铝合金窗工程铝合金窗工程一、铝合金门窗安装工程监理（一）质量预控(1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的 数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。 (4)检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、 外观色差较大者，应与有关入员协商解决，经处理。验收合格后才能安装， （5）铝合金门窗由专业厂家生产，铝合金门窗进场时，监理工程师应根据设计图纸 检查材料出厂合格证、规格、型号和质量，经检验合格后，方可用于工程。铝合金门窗安 装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。 （二） 铝合金门窗安装 1、工艺流程 弹线 安放铝合金门窗 临时固定 校正 固定 预埋件隐蔽验收 贴保护胶纸 填缝 门窗扇安装（在室内外粉刷工程施工结束后） 2、铝合金门窗安装前，应检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。 （1）洞口尺寸的允许偏差：宽度5，高度15。 （2）当设计无具体规定时，门窗框与墙体结构之间的间隙，应根据不同的饰面材料而 定，并符合下表的规定。宽度（）高度（）饰面材料 洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面BB50HH50墙面贴瓷砖BB60HH60墙面贴大理石、花岗 岩BB100HH1003、铝合金门窗安装工程质量 （1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及 铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设 计要求。 （2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连 接方式必须符合设计要求。 （3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须 有防脱落措施。 （4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确， 功能应满足使用要求。 （5）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。 漆膜或保护层应连续。推拉门窗扇开关力应不大于 100N。门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌 饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 （6）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金 属门窗、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 （7）铝合金门窗安装的允许偏差（见下表）：允许偏差和检验方法（）项次项 目允许偏差 （）检验方法15001.51门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查200032门窗槽口对角线长度差20004用钢尺检查3门窗框的正、侧面垂直度2.5用钢尺检查4门窗横框的水平度2用靠尺检查5门窗横框标高5用 1 米水平尺和塞尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺和直尺检查（8）对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖 直，对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度的允许尺寸偏差应符 合上表的规定。 （9）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置 预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量一致，其三维位置应正确。 预埋件垂直于拼樘料轴线方向的位置偏差不大于 10MM，其他方向的位置偏差不大于 20MM。 （10）安装铝合金门窗的构件和附件，其材料品种、规格、色泽和性能应符合设计 要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种规格、开启方向、外型等。 门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材松动现象者，应进行修理、调整。 （11）无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差应为 30MM，带 下框平开门或推拉门应使下框上边与高的一侧地面平齐。安装时，应先将上框固定片固定 在墙体上，再调整门框的水平度，垂直度和直角度，并用木楔临时定位。 （12）安装组合窗时，应采用拼樘料拼接。拼樘料及其与洞口的连接应符合下列要 求：门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算；门窗横向或竖向组合时，宜采取套插，打接长 度宜大于 10MM。拼樘料还应左右、上下贯通，两端应与结构层可靠连接；拼樘料与砼过 梁或柱子连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口，然后应用强度等级为 C20 的细石砼浇 灌固定；在拼樘料与钢结构洞口，拼樘料应采用焊接连接或在预埋件上按紧固件规格打基 孔，然后用紧固件固定。 （13）将两门窗框与拼樘料卡接时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于 500MM，距两端间距不大于 180MM，紧固件端头及拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝 膏进行密封处理。 (14)铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框 直接埋入墙体，与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定， 与砖墙连接时， ，应预先在墙内埋置混凝土块，然后按上述办法处理。 (15)铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固，连接件应采用不锈钢件或经防 锈处理的金属件，其厚度不小于 15mm，宽度不小于 25mm；数量、位置按有关规范规定。 (16)铝合金门窗横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为 10mm，并用密封胶密封。 (17)铝合金门窗框与墙体间隙填塞，应按设计要求处理，如设计无要求时，应采用矿 棉条或欧酯 Pu 发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留 58mm 深的槽口用密封胶密 封。 （18)铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗槽内放置弹性垫块(如胶木等)，不准玻璃与门 框直接接触，玻璃与门窗槽搭接量应不少于 6mm，玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将 四周压牢或填满。 (19)铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。 (20)铝合金推拉窗顶部应设限位装置，其数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。3成品保护 (1)铝合金门窗装入洞 El 临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护 胶纸和塑料膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工， 以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前， 不能破坏门窗表面的保护材料。 (2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 (3)严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时 保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 (4)交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。 三、监理验收标准三、监理验收标准 (一)主控项目 主控项目内容及监理验收要求 项次项目内容监理验收要求检验方法1门窗质量 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录2框和副框安装，预埋件金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查；检查隐蔽工程验收记录3门窗扇安装 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施4配件质量及安装金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使要求观察；开启和关闭检查；手扳检查(二)一般项目(表108) 一般项目内容及监理验收要求 表108项次项目内容监理验收要求检验方法l门窗表面质量金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆蜡或保护层应连续观察2铝合金门窗推拉门窗扇开关应力铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N 用弹簧秤检查3框与墙体间缝隙金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录 4扇密封胶条或毛毡密封条金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好。不得脱槽观察；开启和关闭检查5排水孔有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 观察二、门窗玻璃安装工程二、门窗玻璃安装工程（一）（一） 、材料质量要求、材料质量要求(1)玻璃。平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。（二）（二） 、质量监理要求、质量监理要求(一)质量预控(1)门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。(2)钢门窗在安装玻璃前，孚求认真检查是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行玻璃安装。(3)玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格；和安装顺序码放在安全地方待用。(4)由市场直接购买到的成品油灰，或使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过检验合格后方可使用。 (二)玻璃安装(1)玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的 14 裁割。铝合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装的要求。(2)玻璃安装前应满刮 13mm 厚的底油灰，一定要认真操作，铺平铺严。(3)玻璃安装工程的施工必须按施工工艺规程进行施工，不得偷工减料。(4)玻璃安装后应用手轻轻敲打，响声应坚实，不得有啪啦啪啦的声音，钢门窗的玻璃安装应用钢丝卡固定，间距不得大于 300mm，且每边不应少于 2 个。(5)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，应检查花面是否向外，磨砂面应向室内。(6)安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在 2-5mm。(7)存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运人操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装。(三)成品保护(1)已安装好的门窗玻璃，必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。(2)门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。(3)对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。(4)安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。(5)当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。(6)玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的；去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。 三、监理验收标准三、监理验收标准 (一)主控项目 主控项目内容及监理验收要求 项次项目内容监理验收要求检验方法1玻璃质量玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.54mz时应使用安全玻璃观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2玻璃裁割与安装质量门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动观察；轻敲检查3安装方法玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固观察；检查施工记录4木压条镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐5密封条密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘贴牢固、接缝平齐观察6带密封条的玻璃压条带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm观察；尺