础顶面能结合良好，防止漏浆。4）模板拆除：本工程基础模板均为侧模，只需待砼终凝后达到一定强度即可进行拆除，拆模时应注意不可硬撬硬挖，要防止砼缺棱掉角。2 2、上部结构模板与支撑、上部结构模板与支撑1）框架柱模板（1）本工程柱模采用 18mm 厚胶合板现场加工成定型模板。（2）根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用 14 螺栓固定。（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。柱支模板示意图如下，现场支模时柱的高度、截面再按比例进行调整。2）一般结构板模板与支撑设计（1）板的模板支撑设计A. 本工程结构板分 120、130、140等四种厚度。本方案设计计算时暂按板厚 140计算。B. 板的模板支撑体系：由三层的钢管扣件支撑及两层结构板，支撑上层板的施工荷载，最下层模板支撑（第三层）在最上层（第一层）砼浇筑完毕，且第三层的砼强度达到设计强度的 100%后拆除。当然悬挑部位及跨度大于 8m 部位的梁除外。板的模板支撑如下页图所示。一般板的模板支撑构造示意图（2）模板支撑设计计算：A.本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的 100%以后拆除。B.18mm 厚木胶合板模板抗弯设计强度 fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa;70100mm 木方背楞抗弯设计强度 fm=15N/mm2,抗剪设计强度 fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用 483.5普通钢管。C.模板支撑的设计与计算：（） 荷载计算15mm 厚木胶合板模板自重 1.2300=360N/m248竖向间距1200，横向间距900=1200=1200200-40090090090035035035050100木方背楞15mm厚胶合板模板垫木新浇砼重力 1.20.1525000=4500N/m2钢筋自重荷载 1.21100=1240N/m2振捣荷载 1.42000=2800 N/m2上述荷载合计： 8080 N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值：42500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.41500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值： 1.41000=1400N/m2因而荷载取值分别为：11580N/m2 10580N/m2 10080N/m2 （） 胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算：抗弯强度验算 取 1m 宽板带 q=115801=11.58KN/mmmqbhflf bhqlWMqlMm77158.116151000823 68618/18/122222 max按剪应力验算mmqbhflfbhql bhVqlVvv224558.1133 . 115100043443 232/1max按挠度验算 mmqEIll EIlq36058.1120051510001215000384200538420038453334, 现浇板木胶合板模板跨度，即 50100 木方背楞间距取300350mm.（） 50100mm 木方背楞受力验算50100木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为：q=11.580.35=4.053KN/m 按抗弯强度验算mmqbhflf bhqlWMqlMmm1570053. 46100501586861818/ 122222 max按剪应力验算mmqbhflfbhql bhVqlVvv2138053. 433 . 11005043443 232/1max按挠度验算 mmqEIll EIql1580053. 420051005012110000384200538420038453334 根据以上计算，模板下 50100背楞跨度可取 1400mm，但考虑钢管大横楞的承载能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的钢管托楞的间距取 900mm。（） 木方背楞下 483.5 钢管大横杆受力验算作用于钢管横楞上的集中荷载为：F=q0.40.9=3.33KN则按三等跨连续梁考虑，最大弯矩可能为：mNFlM8 . 09 . 033. 3267. 0267. 0max22 36 max max/205/1571008. 5108 . 0mmNfmmNWM按挠度验算mmmmFEIll EIFl9001023833. 13330400121867101 . 2100 400833. 1100400100833. 153（） 钢管支撑立杆受力验算。支撑立杆步距 1200m，采用 483.5 钢管扣件连接；如果立杆根据钢管托楞的间距布置，即按 900900 的双向间距布置，则立杆最大受力 F=100800.90.9=8162N扣件的抗滑能力值。钢管扣件立杆支撑的间距 900900，基本可以满足扣件抗滑力的要求。 钢管支撑立管的支撑稳定性验算：22/205/5 .53489312. 08162312. 0,1498 .1512007 . 1155. 1mmNmmNANilk则查表（）下层（已浇筑梁板柱墙砼完毕的下一层）钢筋砼结构板承载能力承载能力验算（下层的板的支撑待板的砼达到其设计强度的 80%后全部拆除，即至少达到 C20 强度） 。荷载计算最上层砼施工荷载：10080N/二层钢管扣件自重：120021.2=2880N/二层板的砼自重：250000.1421.2=8400N/(注：砼厚度综合考虑为 140厚，以考虑梁的自重)上述荷载合计：21KN/受力验算按四边固定的板进行弯矩计算支座最大负弯矩值：mKNqlM.29. 73 . 221065. 0065. 022 1 跨中最大弯距值：mKNqlM.92. 23 . 221026. 0026. 022 2 则由024. 0,061. 0:024. 0959510005 .131092. 20598. 0959510005 .131029. 72162612 0查表得ssmsbhfM由202 2201 11302359510005 .13024. 03302359510005 .13061. 0mmfbhfAmmfbhfAym sym s上述计算中，荷载取值偏大，且本身结构板所承受的大部分荷载均为集中荷载，因而上述计算中的弯距取值均偏大。因而本施工设计偏于保守。由设计图可知，结构板最大弯矩的配筋为至少为 8150。而设计配筋显然能满足承载力要求。显然按施工进度计划，当梁板砼筑完毕后，其下下层所有板砼强度一般来说将超过设计强度的 80%，因而其所有板的支撑均可拆除。3）梁模板梁模板采用防水胶合板，次龙骨用 5070 mm 白松木方，间距 400 mm，主龙骨用 70100 mm 白松木方，侧模及底模用 483.5 mm 钢管配可调支撑。当梁高大于 700mm 时，在距梁底 2/3 高度处加一根 12 的对拉螺栓。50、48、 90018、70100、48、 90048、9001200700mm、4）构造柱模板 、“、”、“L”、C20、7004、3、C20、2、700、1、“T”、16 500 、5005）楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。楼梯段模板组装图如下：拼接点 25 3U型卡楼梯外模板异型模板1612502048 X 3.5钢管（相互 之间用扣件连接）40 X 4斜楞组合钢模蝶型扣件对拔榫（Lf=50）3（150）（Lf=40）3（110）斜撑L30角钢，保证梯级阳角楼梯段模板组装示意图3 3、模板施工注意事项、模板施工注意事项1严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过 3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。3严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待砼强度达 75以上方可拆除。悬挑结构要达到 100%设计强度才能拆模。4模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5模板钢筋施工完毕，浇捣砼前，用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。6模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。7每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成砼漏浆和表面不平正现象。8模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在砼浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处砼的浇捣时间、砼的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。4 4、模板拆除、模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模板拆除时混凝土强度必须达到 100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到 70%以上。施工层以下要保证 3 层模板连续支撑。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。