一、项目概述1、编制原则 （1）认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针和政策； （2）严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限； （3）合理安排工程开展程序和施工顺序。2、工程相关规范及标准 道路路路基施工技术规范JTG F10-2006 道路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 道路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 沥青路面施工及验收规范GBJ50092-96 混凝土排水管道基础及接口06MS201-1 给水排水管道施工及验收规范GB50268-2008 室外排水设计规范GB50014-2006(2011年版) 给水排水构筑物施工验收规范GB50141-2008 井盖及踏步06MS201-6 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）3、工程概况 工程名称：马莲河畔满蒙风情小镇(配套基础设施道路、排水、给水工程)施工一标段 工程地点：辽宁康平经济开发区朝阳村工程的主要特点 （1）本工程质量达到市政工程合格标准。 （2）本工程工程量大、工期紧，在施工过程中，做好原材料供应工作确保工期按期完工。 （3）注意生态环境的保护，尽量避免破坏植被，保证施工区域内的生态环境为本工程的重中之重。4、工期要求 本工程计划工期：2017 年 05月30日-2017 年 12月30日 214日历天5管理机构及人员职责5.1施工组织管理机构总公司施工员项目经理技术负责人安全员材料员试验员质检员测量员5.2项目部人员岗位职责A 项目经理1）贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。2）严格执行质公司量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。3）对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。4）组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。5）及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。6）组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，减少不合格项的重复出现。7）负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。8）组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。B 技术负责人1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2）组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报公司施技科组织评审。3）推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。C 施工员1）负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。2）负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。3）负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。D 质检员1）认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系系文件规定。2）负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进宪跟踪监控，防止质量通病发生。3）在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。4）负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。E 测量员1）认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测理放线。2）根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。3）负责测量过程中原始记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。F 安全员1）编制、完善技术措施并报技术质量部。2）负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。3）定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底办理手续。4）及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。5）调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。6）及时发放防护保健用品。G 材料员1）根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应2）材料进场时，严格按照进货检验和试验程序进行验证。检查所进材料是否与申请计划相符。3）材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。H 试验员1）严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。2）对运至施工现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。3）在混凝土浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作混凝土砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作过程负责。二、施工方案与技术措施（一）排水部分1、施工顺序 测量放线土方开挖原状土夯实验槽天然砂砾垫层下管、稳管清理管膛、管口撞口检查中线、高程清理闭水试验沟槽回填2、土方开挖 （1）排水管道(渠)沟槽开挖满足给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的规定。采用砂石基础时，基坑宽度按照国标06MS201执行,沟槽宽度为D+2t+2a；当采用砼基础时，基坑宽度按GB50268-2008执行,。 管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，人工用蛙夯机夯实。 本项目的沟槽深度约为23m。开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定是否采用支护或是增大放坡系数。开槽土方：采用土方外弃的形式，弃土位置及运距根据具体的弃土场位置确定。槽边暂时堆置的少量土方，距槽边应大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。 （2）施工过程中，在沟槽顶靠近靠近沟槽侧的边沿线外用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线设挡水土埂。 （3）槽底夯实后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理，按确定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。3、沟底、垫层、管基施工 （1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 （2）基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。4、管道敷设安装与接口施工1）根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。2）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。3）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。4）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。5）下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。6）钢筋混凝土管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。7）管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。8）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。9）管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。10）管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。11）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。12）接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。13）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。14）雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。15）在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。5、闭水试验污水管道应进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。6、管沟回填（1）管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装雨水检查井、雨水口施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内及检查井内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，本下水道回土采用砂填土应水平分层铺填，分层压实，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上50cm范围内均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（重型击实标准），详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。7、钢筋混凝土检查井 （1）施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填； （2）施工方法： 场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。 按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 （3）混凝土检查井模板安装 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用方木支模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 （4）检查井钢筋绑扎 检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。 （5）底板混凝土浇筑 垫层混凝土要严格控制垫层标高误差在0-5内，养护、拆模。 浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。 浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。 混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。 （6）模板的拆除： 模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。(二)道路部分1、路床（1）在测量人员复查路拱、高程、边线均符合图纸要求时，在含水量适合的情况进行下碾压。对不符合图纸要求的部分，整修后洒水不粘轮时做补充碾压。（2）当路床土干燥时，须酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时采用1215吨压路机进行碾压，轮迹深度不得大于5mm。（3）当路床土壤含水量过大时，应进行特殊处理，如碾压中出现翻浆现象，可以采用透水性良好的土壤换土，并分层填筑夯实或碾压，必要时也可采用石灰或砂砾等。（4）路槽宽度不得小于设计宽度，平整度偏差不得大于2厘米，纵横段标高允许偏差2厘米，横坡允许偏差2厘米且不大于0.3%。（5）碾压路床时，应自路基边缘向中央进行，采用10-15T压路机进行碾压，一般碾压每次重叠15-20厘米，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹，表面不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象，根据顾客要求，压实度为95 %（重型击实）。 （6）路床允许偏差应符合下表规定。路 床 允 许 偏 差序号项目压实度（%）及允许偏差检查频率检验方法土路床石路床范围点数1压实度(深度0-30cm)快速路和主干路轻型击实981000m23用环刀法检验重型击实95次干路轻型击实95重型击实93支路轻型击实92重型击实902中线高程20mm20mm20m1用水准仪测量3平整度20mm30mm20m路宽(m)1534宽度+200mm+100mm40m1用尺量5横坡+20mm且不大于0.3%0.5%20m路宽(m)92用水准仪测量2、水泥稳定碎石（1）施工后场 水泥稳定碎石摊铺时，项目部技术人员及监理工程师驻守后场，实时对配合比、含水量、水泥剂量等进行控制。调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整。（2）混合料运输：1）装料：装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地； 2）覆盖：采用油布覆盖混合料；3）车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。（3）施工前场 1）摊铺： 施工采用一台RP952摊铺机进行作业，另准备一台RP751W备用，摊铺机拼装宽度为8.0m，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。第一层水稳摊铺时，采用一台摊铺机先摊铺主行车道部分，加宽部分采用人工摊铺；第一层摊铺结束后，封闭半幅交通，进行半幅施工，半幅通车。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.01.5米/分钟范围内。 2）碾压： 碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。摊铺前一至两天积极联系检测中心，碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完成后采用土工布湿润后进行覆盖。 3）横接缝处理： 水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，每当通过桥涵，在其两边设置横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实。横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法： 人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。 方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。将混合料碾压密实 在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。 摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。 如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压。厂拌及供料过程中注意的问题: 1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证，厂拌设备应采用电磁调速控制系统，能较好的保证各种物料的配合比，且拌和均匀，性能稳定。 2、开工前对水泥稳定碎石有关的原材进行试验，（试验结果应符合设计、规范要求）并报送监理审查。其中包括水泥的复试，石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、配合比实验。 3、依据水泥稳定碎石的颗粒组成范围对粒料拌合机进行调试，使拌合后的混合料筛分符合水泥稳定碎石的颗粒组成范围的要求。然后根据每盘石料重量调试水泥的用量，依据加水泥后每盘混合料的总重量调试应加水量（由于水泥稳定碎石的施工在炎热的夏季故把含水量调试到略大于最佳含水量1%）。 4、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。 5、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混合料可能达到密度和强度，增大混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。 6、混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布，以防止水分过分损失。摊铺、碾压时，摊铺系数1.31.5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。3、边石 （1）石进场前应严格进行检查，尺寸符合设计要求，颜色一致，表面无缺角掉棱和裂缝等现象。根据校核好的道路中线钉立边桩，直线段间距10m，曲线段间距5m，路口圆角处1m。 （2）安装边石 完成水泥稳定碎石基层后，把灰土顶面清理干净，将侧石沿侧石线一侧依次排放好。用反开槽的方法将侧石底部砖基槽挖好,砌筑砖基,然后安砌侧石,砂浆应饱满，侧石顶面应平整，缝宽应统一，线直弯顺。 （3）勾缝 侧石勾缝前应先加以修整，使其位置和高程符合设计要求，勾缝时缝间砂浆要饱满。 （4）养护 养护用塑料薄膜覆盖进行，养护期不少3天，严防被施工机械碰撞。 （5）回填 侧石背后用素土按设计路肩尺寸和压实度夯填,回填时发现侧缘石倾斜或移动，应及时调整。4、透层油沥青施工（1）透层沥青施工在经验收合格的水泥稳定基层正常养生7天后进行。透层沥青宜在基层表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长、表面过于干燥时，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。应彻底清除基层表面浮灰和泥浆，确保透层在基层中的渗透。（2）如遇大风或即将降雨或气温低于10度或路面潮湿时不得浇洒透层沥青。（3）透层油和垫脚料采用沥青碎石封层机散布，透层沥青按1.1L/m2的用量均匀洒布，垫脚料采用5mm10mm碎石洒铺养护，用量8m3/1000m2，局部边角用手持喷头喷洒。（4）洒布的透层沥青应渗入基层至少5mm，且不应在表面流淌，并不得形成油膜。（5）底油沥青应均匀洒布或涂刷浇洒过量处应予以刮除；浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过，沥青洒布后紧接着铺筑沥青表面层。 （6）路面施工前应按测量方案进行测量放线，路面宽小于15m，沿路中线纵向每15m25m设一路面高程控制点；路面宽大于或等于15m时除纵向外，横向每5m10m增设一点；交叉路口施工，应用5m*5m高程方格网控制，变坡与弯道处基准桩应加密。透层油的施工注意事项 a)施工前，应彻底清除基层表面浮灰，确保透层油透入基层一定深度，使下封层与基层粘结牢固。由于本工程在基层施工较短时间内即对基层进行透层喷洒，基层面比较洁净，无需较大工作量的清扫。 b)透层油喷洒前应对人工构造物（如路缘石）进行适当防护，以防污染。 c)在喷洒透层油之前，应预热并疏通油嘴，保证透层油喷洒的均匀性。喷洒时如有遗漏，应及时采用人工进行补洒。喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。 d)透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量，喷洒人员不得随意调整或更改。 e)洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早铺筑沥青面层。为了保护透层油不被运输车辆破坏，通常可在上面撒一层石屑或粗砂。 f)如遇大风或即将降雨时，不得喷洒透层油，并应及时对基层进行薄膜养生，待天气条件较理想时，再进行透层油的喷洒，喷洒前应对路面进行清理，清除基层表面浮灰和泥浆，尽量使基层顶面集料颗粒部分外露。5、中粒式沥青混凝土 （1）组织人员对基层进行全面清扫，清除表面的大块碎石，再用空压机将基层表面浮灰吹净； （2）喷洒沥青底油，在喷洒时应注意环境温度，沥青应加温至不低于80度。施工时，为保证沥青洒布的均匀性，沥青洒布车行驶速度不宜过快，一般控制在2.5km/h之内，沥青洒布数量为0.9-1.3kg/m3。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度为100-150mm。 （3）撒布集料。喷洒沥青后，立即撒布集料，集料应用撒布机紧跟撒布，数量控制在5-8m3/km2，采用倒退法，即车子从铺好的集料上行驶过去，既不粘轮，又可以有助于碾压。在接头处撒布时提前开启撒布机，在乳化沥青未喷洒的接头处应提前关闭，避免在基层未撒布乳化沥青时有余料堆积。撒布石屑后及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的要求，局部缺料时适当找补，集料过多的将多余集料扫出。 （4）碾压。碾压采用双钢轮压路机和轮胎压路机组合碾压，集料撒布后，立即用双钢轮压路机碾压三遍，碾压每次重叠1/2轮宽，由路边向路中碾压。然后轮胎压路机碾压，碾压时适当错位，确保基层出现不平整的地方能碾压到位，碾压应两侧到边，确保有效的压实宽度，碾压应在乳化沥青破乳之前完成。 （5）在喷洒乳化沥青时，在侧石、缘石表面包裹一层塑料薄膜，保护侧石、缘石不受污染。 （6）测量放样 为保证粗粒式沥青混凝土的平整度和厚度，采用挂基准线法施工来控制粗粒式沥青混凝土的高程、厚度和平整度。需要进行测量放样。 1）平面线型：根据施工资料和控制点，采用全站仪按间距10米定出下层中桩和边桩，在所放出的点位处逐一打钢钎桩，并经监理工程师复核，符合精度要求。 2）纵断面高程：用水准仪测量逐桩桩顶高程，结合沥青下层设计高程，调整好钢丝绳，并经监理工程师复核，符合要求。 挂设钢丝线要拉紧，挂线应准确，保证施工精度。 （7）沥青混凝土的摊铺1）粗粒式沥青混凝土的摊铺采用摊铺机全断面摊铺作业，为保证沥青混凝土摊铺厚度，粗粒式沥青混凝土采用挂线法施工。2）每天施工前，首先将摊铺机熨平板拉线调整，在熨平板调整时预留一定的上拱度以抵消熨平板受热后的上翘，并在熨平板完全受热后进一步检查调整，在熨平板底面两侧垫塞方木或木板架高摊铺机，确定松铺起始厚度。检查摊铺机全部的振捣夯具，使摊铺的混合料达到最佳的摊铺初始压实度，调整好自动找平装置。3）摊铺时摊铺机前方应保证有运料车在等候卸料，以保证连续摊铺。在开始收料前，为防止粘料，在料斗内涂刷少量油水混合液；防止碰撞摊铺机，运料车应在摊铺机前方10-30cm停车，由摊铺机迎上去推动卸料。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进，并做到卸料速度与摊铺速度相协调；按照试验段确定的熨平板振动频率及振幅进行摊铺，并查看最初10米的铺筑效果，若有异常及时调整。 （8）碾压 在保证压实度，碾压遵循“高温紧跟慢压、高频低幅强振”，两台双钢轮压路机各占半幅紧跟摊铺机碾压，初次碾压为静压，后退均采用高频低幅强振，两台胶轮压路机紧跟双钢轮压路机同步碾压，即钢轮和胶轮压路机同时前进或后退，不少于4遍。用1台双钢压路机作终压，以消除轮迹及调整平整度并作为备用压路机。达到要求的密实度和无明显轮迹。 （9）接缝处理 施工结束前，设置横向缝，人工摊平弄整齐接头处的混合料，在碾压完成，冷却后用靠尺检查接头处的平整度，把不符合厚度、平整度要求的粗粒式沥青混凝土标划出来，做到横缝平直，最后用切割机切割，把接缝处不符合要求的粗粒式沥青混凝土铲除。6、细粒式沥青混凝土 （1）施工准备 沥青砼面层摊铺前将基层重新测量横、纵断面。在沥青砼施工前我标段正提前对中面层进行清扫，且待每日开始施工前，将工作面内的树叶、浮土等清扫干净，施工中由专人负责清扫工作，以保证摊铺工作面。 （2）摊铺 a、摊铺前，先做试验段，确定虚铺系数，碾压温度，碾压工艺等施工参数。 b、摊铺行驶速度要和拌合能力相适应，最大限度保持匀速前进，摊铺不间断。摊铺机行驶速度初定为4m/分钟，摊铺过程中根据拌合运输实际能力随时调整。 c、测量员要用水准仪随时检测标高横坡等几何尺寸以便及时发现问题。 （3）压实 a、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。起动、停车、前进、倒退、变换方向均应减速、缓慢、平稳。 b、每次变换方向时，其停顿位置不准在同一横线上。碾压段长度视现场情况酌定，一般应在80m以上。 c、路面压实成型后，应迅速进行平整度、标高等检测，发现问题及时调整修正。 d、未冷却路面不得停车，以防静压造成轮路接触部位凹沉。沥青砼面层碾压控制标准：见下表碾压阶段温度C压路机型数量速度km/h备注初压110-140双钢振动11.52.0复压90-110胶轮压路机12.53.5振动压路机1终压70-90双钢振动12.53.5 （4）施工接缝 横接缝均采用平接缝，每天施工结束时，在接近端部前1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场。用人工将端部混合料铲除后再碾压，然后用三米直尺检查平整度后，趁尚未冷透时垂直铲除端部层厚度不足及平整度不好的部分。7、人行道砖铺设(1)下承层准备:摊铺垫层前应先将士基整平。人行道路基经检查合格后，方可测量放线，应用经纬仪测设纵横方格网，用钢尺丈量直线，人行道中线或边线，每隔510m安设一块方砖作方向、高程控制点。(2)铺筑砂浆垫层:采用M2.5水泥砂浆或1:3砂浆，摊铺宽度应大于铺装面510cm。砂浆随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完。(3)铺砖:铺筑砖时，将砖沿定位挂线顺序平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。经常用3m直尺沿纵、横和对角线方向检查安装是否平整和牢固，及时进行修整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。采用方砖时，铺砌要与侧石垂直的拼缝为通缝(横缝)，与侧石平行的为错缝(纵缝)，缝宽小于或等于lcm，侧石接边线缝宽lcm，缝隙均匀，灌缝饱满。采用橡胶带做方砖伸缝时，应将橡胶带放置平正、宜顺、紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象，缝宽应符合设计要求。铺盲道砖时，将导向行走砖与止步砖严格区分，千万不得混用。(4)灌缝:方砖铺砌完成，经检查合格后，即可进行灌缝。灌缝宜用干砂或水泥:砂(1:10)干拌混合料，砖缝灌注后应在砖面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，直至缝内饱满为止。(5)养护:人行道砖铺装后的养护期不得少于3d，养护期内应禁止通行。 三、质量管理体系与措施1、质量管理体系与措施施工阶段是工程建设目标的逐渐形成阶段，是一个全过程、全方位的质量、安全、进度、工期的保证实施阶段，施工管理的各个环节、作业的各道工序均直接或间接对质量、安全、进度、工期产生影响。（1）质量保证措施 1）本标的工程质量控制以优良工程的考核指标为工程管理目标，以合约承诺国家标准，以标准化管理为手段，实施全面质量控制，从思想上、组织上和工作质量上保证工程质量。 2）建立质量管理网络 项目经理部实行项目经理负责制，项目经理是工程质量的第一负责人，对工程质量负全责，施工员直接对工程质量负责，质检员具体实施对工程质量的检测。 质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上，以项目经理为首，其他管理人员各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以优良工程为目标的有机整体。 （3）建立质量管理岗位责任制： 1）项目经理是质量保证体系的部负责人，领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理活动，主持对工程质量事故的调查处理等。 2）项目副经理协调项目经理做好生产安排，制定并控制“三大”指标，分解落实，全面做好施工过程的协调与检查。 3）技术员主要职责是制定并监督执行技术方案、技术措施、指导各施工小组的施工技术工作，并提供技术服务。 4）施工员主要职责是制定总体和阶段施工计划安排，科学合理安排施工进度，检查计划进度落实情况，编制计量支付资料。 5）质检员主要职责是领导全线质量检验工作，对工程质量中发现的问题提出处理意见并督促执行。承担施工中的质量控制。 6）测量员负责全线的控制测量，负责对导线、水准点布设、闭合，施工前和施工中桥梁、结构物及路基主点的控制，配备全站仪、高精度水平等。 7）试验员主要负责全线施工前的各类材料配合比设计、标准击实试验、灰计量标准曲线等试验工作。材料试验、现场检测等，并抽查施工小组项目，试验室配备土工、混凝土、化学分析等试验设备。 8）材料员主要职责是负责把好材料质量关，保证进场的工程材料均符合规范的要求，并做好进场材料的现场管理。 9）机械员主要职责是负责全线施工机械的调配、维修、保养，保证施工机械正常运行，并负责施工现场的安全管理工作。保证工程施工顺利进行。公司将质量责任制作为经济制的主要内容，对项目经理部进行考核的奖惩。（4）健全质量检查制度 1）建立本标段质量保证的各项质量检查和检测制度。从质量记录抓起，举行每周一以项目经理牵头的质量大检查和质量分析会。对发现的问题当场解决，有专人落实。坚持质量三级检查制度，质量检查自始至终是控制工程的主线，及时检查及早纠正，避免工程损失。对工程检测及计量仪器，实行规范化管理，建立QC小组，对工程的关键工序建立质量管理点，群策群力，保证工程质量。（5）质量保证措施为按期优质完成此项工程，我公司坚持按质量体系运行，首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应、工序施工的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下：（6）材料质量保证措施严格按质量标准定货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场，不合格的材料不准使用。保管中防止损坏变质，不同型号的材料不得混装混用。（7）机械设备保证措施 1）综合考虑本合同段的施工现场条件，合理选用各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。 2）充分发挥机械设备的作用，道路施工中的质量关键在于底基层的处理和压实度检测。在断面接茬处理时，应利用推土机配合挖掘机处理成每级不小于1m的等台阶断面，并内倾3；集中拌制灰土与二灰碎石，采用平地机和摊铺机相结合进行摊铺，振动压路机配合三轮压路机，以确保压实度达到规范的要求；沥青混合料施工时严禁摊铺机中途变速或停顿，减少横向接缝，以确保工程质量。（8）工序质量保证措施 1）实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。 2）吃透设计意图，做好交底工作。为保证精度，在开工前，对道路的基准点和基准线，必须用全站仪进行引点布控，且在施工阶段，应坚持每个月复核两次以上。 3）制定详细施工技术措施，对单位工程制定工序框图，对单项工程制定施工工艺流程，由质检工程师检查把关，落实到人，提高施工组织设计和施工方案的质量。 4）不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。 5）每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验，按现行质量检验标准进行检查。 6）严肃质量记录，建立项目经理部完整的自检体系，绘制质量控制纵、横向网络图，跟踪监督，做到上道工序未经检查，下道工序不得进行，发现问题及时解决。 7）定期校验工地使用的各种测量计量仪器，确保仪器完好精确。 8）认真负责、实事求是地做好各种施工碾记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。 9）积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。尊重和服从业主、指挥部、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好。（9）试验检测保证措施 1）加强实验和检测手段。拟组建现场三级实验室，使用一批先进的试验、检测设备，对施工中的一些诸如含水量、压实度、钙镁含量测定、灰剂量、闭水实验等试验项目进行控制。但其它的实验，如：集料配合比实验、道路各结构层完工后的弯沉实验、沥青压实度实验等，将委托南京市市政质量检测中心进行试验。2、质量检查保证措施 在质量检查方面，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检和互检制度。严格工程的检测程序，各道工序完成后均应填写相应的工序检验单，自检合格后交下一道班组进行互检，技术主管复检，项目经理部专职质检工程师检查，由监理工程师终检。合格后才进行下一道工序的施工。（1）管理保证措施 1）加强现代化管理手段，应用办公自动代技术。在项目经理部配备计算机、打印机等。对施工过程中影响质量的人中员、机械定额、工期等因素进行数理统计分析。使用管理软件。实现竣工资料、竣工图的计算机编制。质量保证体系网络图公司安全员 技术员 质检员 材料员 试验员设备员施工员测量员 项目副经理项目经理项目经理部质量管理部社会监督政府监督 2）雨季施工安全措施 雨季施工主要以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。 应做好施工准备工作 a雨季中要加强与气象部门的联系，及时调整施工作业安排；建立工地大雨巡查制度，落实专人负责； b对工地周边的不良地质地段加强观察，以防塌方等自然灾害对施工造成影响； c施工场地的排水，对施工现场应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。 d施工场地道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石并做好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。 做好机电设备及材料的防护工作 a机电设备：机电设备的电闸箱要采取防御、防潮等措施，并应安装接地保护装置。 b原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防御措施，可放雨棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。 大小型设施检修及停工维护 a临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面返修加固或拆除。 b对停工工程要进行检查并做好维护。 c对一般不利于雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。3、道路工程施工质量保障措施 （1）路基工程施工前的复查和试验 路基施工前，施工人员对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。土工试验取样按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组。规定，挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按办理： （2）清理场地路基用地范围内的树木等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。1）路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少1030cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。2）路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。4、路基放样 （1）在施工前首先进行中线测量，核对设计路线，使中线桩完整无缺，根据中线桩钉出边桩位置，在同侧相邻边桩用灰线标定出路基的轮廓，作为施工的依据。 （2）路基的填筑 1）把原路槽下挖公分，回填铺筑至要求的标高，按施工规范要求，规范每一施工工艺，在一工序经检验合格后，方能进行下一工序的施工，做到层层有质检，层层有保障。5、路基压实 （1）铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案 影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。（2）铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。具体实施可以按以下步骤进行：1）取代表性土壤做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度，并绘制干密度与含水量的关系曲线。 2）根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。 3）确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，以确保压实的匀质性。砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。 （3）根据土壤性质，选择确定压实机械 土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。对于路基填土压实采用振动压路机或35-50t轮胎压路机进行。 （4）含水量的检测与控制 强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好。需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用洒水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。 （5）压实施工 通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，对路基进行压实施工。 碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就翻耕晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0-1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。 （6）路基细整平 当路基土石方工程基本完成时，应及时恢复各项标桩，检查路基中线和标高及宽度边坡等，组织施工人员分段拉线修整。土质路基修整，用人工切土或铺土，配合机械碾压。如填土亏空太大，仅用补土方法不平整时，可将原坡挖成台阶，分层补填仔细夯实，路基表面路拱用平地机刮平，铲下的土不足补填凹陷时，要取同类的土填平夯实。验收时重点对路基宽度和标高、路基平面位置、填土压实和隐蔽工程等进行验收，先自检自查，如与设计标准、规范不符，应在修整路床时一同进行，尽可能达到一次验收。6、碎石基层质量的保障措施 （1）材料 碎石的材料必须是新鲜的碎石。砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准必须符合工程施工相应的材料的质量标准。砂浆中所用的砂，宜采用中砂或粗砂。 水泥：采用32.5Mpa硅酸盐水泥，对于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但是一批的总量不超过200t。随机抽取进行试验检测。 水：采用对碎石无影响的水，一般采用清洁的饮用水即可。 砂浆的配合比通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足规范中技术条件的要求。所用的沙浆的类别和强度等级应符合设计规定。每天根据工作量严格按照规定的频率试验。 （2）施工 M5水泥砂浆碎石稳定层的施工采用自卸车运输，机械配合人工摊铺。进料时由收料员严格控制原材料的质量，控制卸料的距离，避免料多或料不够。在摊铺过程中并配技术员严格控制料厚和碎石的最大粒径。施工工序如下： 1）砂浆采用砂浆搅拌机拌和，并严格按施工配合拌制，拌和时间为35分钟，并有良好和易性，砂浆稠度控制在5070mm之间，若气温较高时，适当增大砂浆稠度。砂浆随拌随用，并保持适当稠度，在运输过程中，砂浆发生离析泌水，重新拌和，有凝结现象的砂浆，不得使用。每日由现场施工人员制作两组砂浆试块，标明施工里程号、日期。砂浆稠度采用直观法检查，手捏成小团，松手后既不松散为宜。 2）采用插入式振动器振捣振捣时，振捣器必须直上直下；振捣时间必须严格控制，对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止。7、沥青混凝土面层质量控制铺筑阶段主要工序是：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、检测、缺陷处理等。(1)沥青混凝土拌和沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。油石比的控制是利用电子称量器，对各种材料进行分别称量。而级配的控制方法是两级控制，先是从各个冷料仓的出料斗门及皮带转速进行初控，经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛，由振动筛重新筛分，振动筛的尺寸选择要基本与规范中的筛孔尺寸一致。振动筛一般只有4级，可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。拌和设备自动化程度比较高，各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。工地试验室要随时抽检油石比及级配，只要正常，调好的设备不允许随意改变各种数据的设置。拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确，含油量时大时小，温度忽高忽低，有时个别粒径偏离级配曲线等。总之不合格的混合料是不能出场的，只能作废料处理。(2)沥青混凝土的运输沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车，装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物，以防止粘料。另外，装好料的汽车要用保温布覆盖，然后可以出场。运输时间一般不得大于0.5h，运输车到达现场后，保温布不要急于掀开，等到摊铺时再掀开，以免温度损失。(3)沥青混凝土的摊铺运料车辆到达摊铺机作业面时，摊铺机要调好初始状态。摊铺厚度、宽度以设计为准。摊铺机熨平板的仰角要准确，行走速度要稳定，一般应控制在24m/min，找平装置要能正常的工作。现在许多摊铺机都配有无接触式均衡梁，该套装置是利用电脑对声钠探头获取的几个垂直点距离进行处理，及时对摊铺机熨平板提升装置进行控制，平整度是能够保证的。摊铺机正常时，方向的调整很重要，操作手要集中精力，精心操作。另外，对履带底部及声钠探头下面的基层上的杂物要清除干净。还要指挥好运料车辆，不能碰撞摊铺机。摊铺机要连续作业，如因故停止时间较长，则应抬起摊铺槽，设置横缝，以保证路面平整度及渗水要求。(4)摊铺层碾压摊铺成型后及时进行碾压，碾压前技术人员要认真检查，发现有局部离析及边缘不规则时要进行人工修补。轻型双钢轮压路机先稳压一遍，稳压时尤其注意起步及停车的速度。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m.稳压完成后即可进行复压，复压完毕后用轮胎压路机进行终压，最后用双钢轮进行感光，直到没有轮迹为止。碾压过程中技术人员要随时检查，发现有缺陷及时处理。压路机的行走速度控制在4km/h，必须带有碾压轮洒水功能。(5)施工缝的处理沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，通常连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，用切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。8、市政排水管道施工的质量控制 （1)对工程材料进行认真监测 很多市政排水管道的质量问题是由于管材质量差造成的，有些管道本来就存在裂缝以及抗压、抗渗能力不合格的问题，这类质量差的管道如果应用在工程中，将很容易导致渗水现象。为确保工程质量，应在工程开始前就对管材的质量进行彻底的检查，确保将那些质量不过关的材料拒之门外。应选择那些信誉好的正规厂家所生产的管材，同时要检查管材的出厂合格证和相关送检力学试验报告等资料是否完整并符合要求，在施工前还应对管材的外观进行检查，对于外观检查中出现有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等不合格现象的管材不得使用。 （2)沟槽开挖阶段的质量控制 在进行开挖断面确定时，应充分考虑生产安全以及工程质量，努力做到开槽断面的科学合理，开槽断面是由槽底宽、槽底、挖深以及各层边坡坡度和层间留台宽度等多种因素共同确定的；一方面要确保边坡放坡的科学合理性，同时又关注好安全和经济性，确保施工安全和路基畅通。在工程开挖过程中，表层的破碎沥青面层和路基渣层都要通过挖掘机开挖，在开挖出一定的距离后，应对槽底高进行仔细严格的测量控制，尤其是应注意槽底上方不能超挖，对超挖部分一定要仔细回填夯实，严禁出现槽底低注处进水积水的现象，严禁在夯填中使用不符合标准的腐植土、垃圾土、淤泥等。 （3)管道安装中的质量控制 首先，要管道铺设长度进行正确计算，在施工之前要根据图纸和规范，进一步明确两检查井间管道铺设长度，以及管子伸进检查井长度和两管端头之间预留的间距，在安装过程中要应对长度进行严格控制，防止出现管头露出井壁或者缩进井壁的现象。同时，应对管道的直顺度和坡度进行严格控制，施工时应采取以下措施：安管过程中要在管道半径处挂边线，保持拉紧，不能出现松弛；在对每节管子的中心线和高程进行调整时，应用石块支垫牢固，对于相邻的两管应注意不能出现错口；在浇筑管座之前，应首先用和管座混凝土相同标号的细石混凝土将管子两侧以及平基相接处的三角部分进行填实填浇，然后再对两侧浇筑混凝土。应严格对抹带的施工质量进行控制，注意准确计量水泥砂浆配合比，要搅拌均匀，确保砂浆的强度和和易性，在抹带之前先应将抹带部分的管外壁凿毛，并洗刷干净，再刷一道水泥浆；同时控制内管缝和管内壁间的平整度，对于管径在600毫米的管道，可在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；对于管径超过600毫米的管道，要勾抹内管缝。 （4)检查井施工中的质量控制 首先应严格控制检查井基础的质量，决不能带水浇筑垫层和基础，应确保基础的几何尺寸以及高程符合设计要求，在混凝土满足一定强度要求后才能砌砖；此外应对井墙的砌筑质量进行严格控制，井壁一定要保持竖直，不可以有通缝；灰浆应该饱满，砌缝要保证平整，对抹面应进行压光，并避免空鼓和裂缝等现象；对于踏步、井圈、井盖的安装质量均要进行严格控制，污水井踏步应做涂防锈漆处理；在安装井圈过程中应保持坐浆饱满，井盖和井圈应确保配套，在车行较频繁的路段应加装重型井盖。 （5)闭水试验的质量控制 在实际闭水试验中，要制定具体的试验方案并做好试验前的准备工作；在试验之前，应将试验段两端的管口和灌水的检查井内支管管口用水泥砂浆砌砖堵死，同时抹面密封，进行3-4天的养护，待到达足够强度后，在上游井内灌水，在闭水试验中应对各种数据进行精确测定，并正确计算渗水量。 （6)管沟回填的质量控制 排水管道管沟的回填，要从管道两侧平衡进行，沟内不能有积水，也不能使用腐植土和垃圾土。在土的回填时，应该严格控制回填土土质，填土含水量应符合标准。同时，要对回填土压实度进行严格控制，确保回填土压实度达到质量标准。五、安全文明施工管理体系与措施根据施工方案和施工计划特制定如下安全、文明施工，保证措施。1、安全施工措施一、安全施工管理措施目标：杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生。为达到此目标，在施工过程中，特制定以下安全施工管理措施： 项目经理作项目安全施工总体监督，安全员作项目安全、文明施工总体保障，严格监督、控制项目安全文明施工。 建立以项目经理作为安全生产第一责任人的安全文明施工管理机构，在项目经理直接领导下，完善项目部安全文明生产保证体系，把安全生产岗位责任落实到各个部门及责任人，作到全员关心安全生产，加强安全教育，强化安全意识。 设立专职安检机构及专职专责安检人员，履行专职专责安全检查岗位责任制：生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防火制度；使所有管理人员，生产工人明白应尽的安全职责，应负的安全责任。保证施工现场在抓工期、质量工作的同时不忽视安全生产。 项目部与安检专职责任人及生产班组签订安全生产责任合同。将安全生产责任层层落实到全体管理干部及作业工人。 定期召开质量与安全生产专题会议，明确管理目标，熟悉国家有关安全生产法规和项目部有关安全生产具体规定，强化安全生产意识，明确岗位安全管理责任，施工中实行班前安全书面签证交底制。 施工生产安全措施 a、 现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴好安全帽，遵守十不准规定。拒绝无关人员进入施工现场。 b、 严格做好四口、五临边的安全防护工作。 c、进度作竖直全封闭防护架，并满挂安全网，杜绝向下抛投物件。 d、坚持用好安全三宝，任何人进施工现场都配戴符合规定的安全帽； e、架子搭设和拆除按规范；防护架、支模架分开搭设，保证不相互拉扯； f、拆除架子和防护设施，由现场专职施工管理人员签证许可； g、配备良好的夜间照明，危险处设置警示红灯；二、机械操作安全措施 所有机械操作人员保证持证上岗，坚持上、下班。班前班后的检查工作，发现问题先处理完善再进行使用。 塔机操作，设专职人员指挥、维修、保养。并随时检查运转中的塔机各部位运转情况是否良好，塔机、门架增设防雷措施。 定期检查机械性能、设备、设施配件三、 用电安全措施 1、施工现场所有电线线路按三相五线制标准架设。所有供电终端严格执行一个插座配一个开关和漏电保护装置。 2、劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、适宜的灯泡，杜绝使用电炉。 3、一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关； 4、定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安全事故。四、消防安全措施 1、工地上严禁使用电炉及明火烧饭、烧水； 2、电焊操作点下面和左右三方及下方设置防护隔离板（5cm木板），防止电弧烧人。 3、做好消防工作，在民工住宿区、办公区及工程进入装修阶段的材料区各配备2组灭火器。（每组中2只酸碱性，2只干粉性），以备不测。五、其他措施 1、定期开展多层次、全方位、多形式的安全检查，及时消除安全隐患；把安全管理与经济效益挂钩，全员明确安全责任，做到人人有安全管理的危机感和责任感； 2、加强特殊作业人员的培训，考试和发证工作，保证持证上岗，杜绝无证人员从事特种作业工作；2、 文明施工措施（1）文明施工措施项目类别项目名称具体内容文明施工与环境保护安全警示标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求安全警示标志牌现场围挡 现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m 围挡材料可用彩色、定型钢板、砖、砼砌块等墙体五板一图在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防卫五板、施工现场总平面图企业标志现场出入的大门应设有本企业标志或企业标识场容场貌 道路畅通 排水沟、排水设施畅通 工地地面硬化处理（办公区、生活区、现场道路、材料堆放、混泥土搅拌、砂浆搅拌、钢筋加工等场地、外脚手架基础等）材料堆放 材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌 水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应封闭存放或采取覆盖等措施 易燃、易爆和有毒有害物品分类存放现场防火 消防器材配置合理，符合消防要求垃圾清运施工现场应设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。宣传栏、环保及不扰民措宣传栏、安全宣传标语等，洗车（防止污染市区道路）、粉尘、噪音控制、排污（污水、废气）措施等类别项目名称具体内容现场办公生活设施 施工现场办公、生活区与作业区分开设置、保持安全距离 工地办公室，现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等符合卫生和安全要求安全施工配电线路 按照TN-S系统要求配置五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆 按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟 对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施配电箱开关箱 按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电箱器应是合格品 按两及保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器 对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡预留洞口防护用硬质材料全封闭：短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆井口防护设置定型化、工具化、标准化的防护门。在电梯井内每隔2层（不大于10cm）设置一道安全平网安全防护用品安全帽、安全带、特种作业人员（电工、混泥土工、焊工）防护服装用品等机械设备防护中小型机设防护棚（同通道口防护并有防雨措施）、操作平台垂直运输设备防护 垂直运输设备检测、检验 物料提升机、施工电梯等和卸料平台搭设、外侧用密目式安全立网全封闭，安全防护门、防护棚等。 1）成立项目经理为组长的文明施工领导小组,分工明确,责任到人,对施工现场进行全面的规范化管理。 2)项目经理部严格按照已审批的施工总平面图划定的位置,布置施工项目的主要机械设备、围挡、施工临时道路、供水、供电线路和施工材料堆放场及仓库、现场的办公、生产和生活临时设施等。 3)施工现场设一图四板(即:施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板)及施工标志牌,内容符合实际,项目齐全。严格按照施工平面图布设临建设施、办公区和生活区,相对集中统一管理。 4)生活区、施工区必须分开,生活区整齐划一,干净清洁,施工区材料、机械设备摆放整齐,有条不紊。 5)在生活区力求保证施工场地的平整,有利于施工现场物资和构件的运输,方便施工人员安全作业。 6)施工现场设置通畅的排水沟渠,保证场地不积水,不积泥浆,保持道路平整、通畅。 7)严格按照文明工地标准要求,施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡,沟槽围挡外设反光警示牌,夜间设置舍示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。 8)认真进行文明施工教育,执行文明施工生产有关规定,定岗、定人,提高文明施工认识。 9)施工现场设专职文明施工员加强文明施工管理,定期举行活动,定期进行评比。 10)参加本工程的特殊工种人员,必须接受安全技术培训,经考核合格后持证上岗。使用各种机具时,严格执行本工种设备的安全操作规程。 11）各工种作业时,必须有专人负责,统一指挥,相互配合。 12）在施工作业过程中要加强对施工范围内的树木保护工作。对施工作业人员进行宣传教育,并在树木采取周围拉线挂牌、草绳包扎等措施,防止由于施工原因造成树木损坏。 13)工地内易燃易爆物品分类隔离存放,施工区及生活区配备足够的灭火器材,并设醒目的消防标牌 14)施工队必须持有“三证”，并搞好工前教育。 I5）加强施工区、生活区的巡逻及值班制度,配备警卫,防止发生事故。六、环保管理体系与措施1、环境保护措施 为了尽量避免和减弱施工对环境带来的负面影响，减少对环境的破坏，施工需加强、重视对环境的保护工作，并根据本标段的工程实际、气候条件和特征，紧密结合当地社会经济发展规划、环境保护、水土保持等规划及地方性法规、政策，无条件接受环境保护监测单位的指导和监督。 因此，在施工的同时还应按照“预防为主，保护优先，开发和保护并重”的原则，制定施工环境保护措施，经监理工程师批准后实施，并严格执行。同时对全体施工人员进行宣传教育，强化环境保护意识。 工程施工的同时，按照批准的相关规划、措施方案切实做好生活区、施工工点、取弃土场及其他施工活动区域范围内的环境保护工作，并由环保部进行经常性的检查、监督，使该项工作落到实处。 工程竣工的同时，严格按照环境保护的要求，对生活区、临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域做好环境的恢复工作。（1）环保目标 从开工到竣工，本标段各项环保及水土保持指标将完全满足环境保护部门及地方环境保护、水土保持等规划、法规、政策的各项要求。（2）环境保护检查 1）加强保护体系管理机构的组织管理，重视环保部的检查工作，实行领导责任制。 2）建立环境保护的检查制度，定期对施工各组进行环境检查(每周小检查，每月大型综合检查)，分别对各施工队进行环保评比，奖罚分明，相互学习，相互促进。 3）环保部门根据环保检查结果及现场实际情况，进行分析、总结，继续发扬良好的环保方面，指出自己的不足之处，并加以改进，保证施工环保，满足环保目标。（3）环境保护技术措施 1）生活区环保措施 a、生活营地、室内、厨房、厕所保持整洁干净，符合卫生防疫标准，生活垃圾集中堆放运至指定点进行处理。生活用水检验合格后方可饮用，污水集中排放，杜绝乱排乱放污染环境。应加强对生活污水的管理，尤其是厕所污水必须排入化粪池，严禁直接排入环境； b、生活区内及周围的植物及植被，严禁随意践踏和故意破坏。（4）施工中的环保措施 1）水污染因素： 各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥沙。建筑施工可以从以下方面入手做好水污染防治： a、施工场地产生砂石清洗水、混凝土养护水、设备水压试验水及设备车辆洗涤水等不得随意排入水体，应导入事先设臵的简单沉淀池进行沉淀后方可排放； b、对各类车辆、设备使用的燃油、机油、润滑油等应加强管理，所有废弃脂类均要集中处理，不得随意倾倒，更不得任意弃入水体内。 2)施工中的噪声：噪声是施工期的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆和各种施工机械如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是主要的噪声源。根据有关资料，主要的施工机械产生的噪声很高，而且实际施工过程中，往往是多种和多台设备同时作业，各种声源辐射后相互叠加，噪声级将会更高，辐射范围亦会更大。此外，施工过程中各种车辆的运行，将会引起公路沿线噪声级的增加。噪声污染的防护措施：根据国家相关规定，建筑施工执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的标准。对于建筑施工过程中，噪声扰民是主要的污染，要达到绿色施工的标准，必须严格控制噪声对周围居民影响，总结以往经验，建议采用以下控制措施： a、加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，夜间不得进行打桩作业 b、尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；c、作业时在高噪声设备周围设臵屏蔽；d、加强运输车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。 3)固体粉尘污染建筑施工垃圾主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。施工期间可能涉及到河沟填埋、土地开挖、道路修筑、管道铺设、材料运输、等工程，在此期间将有一定数量的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方产生的粉尘，施工机械在道路往返行走产生的灰尘等。固废粉尘防治措施.a、为了减少施工作业产生的灰尘，在施工区域内随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。b、易于引起粉尘的细料或松散料予遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆布及类似遮盖物覆盖。c、运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站(场)，投料器均有防尘设备，在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。 4)有毒有害化学品污染防治措施建筑施工过程中一些化学产品的使用如汽油、防水油膏、涂膜、卷材、油漆涂料等，增加了施工中的化学伤害和对现场土壤和水体的污染。施工现场要设臵专用的油漆、油料和危险化学品库，仓库地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体和土壤；禁止将有毒有害废弃物作土方回填，应交给具备资质能力的处臵单位进行处理；易燃易爆品应单独设立专用库房。 （5）竣工环境恢复 工程竣工后，根据实际情况及环保要求进行场地平整，取弃土场、便道进行修整，并用合适的土料覆盖营地、施工场地等临时用地地表，尽量恢复地表天然状态。（6）水土保持及弃渣处理措施 我们承诺，在整个施工期间，将严格遵守有关环境保护方面的法律、法规和管理条例，按业主、监理工程师的指示，按规范要求进行水土保持和弃渣处理。 1）在施工期间始终保持工地的良好的排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。 2）雨季填筑路堤时，要随挖、随运、随填、随压实，依次进行；每层表面筑成适当的横坡，确保不积水，并及时做好临时泄水槽。 3）在施工过程中，不得伤及施工区征地范围以外的地形、地貌，原有植物和植被。 4）临时工程的布置尽量减少对环境的干扰。 5）废土弃石应合理堆放在指定范围内，弃渣场应采取挡渣坝工程，场内注意排水，保持平整、稳定。设臵临时滞淤池、截水沟和淤泥收集设施，以防止淤泥进入毗邻水域。完工时要与有关部门协商并实施对弃渣场和取土场的处理工作，必要时按要求对指定区域复耕。 6）在工程的实施期间，采取合理可行的措施以疏通施工区域内部环境的污水。设计施工必要的导流设施导引水流，使之对施工区域及其中的工程设施等不会导致侵蚀或污染。（7）文物保护措施 1）地下文物是中华民族不可再生的宝贵财富，保护文物是每个单位和个人应尽的责任。施工前组织全体职工认真学习文物保护的有关法律法规，广泛宣传文物保护知识，增强全体职工的文物保护意识。 2）施工中，发现有历史文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停止施工，并向文物保护部门、业主、监理和公安等有关部门报告，同时采取有效的保护措施，制止一切可能发生的哄抢和破坏。 3）积极协助文物保护部门进行文物发掘，配合相关部门做好保卫管理的工作，待业主、文物管理部门、设计单位协商做出处理意见后，按业主通知要求，做好善后事宜。（8）其他环保措施 1）建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。2）建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。 3）建立公众投诉电话，主动接受群众监督。 4）施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。 可持续发展和环境保护是21世纪的主题，我们每个人树立这样的观念，从施工产生的污染源头开始，减少和消除施工污染，实现绿色施工。坚持以人为本就必须保护好环境，任何以破坏环境为代价的发展都是不可取的。七、工程进度计划与措施 1、工期保证措施（1）我公司为了能够保质保量的完成马莲河畔满蒙风情小镇(配套基础设施道路、排水、给水工程)施工一标段工程，在施工中采取以下措施： 1）工程施工中，实行交叉作业流水施工，做到迅速、准确，按照即定方案进行施工，大面积施工采用机械作业，确保机械的利用率。 2）有预见性的调整施工工序，如雨季、夏季和夜间施工，采用不同的施工工序，确保工程质量和施工工期。 3）施工中与其他施工单位交叉作业时，见缝插针能施工哪个工序施工哪个工序。 4）同业主建立平等的协助关系，重视监理工程师的建议和要求，认真做到：“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”，减少施工中的失误。加快工程进度。 5）针对工程实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑，项目管理部编制总进度控制网络，该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。 6）项目管理部在施工前，进行施工准备包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作，项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。 7）合理地进行平面布置，对施工平面实施动态管理。 8）结合气候特点，合理安排施工工序；关键项目要优先安排施工，特别是本工程为市政工程，受天气的影响很大，应及早考虑。 9）及早进行交通标志牌材料的定板工作，落实安排供货计划。 10）针对由于客观因素拖延计划，作出及时调整，按总工期不变原则，重新梳理各工序的逻辑关系，绘制新的网络图明确新的关键线路。 11）精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。 12）确保施工总目标的实现，各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既积极可靠又留有余地。 13）体现可行性和合理性的结合，计划安排体现技术上的可行性和组织上的先进性，充分反映市政工程施工内在的规律，在施工部署上遵循先地下后地上。 14）工期总体控制措施，项目部将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按期（或提前）完成。 15）组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工，项目经理部的主要管理者经验丰富，管理有方。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。 16）加强施工进度计划管理，本项目部将严格依据工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。本项目部对于该计划的编制将采用网络计划技术，突出关键线路，项目部按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，确保按计划完成。 17）组织专业的施工队伍，保证劳动力的需求，项目部将选派专业的施工队伍，他们在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工；在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。 18）适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率，以严格的质量控制，确保一次验收合格，保证计划的执行把好工程质量关，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低，保证计划按期执行。加强与业主、监理、设计、专业单位、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程高速施工创造良好条件，加强对节假日、恶劣气候的提前准备，对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。组织各工种进行交叉施工，强化实施性施工组织设计根据工程的特点，组织工种分区分段进行流水交叉作业。在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划实现。加强合同资金管理，组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款。确保工程各项经济活动正常进行。加强施工过程的监控，分项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员逐级验收制度，确保没有不合格产品进入下一工序，使施工有序地进行。 19）建立信息体系 项目经理部进行电脑联网，项目部充分利用已建立的信息体系、信息数据库，对工程的各种信息和数据进行快速处理、反馈。确保工程有序地开展。 20）加强对工程的预控、预测针对工程的特点，进行方案研论，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划实现。（2）工程施工进度监测系统工程施工进度实施过程进入施工进度调整系统建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差3、 工程施工进度调整系统工程施工进度出现偏差实施调整后的施工进度计划采取相应的技术经济和组织措施形成经调整的施工进度计划分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施工程施工进度监测系统2、计划管理在收到中标通知书2天内,提供施工进度计划,计划包括关链线路网络图,主要项目进度安排和月完成工作日。本工程采用国际通用的计划管理制度,称“一表三图” （1）工程进度计划表:反映进度、产值、工期等指标和实际完成情况相互关系用于工程总进度计划安排,并作为财务支付依据。 （2）工程进度条形图:反映主要工程项目或单项主要工程项目的进度计划安排。 （3）网络计划图:根据工程总进度计划,计算出备种参效,绘制出网络计划图并标出关键线路。 （4）柱状图:表示资源供应计划,包括劳力、材料、机械等。此外,在每项工程开工前提出单项工程计划安排。3、合同管理 （1）中间计量:每完成一个分项或部位工程即按规定格式和计量规范填写中间计量表,并附有该部位的质虽检测试验单和实体照片,向监理工程师申报,并取得签证。 （2）统计计量与支付:提前按规范格式、份数向监理工程师提交,进场材料与价款的统计报表,其中统计的工程玉对应附以中间计量报表。该统计表报经监理工程师核实签证后,作为业主支付的依据。八、季节性施工方案 一、雨季施工 1、雨季施工前，根据现场具体情况确定雨季可进行地段，并编制实施性的雨季施工组织计划。 2、雨水季节安排一名专职人员听取天气预报，并与当地气象站和水文站取得联系，掌握雨水动向。3、分井段施工时加强排水，一是沟槽的地下水降排，确保沟槽底有干结的底面，二是开挖的土方尽量远离沟槽边，防止下雨加大槽边土侧压力造成塌方。4、对不拆除的地下管网（线）及路面构筑物做好加固措施。 5、在两侧挖排水沟修建盲沟，连通附近排水点，保证雨季作业的场地不被雨水淹没，雨季及时排除路基表面积水。6、水泥稳定碎石基层、沥青路面在雨天时停止施工。二、高温季节施工 1、尽量避开中午高温时段施工，利用夏季白天时间长的特点，早上早上班两小时，下午晚下班两小时。 2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。 3、砼浇注尽量安排在夜间进行，砼浇筑完后及时进行养护，防止发生龟裂现象。4、作好职工的后勤保障工作，尽量减少炎热天气对施工造成的影响。三、冬季施工 1、排水施工1）成立专业负责管理，落实工程质量责任制，按建筑工程冬期施工规程，对关键部位重点部位落实到人，对玩忽职守不负责任的人严厉批评直至罚款处理。 2）现场所需混凝土（检查井、雨水口井垫层及人行道下一律采取予拌（商品）混凝土，并要求加早强剂、防冻剂，雨水口井砌筑及时报验后，立即回填外围边土。现场自拌零星需用砂浆砌筑及时覆盖。 3）砂浆及干硬性砂浆采用随伴随用，在半小时内用完，避免长时间存放，运输车辆加盖，并避免二次运输。 2、水稳施工1）在冬季施工前，备足冬季施工所需的石料，堆积料需搭棚遮盖，四周设置排水沟，防止雪水溶化后侵入料堆中，导致因气温低使细集料凝结成块。2）拌和站的混合料运输采用后八轮自卸汽车，保证运输过程中温度的损失，混合料装车后采用篷布覆盖，设专人检查，并加强运输管理，保证运输的畅。3）施工时间控制根据一天内的温度变化，早晨开盘时间一般控制在早8点以后，下午摊铺宜在19点前结束，在一天内气温较高的时段进行摊铺碾压成型并覆盖、洒水、保温养护。4）防止气温骤降使水泥稳定碎石遭受冻害，施工期时刻关注近期的天气变化。按时收听天气预报，发生异常及早防范。3、沥青施工1）沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度，准确调整拌和机配料确定最佳油石比。2）切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制，严格把关按设计和国家有关施工及验收规范检查，协调参建各方责任主体的组织和监督工作。3）加强工地现场与沥青拦拌和站联系，专人指挥统一调试做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。4）适当提高沥青混合料出厂温度，初压不低于160度，终压不低于80度，5）摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮、做到其表面干燥、无结冻。施工时在白天气温度较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1沥青混凝土摊铺机(带伸缩)STS902镇江2012290良好面层施工2水稳摊铺机(带伸缩)华晨华通 1中国2012 105良好基层施工3多功能摊铺机RP7511徐州2013140良好面层施工4挖掘机卡特2403日本2001100良好土方施工5装载机ZL50G-2厦门2011169良好土方施工6平地机PY180A1天津2012117良好路床施工78-10t压路机2Y8-10T1徐州200930良好道路施工812-15t压路机3Y12-15T1徐州201263良好道路施工9推土机2203山东2010135良好道路施工10振动式压路机CA25D1徐州201288良好道路施工11双钢轮振动式压路机CC5221徐州201289良好道路施工12双钢轮双驱动压路机DD1101无锡201193良好道路施工13胶轮压路机Y2121徐州201159良好道路施工14自卸汽车ZZ3322 BM294K5山东201041良好土方施工15洒水车SP5100GSS2中国20114000L良好道路施工16插入式振捣器HZ6X-502中国20001.25良好混凝土施工17汽车吊QY251北京2014良好管道施工18发电机组2中国2009良好施工全过程19排污泵11kw3郑州201311良好施工全过程20 木工锯刨机H4002中国201068良好模板施工21砂浆搅拌机15003中国2012出料1000-3000L良好施工全过程附表二：拟配备本标段的试验设备和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-3521南方测绘2012年1年测量放线2经纬仪J22北京2009年2年测量放线3水准仪DSZ-34天津欧波2009年18个月测量放线4钢尺50m2天津2014年新购放线5现场土工试验设备1天津2014年新购土工试验6平整度测定3m1天津2009年2年质量检测7试件模70*708天津2014年6个月砌筑8石灰剂量测定仪YDS-402江苏2011年15个月基层9土壤含水率测定仪TS-42天津2009年2年基层10土壤标准筛UCS-2004中国2014年1年检测11灌砂筒100、150、2003中国2014年9个月检测12环刀5中国2012年2年检测13线锤CJ-50562长沙20101年工程测量14钢卷尺50m5中国20101年工程测量15万用表MF-50、1001中国20091年检测附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月12月力工151525252525瓦工8121212沥青工1212管道工33机械工151515151515测量工222222电工222222管理人员555555施工技术人员444444后勤人员333333机修工222222 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图时间工序1-2021-4041-6061-8081-100101-120121-140141-160161-180181-200201-214施工准备整个项目排水土方 铺管 检查井砌筑 闭水试验 回填 挖路床 级配砂砾水稳砂砾边石人行道铺装中粒式沥青砼细粒式沥青砼清理、退场附表五：施工总平面图 北 出口 职工宿舍职工宿舍 保卫室 机械设备停放维修库食 堂 会议室材料堆放场砂子 石子 工程办公室监理办公室钢材附表六:临时用地表用途面积（平方米）位置需要用时间工程办公室80见施工现场整个施工工期监理室60见施工现场整个施工工期会议室40见施工现场整个施工工期食堂50见施工现场整个施工工期宿舍120见施工现场整个施工工期保卫室20见施工现场整个施工工期机械设备停放维修库120见施工现场整个施工工期材料堆放场140见施工现场整个施工工期