排产产管理系统统联系人：李昌材 手机：15966128789企业生产计划及过程管理解决方案排产管理系统概述排产管理系统是一款面向企业加工、铸造、装配过程整体策划及过程管控的软件 ，它由基础信息管理、排产管理、物料清单、工装管理、设备管理以及数据同步等六 部分组成。基础信息管理部分主要负责基础数据的维护和存储，排产所需的基础数据，如：产 品数据、工艺数据、设备数据、工装数据、工作区间数据等相关信息均可在此进行编 辑和储存。排产管理模块负责执行订单排产操作及过程目标看板的生成。在本系统中，系统的 排产是一种APS-高级排程。它在订单排产过程中充分地考虑了设备、工装、工艺调 试时间、单件加工时间、单次加工量、单次流转数量、流转时间、上下序间设备对应 、工作制、工作区间、假期、设备及工装状态信息、生产组织方式（最大产能或最快 流转）等多种约束，以及多种方案间的优化，这样就可以确保生成计划的科学性和有 效性。物料清单：该模块是产品计划所需的物料清单及需求时间的显示窗口，用于指导采 购计划和物流计划的生成，同时，该模块也是采购部门与计划部门沟通的桥梁，基于 该模块，可以保证采购件的交期与生产计划实现有机协调。工装管理和设备管理分别用于工装管理人员和设备管理人员对工管和设备进行管理 ，在这两个模块中，工装及设备的使用信息、工装/设备的维护、维修信息等均可在相 应模块中进行编辑和保存。概述排产管理系统概述数据同步模块是生产部门与协同部门进行信息交流和共享的平台，系统内相关信息 的交流，例如：排产所需的基础信息、订单排产的结果等信息均可以通过此模块进行 传输和接收，以保证相关信息的共享。 2、系统运行架构：作为一款以APS高级排产为核心，并依此进行系统管理的软件，其设计遵循了以生产计划为先导，依据计划对各部门工作进行总体协调和调度的指导原则。系统在生成计划的同时也一并生成目标管理看板，这样，生产计划在执行的过程中，相关部门即可依据目标管理看板对生产进度进行监控，当生产状况发生变化时（例如过程插单或生产异常），通过系统可以及时调整生产计划。工装和设备作为生产活动必不可少的资源，它的状态对于产品质量至关重要，为了保证工装和设备的处于正常的状态，需要对它们进行不断地监控和维护。系统在输出计划的同时，也会生成设备使用记录和工装使用记录，这些数据可以为相关部门制定设备和工装维护计划提供了相应的依据，以便更好地对工装和设备进行管理。因此，系统的运行架构，可以确保企业生产经营活动始终处于一个闭环控制和管理的状态，这可以减少过程失控，提高系统运行稳定性。其运行流程如下图：概述排产管理系统概述概述排产管理系统概述概述如上图所示，排产管理系统（方框内的部分）作为生产系统的运行核心，可以有 效地统筹各部门的工作安排，使各部门间的工作有机地衔接起来。具体说明如下： 1、销售部门在接到客户订单后，将信息反馈到该系统，系统导入相关信息，通过模拟 排产并将产品交期提供给销售部门，销售部门可以据此与客户进行沟通和确认，并做 出相应决策，直到与客户达成一致。 2、生产管理部门在得到销售部门的生产订单后，对其进行整理确认并下达给本系统。 3、系统根据订单要求，利用数据库内相关信息进行初步排产，并生成初始物料清单和 物料需求时间。 4、采购部门根据清单内容及需求日期确定原材料的满足情况，对有需要采购的原料则 需与供应商确认交期，当原料交期确定无法满足排产需求日期，则供应商确定的交期 可以在物料清单中进行修改。 5、系统根据最终确定日期重新进行计算，并生成最终排产计划和目标管理看板。采购 部门和物流部门根据排产结果生成各自的部门计划。 6、制造部门根据排产计划所确定的设备及时间安排生产，并在生产过程中根据目标看 板检查生产实际与计划的符合情况。 7、当生产过程的生产状况发生异常时，生产管理部门可以根据变化重新修正计划。 8、系统在生成计划的同时也一并生产设备使用记录和工装使用记录。设备管理部门和 工装管理部门可以据此进行分析并制定相应的维护计划，以保证设备和工装的可靠性 ，进而保证生产过程稳定进行。说明：在本系统下，设备维护计划可以作为生产计划的一部分与产品订单一起进行 排产，以保证生产计划与设备维护计划的有机协调。排产管理系统概述概述3、应用价值：本系统在生产计划规划过程中综合考虑了设备的综合利用及对各产品、零件及工 序先后顺序统筹分配的原则，因此生成的排产计划具有一定的优化性。具体来说，通 过系统的应用，企业可以达成如下目标： l 通过系统的统筹规划，快速回答客户的交货期。 l 缩短订单生产过程时间，提高订单准时交货率。 l 快速解决插单难题减少机台产线停机、等待时间，提高设备有效工作时间。 l 均衡分配设备产能，提高设备利用率 l 减少物料采购提前期，减少生产缺料现象，减少物料、半成品、成品的库存，降低 库存成本 l 减少管理成本，提高部门工作协调性和工作有效性。总之，在已知订单的前提下，通过本系统的优化运算，可以使各产品之间、产品内 部各组成部件之间以及各零部件内部各工序之间的顺序得以统筹协调，各设备资源得 以合理分配，相关部门工作得以有效协同，这些都为企业生产系统提高系统工作效率 ，降低管理成本和资源使用成本提供了充分的保障。排产管理系统作为一款兼具排产功能及管理功能的通用型软件，其设计充分考 虑了不同类型企业的需求、同一企业在不同情况下的需求、成本管控、内部协调及 企业知识累积等诸多方面的因素，它具有如下特色：产品特色产品特色 不同企业排产需求的适应性1、满足不同类型企业排产需求本系统可以满足零件加工企业、产品生产企业、铸造企业的排产需求： A、满足零件加工企业的排产需求：1、插入零件订单2、零件订单排产：B、满足产品总成加工及装配的排产需求：产品特色1、导入订单2、创建子订单：3、订单排产：产品特色 不同企业排产需求的适应性C、满足铸造企业的排产需要：产品特色l 造型线的计算结果： 满足生产线模式下造型浇注与熔炼及球化时间的匹配：同机加工行业相比，铸造行业在熔炼到造型、浇注的过程有其独特性-即前后 工序在时间上要有严格的匹配关系，以尽可能降低能源消耗。而其余部分则与机加 工性质相同。同时，由于实际中各企业的运行情况不尽相同，有的企业采用流水线 作业模式，有些企业则属于集中浇注的作业模式。所以，针对目前的企业现状及作 业需要，系统在针对熔炼到浇注过程的时间计算方面具有如下特点：产品特色 不同企业排产需求的适应性产品特色l 球化时间计算结果：l 熔炼时间计算结果：产品特色 不同企业排产需求的适应性 l 浇注时间计算结果满足线下某一产品的集中浇注要求：产品特色l 线下造型时间计算结果l 线下浇注时间计算结果产品特色 不同企业排产需求的适应性产品特色l 球化时间计算结果：l 熔炼时间计算结果：产品特色 不同企业排产需求的适应性2、满足企业多种情况下的需求 本系统可以实现三种模式下的产品排产工作，即：批量订单排产、过程插单排产和 动态排产，图例如下 A：批量订单的排产： 1、批量订单导入 ：产品特色2、订单排产：产品特色 多种模式排产工作的适应性B：过程插单的排产： 1、插入订单产品特色2、订单排产：产品特色 多种模式排产工作的适应性C：生产过程中的动态排产工作： 1、进入工序任务产品特色2、填入各工序工件的剩余数量：3、重新排产，生成最新结果：产品特色 多种模式排产工作的适应性3、便于实现成本管理： l 通过外购记录确定原物料成本产品特色l 通过设备使用记录确定设备成本：l 通过工装使用记录确定工装使用成本：产品特色 便于实现成本管理4、便于形成知识储备： l 系统计划模型中各种约束数据定义明确，便于与生产实际进行对照和修正。经过长时 间的修正和累积，即可形成与工厂实际相吻合的数据。利用这些数据，一方面可以准 确地预测生产进度，另一方面也可以为同类新产品的生产进度及产品报价提供参照。产品特色l 工艺编号备注按钮提供了相应的编辑模板，可以记录每次生产过程中出现的问题及 关注点，这些信息可以为新员工提供借鉴，帮助其快速适应本职工作。产品特色 知识储备5.提供多种基础数据维护方式，满足企业多种需求。排产管理系统的基础数据是指产品数据、工艺数据、设备数据、工装数据、人 员数据及工作时段等。由于系统在进行订单排产时需要调用相应的基础数据，因此 ，这些基础数据需要进行相应的编辑和维护。系统具有开放源代码的Erp外部数据接口，如果企业内同时运行ERP系统，通过 该数据接口可以将相关的基础数据导入到系统的数据库中。对于没有ERP的企业，可以通过手工方式来完成管理系统基础数据的维护。考 虑到各企业的运行模式不同，有些企业是由个人独立操作，有些企业则采用部门协 作的方式。因此，系统提供了三种操作方式：方式1:Excel数据文件导入： 维护人员按模板要求将数据整理为Excel文档，并通过软件的“数据导入”界面导 入系统。此方式适用于大批量数据导入。在操作上，所有数据(订单、产品、工序 、设备、工装、工作时段、员工等)的导入操作流程完全相同。示例如图（以产品 导入为例）：产品特色产品特色 满足多种基础数据维护需求产品特色产品特色 满足多种基础数据维护需求方式2：本机维护和管理： 适用情况：需维护的数据已在排产管理系统内，只需要临时修改或添加。 a、产品列表的维护： 点击“产品列表”中任一单元格； 按下Ctrl+A（即英文的Add），添加一个新产品； 在最下方，如下图中会新增一行产品信息，在此修改相关内容。 案例如下：产品特色b、设备信息的维护： 1、设备信息维护与产品维护操作相同，此处不做展示：产品特色 满足多种基础数据维护需求2、设备维修记录： 点击“设备维修记录”进入设备维修记录界面，点击“添加维修记录”在增加的栏中 填入相关信息，然后点击“重算使用时长”并保存。图例如下：产品特色c、工序信息的维护： 在工序设置界面下选择要编辑工序的产品； 在“添加工艺编号”菜单下输入相应编号，然后在工艺编号菜单中选取编号； 编辑工序内容后，点击“添加新工序”如果要修改工序，在改后点击“编辑保 存工序”。 如果需要做一些相关记录，则点击“备注”在弹出的页面中输入信息即可。 案例如下：产品特色 满足多种基础数据维护需求产品特色产品特色 满足多种基础数据维护需求产品特色d、工装信息维护： 工装的维护信息包括工装型号、工装信息、工装使用记录、工装维修记录等，其中工装 使用记录是在生成产品计划时，通过系统操作即可实现数据录入。其余表格需要手工维 护，操作如下： 1、工装型号维护： 在“工装管理”界面中，点击进入“工装型号”进入工装型号界面。如图：产品特色 满足多种基础数据维护需求产品特色点击“编辑工装型号参数设置”，进入工装编辑窗口，在该窗口下可完成该工装及 其所加工的工件的加工参数的编辑。这样，在后续使用及工装维修后就可以将相关检验 参数录入系统并储存，以备日后追溯。产品特色 满足多种基础数据维护需求产品特色2、工装信息： 点击工装管理按钮，即可进入工装信息界面，点击“工装编号”一栏，通过“添加工装 ”按钮增加一行，键入相应的工装信息，如下图：3、工装维修记录： 点击“工装维修记录”在弹出界面中编辑表格中的内容，其中维修前（后）栏，在 弹出的栏目中分别填写维修前、后的检验数据，点击保存。然后点击“重算加工量 ”则维修后加工量一栏中自动填和相应数值，保存即可。产品特色 满足多种基础数据维护需求产品特色方式3:通过Ftp共享，分工协作完成数据维护这种方式适于多部门协作维护基础数据库的情况。维护人员通过Ftp共享，将自 己负责的部分维护好后，在软件的数据同步界面，上传到Ftp共享，排产人员选择需要 同步的数据类型，点击同步即可。 案例展示：FtpFtp上传上传FtpFtp下载下载产品特色 满足多种基础数据维护需求6、具有订单拆分功能，便于分批交货：产品特色l 订单拆分设置：l 生成分批订单：产品特色 订单管理的灵活性7：人机结合共同完成排产优化产品特色l 系统通过多方案