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金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 次 91文文 件件 修修 订订 记记 录录 版 本 修 订 内 容 日 期 文文 件件 汇汇 签签 记记 录录 版 本 部 门 签 名 日 期 版 本 部 门 签 名 日 期 金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 次 921、 目的 确保本公司所生产的碳膜电阻都有一个统一的标准 2、范围 本规格仅适用于本厂所生产之金属氧化膜固定电阻器成品规格。 3、 定义 3.1 型号(type):具有相似的设计和制造工艺,在鉴定批准或质量一致性检验中可以将它们组合在一起的一组电子元件 3.2 额定温度:在该温度的耐久性试验条件下,可连续施加额定功耗的最高环境温度,本规范指 70。 3.3 额定功耗:在 70环境温度下进行 70耐久试验,而且阻值变化不超过该试验的允许值时所允许的最大功耗。 3.4 额定电压:用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出的直流电压或交流电压有效值。 3.5 元件极限电压:可经连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压有效值,即本规范所指的最高使用电压。 3.6 绝缘电压:在连续工作条件下,在电阻器的各个引出端与任何导电安装面之间可以施加的最大峰值电压。 3.7 电阻温度系数:两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。 4、职责 本规格书执行标准 GB/T57292003/IEC60115-1:2001 5、程序内容 5.1 类型命名:类型依种类、功率、形状、特性、标称电阻值及电阻值容许差等,如下列符号排列构成。 种类 功率 标称电阻值 电阻值容许差 RSF 1W 150K J 5.2 符号之意义 5.2.1 种类:以大写英文字母 RS 两个字表示为金属氧化皮膜固定电阻器加英文字母“F”表示为不燃性涂装(本厂所生产之金属氧化皮膜固定电阻器皆为不燃性涂装故是否加标示 F 皆可)如加以英文字母“S”如类型为 RSS 时即表示为 RS 小型 Sixe,(或以商用通称 MO 代表或以 RY 代表,而 MOS 代表 RSS) 。 5.2.2 功率:以 W 代表额定电功率,如加一英文字母“S”即表示小型化 例 1WS。即表示额定功率为1W 之小型化 Size. 5.2.3 标称电阻值: 标称电阻值之单位为欧姆, 以符号表示, 其电阻值 以、 K (103) 、 M (106)表示之。 5.2.4 电阻值容许差:电阻值容许差符号如 F(1%) 、G(2%) 、及 J(5%)等表示之。 5.2.5 形状:大写英文母表示“P”表示外形构造(其外形如图四) ,或者加工成型如 PU、PUG、PF 等到, (如图五) 5.3 涂装要求: 5.3.1 电阻器均为焊点涂漆。 5.3.2 正常尺寸以灰色漆不燃漆表示,小型化尺寸以绿色不燃漆表示。 金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 93次5.3.3 涂装焊点与脚漆 图一 5.3.2.1 涂装涂至端子线上最多 2mm 5.3.2.2 端面未涂装部分,最多这端面直径的一半,即 1/2D 5.4 额定 5.4.1 额定电功率 在周围温度 70以下连续使用所适用电功率的最大值,但周围温度超过上述温度时之额定电功率,依图一之减轻曲线而递减之 -55 70 235 受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 额 100 定 80 电 60 功 40 率 % 20 0 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 周 围 温 度 () (图二) 5.4.2 额定电压 额定电压指对应于额定电功率的直流或交流(商用频率之有效值)之电压,由下式求得。但所求得之额定电压超过表四所示之最高使用电压时则以最高使用电压为额定电压。 E:额定电压(V) E=P*R P:额定电功率(W) R:标称电阻值() 金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 94次5.5 构造及尺寸 5.5.1 构造 (图三) a.引线; b.镀锡铁盖;c.金属氧化皮膜;d.瓷棒;e.不燃涂料 5.5.2 尺寸 5.5.2.1 成品尺寸(型装如下图;尺寸如表一) (图四) 表一 单位:m/m Size Watts B D L d 0207 MO1/4W MO1/2WS 6.50.5 2.30.4 273 0.420.05 0309 MO1/2W MO1WS 9.00.5 3.00.4 263 0.500.05 0512 MO1W MO2WS 111 4.50.4 293 0.700.05 0616 MO2W MO3WS 151 5.00.5 273 0.700.05 PS Type 受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 95次5.5.2.2 成型加工尺寸(型状如下图;尺寸如表二) G(图五) 表二 单位:m/m Size 成型 Type P H11 H21 AO0.5 备注 0207 PU 101 10 - - 0309 PUG 12.51 4.5 4.5 - 0309 PFK 7.51 51 4.00.5 - 0512 PUG 151 7 5 - 0512 PFK 102 5 5 3 0616 PUG 201 82 5 - 0616 PFK 102 5 5 3 注:1.Z=31; K=20.5; G=1.251.45 2.P 之量取点为导线中心至导线中心点之间距。 受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 96次5.5.2.3 带装尺寸(型装如下图;尺寸如表三) 表三 单位:mm Size Type T P 0.5W 0.5D1D2 Max E Max Z Max S Max I Min 0207 T26 26+1.5 26-0 5 6 1.0 0 1.2 0.8 3.2 0207 T52 521.5 5 6 1.0 0 1.2 0.8 3.2 0309 T26 26+1.5 26-0 5 6 1.2 0 1.2 0.8 3.2 0309 T52 521.5 5 6 1.2 0 1.2 0.8 3.2 0512 T63 631.5 5 6 1.4 0 1.2 0.8 3.2 0616 T63 631.5 10 6 1.4 0 1.2 0.8 3.2 5.6 端子强度 5.6.1 抗拉强度 将供试电阻器本体固定,另以夹具夹住导线,于导线之引出方向缓缓施加拉力至 2.5Kg(0.8以下), 1.0Kg(0.6 以下)并持续 5 至 10 秒钟,试验后导线不得断裂或松弛等现象。 5.6.2 抗扭强度 导线距离本体 66.4mm 处,做一个 0.750.8mm 曲率半径之 90弯曲,以夹具固定住导线,距离弯曲点 1.20.4mm 处然后以电阻本体为轴,以夹具为回转轴沿水平方向做 360旋转,本体转动360再逆转 360回到原点为一个 Cycle,每个 Cycles 约使用 5 秒钟,0.8 以下旋转 3 周, 0.6 以下旋转 1.5 周,试验后导线不得断裂或松弛等现象。 5.6.3 抗弯强度 将供试电阻器本体固定,于导线末端负重 0.5Kg,使用电阻器本体与导线成 90弯曲,然后灰复为水受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 金属氧化膜电阻规格书金属氧化膜电阻规格书 受控文件受控文件 禁止复印禁止复印 文件编号 ZL- QW- 002 版 本 A 发行日期 2008-3-28 页 次 97平状,此操作一次约 5 秒种为 1Cycle,依上述方法共试 2Cycles 试验后导线不断裂或松弛等现象。 5.7 电气特性 表四 Size 0616 0512 0309 0207 试验方法额定功率 3WS 2W 2WS1W 1WS1/2W 1/2WS 1/4W 最高使用电压 500V 350V 350V 300 V 250V 最高过负荷电压 800V 600V 600V 400V 400V 耐绝缘电压 500V 350V 350V 300V 250V 5.7.8 使用温度范围 -55+155 如图二 Normal size: (1%+0.05) 短时间过负荷 Small size: (2%+0.05) 5.7.2 100K以下: (5%+0.05) 负荷寿命试验 100K(含)以上: (10%+0.05) 5.7.3 100K以下: (5%+0.05) 耐湿负荷试验 100K(含)以上: (10%+0.05) 5.7.4 温度循环 (1%+0.05) 5.7.5 浸锡试验 (1%+0.05) 5.7.6 最大容 许变化 率(% 煮沸试验 (1%+0.05 5.7.12 温度系数(PPM/) 350 PPM/ 5.7.7 不燃性试验 不燃烧、不熔化 5.7.9 5.7.1 试验环境 标准之试验环境应于周围温度 202,相对温度 6070% 状态,但如不影响判定或疑部时,于室温(1035) 、相对温度(2575%)下亦可进行试验及测定。 5.7.2 短时间过负荷 将供试电阻器水平置于试验架具上,于电阻器之两端导线施加 2.5 倍额定电压, (如计算出之试验电压超过最高负荷电压时,以最高过负荷电压为试验电压) ,施加试验电压时间为 5 秒钟,然后将电阻器于无负荷之状态下置 30 分钟,再测定试验后之电阻值。上述试验前后之电阻值允许变化率为:正常尺寸: (1%+0.05) ;小型化尺寸:(2%+0.05) 5.7.3 负荷寿命试验 于 403恒温槽中,将供试电阻器并排安置于实验夹具上,唯须使个别之电阻器不受其它热源之直接辐射影响。使用额定直流电压(不得大于最高使用电压)施加于电阻器
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