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第一章第一章 带式输送机运行规程带式输送机运行规程第一节第一节 带式输送机技术规范带式输送机技术规范1 1 带式输送机技术规范:带式输送机技术规范:序号皮带编号条数型号及规范出力 t/h19 号甲乙2DTII12001000210 号甲乙2DTII12001000311 号带1DTII12001000412 号甲乙2DTII1200800513 号甲乙2DTII1200800614 号甲乙2DTII12008007原 8 号甲带1DTII120010002 2 带式输送机驱动装置技术规范:带式输送机驱动装置技术规范:皮带编号电动机型及功率公称带长m减速机型号带速m/s9 号甲乙Y315M-4N=132 kW180.05MC3RLSF062.510 号甲乙Y315M4N=132 kW97.617MC3RLSF062.511 号带Y315M1-4N=132 kw282.90MCRLSF062.512 号甲乙Y315L1-4N=160 kW108.888MC3RSF602.013 号甲乙YKK355-4N=220 kW155.424MC3RSF702.014 号甲乙Y280S-4N=75kW140.25MC3RLSF042.0原 8 号甲带Y315L1-4N=160 kW370.48(总长)149.83(延长)MC3RSF502.53 3 带式输送机倾角与拉紧形式技术规范:带式输送机倾角与拉紧形式技术规范:皮带编号胶带型号及倾角拉紧形式提升高度m带宽mm9 号甲乙阻燃尼龙帆布型14重锤车式10.4120010 号甲乙阻燃尼龙帆布型15垂直重锤式14.5120011 号带耐寒阻燃橡胶钢丝绳型0重锤车式0.00120012 号甲乙阻燃尼龙帆布型12.5垂直重锤式24.038120013 号甲乙阻燃尼龙帆布型16垂直重锤式42.9120014 号甲乙阻燃尼龙帆布型0垂直重锤式0.001200原 8 号甲带耐寒阻燃橡胶钢丝绳型0重锤车式0.0012004.4. 皮带机伸缩装置皮带机伸缩装置驱 动 装 置 型 号带 宽mm速 度m/s伸 缩工 位行 程mm电动机减速器制动器SST120-320A/BII 工位12002.523200Y132SST47.5kWBWE3922TWZ5-200SST120-570III 工位12002.535700Y132SST47.5kWBWE3922TWZ5-200第二节第二节 带式输送机启动前检查带式输送机启动前检查1 检查电动机、减速机,地脚螺栓无松动,电源线接线应完整。2 减速机、齿轮箱等螺栓无松动、无漏油,油量应符合规定。3 检查磁铁分离器吸铁条无松脱,皮带无偏斜,各联接部位无松动,驱动装置无渗漏,悬挂系统良好。4 检查皮带制动器、刮煤板、清扫器应完好;各滚筒无粘煤现象。5 各部位安全防护罩、防护围栏应齐全牢固。6 皮带接头无破损或开胶,如发现皮带横向断裂超过 l00mm 以上禁止启动;皮带应处于拉紧状态,重锤不得接地,升降滑道、拉紧小车滑道畅通;皮带机各通道走廊应清洁无堆积物。7 拉绳开关应复位完好,拉线无断裂或过松现象;跑偏信号装置完好、无松动。8 皮带非工作面不得有积水,若有积水现象,必须向集控值班员汇报。9 皮带构架无松动、开焊、弯曲现象,各部螺栓齐全无松脱。纠偏装置无积煤和卡死现象。10 检查各落煤管、电动挡板、皮带伸缩装置应畅通无积煤粘煤现象,并在使用位置。11 各部位照明应良好,电话应畅通,程控开关置于程控位置。12 各控制柜(盘)及信号系统完好,音响正常,电流表指示应在零位。13 检查电动犁煤器应升降灵活,电动推杆、接近开关、行程限位开关应动作可靠。14 11 号带和原 8 号甲带启动前,必须与斗轮机司机取得联系,并征得同意后方可启动。15. 对带有伸缩装置的 9 号甲乙带、11 号带、原 8 号甲带,必须检查伸缩头轨道畅通,落煤口内无积煤、堵煤现象,伸缩头在当前运行位置,并已被固定销固定。16 污水泵各部位无松动,污水坑内无严重积煤,吸水口无卡堵现象,污水泵打水正常。17 在设备启动前确认运行设备无检修人员在作业,各设备情况良好,各值班员检查完后,按规定向集控值班员汇报。18 集控值班员在接到各岗位值班员的启动前检查可以启动汇报后,按规定进行答复,进入设备准备启动阶段。第三节第三节 带式输送机操作方式带式输送机操作方式输煤系统采用双路多段带式输送机,胶带输送机主要由胶带、托辊及机架、拉紧装置、驱动装置、制动器、改向滚筒、清扫器等组成。其启动操作分为:就地手动和程序控制(或集中手动控制)两种方式。1 1 就地启动与停止:就地启动与停止:1.1. 由值班员检查完毕符合启动条件后,将就地对应控制箱转换开关打到“就地”位置,按就地控制箱上启动按钮,即可启动。需要停止时,按对应就地控制箱上停止按钮,即可停止或拉“拉线开关”停止。1.2 停止后,将控制转换开关打到“解除”位置。2 2 程启与程停:程启与程停:2.1 由就地值班员检查完毕符合启动条件后,将就地对应控制箱转换开关打到“程控”位置,集控值班员根据就地值班员汇报:可以启动后,以及当班设备运行方式,选择好相对应的流程。 2.2 确认设备符合启动条件,方可操作鼠标点击程启启动设备,启动时要谨慎不忙乱,集中精力,看准信号和操作按钮,严防误操作。2.3 设备运行结束时,由集控值班员操作鼠标点击程停,进入设备停止状态。2.4 停止后,就地值班员将就地对应控制箱转换开关打到“解除”位置。第四节第四节 带式输送机运行中的监视带式输送机运行中的监视1 在设备运行中,各岗位值班员必须坚守岗位,不得擅离职守。2 运行中应严密监视电动机、减速机、齿轮箱、液力偶合器等转动设备的声音是否正常,有无振动,温度不应超过70。3 运行中监视所有滚筒、托辊转动应灵活,无脱落、卡死和磨皮带现象。4 运行中注意皮带不应有跑偏、撕裂、打滑以及被卡住等现象,并根据现象做出正确的判断:调整、停机等处理措施,防止皮带机损坏。5 检查电磁除铁器是否吸有大块铁件,以免划破皮带和造成撒煤现象。6 集控值班员应严密监视皮带负荷,防止超负荷运行。7 运行中集控值班员,必须注意监视上位机系统画面和工业电视监视系统画面情况,发现异常及时做出果断正确的处理。8 皮带机启动后,皮带非工作面若有积水时应先转动风干后,再带负荷运行,防止造成皮带机打滑带负荷停机。第五节第五节 带式输送机常见故障与处理带式输送机常见故障与处理现 象原 因处 理胶带跑偏1、滚筒粘煤或胶带接口不正。2、物料偏载,导煤槽偏移。3、落煤不正。4、机架不正(对齐) 。1、修理清扫器,清理粘煤检修胶带。2、改进导煤槽位置。3、调整落煤点。4、校正机架。胶带打滑1、重锤过轻或拉紧装置重量机构犯卡。2、皮带机过载。3、胶带非工作面有水(指平面滚筒)1、校对计算并调整重锤重量检修拉紧机构2、减小到空负荷。3、空转 1020 分钟,将水风干后再带负荷。工作面非正常磨损1、导煤槽胶板与胶带之间有物。2、导煤槽胶板过硬。1、停机清理杂物2、更换软胶板非工作面磨损异常1、胶带打滑。2、物料卷入回程段。3、物料水分过大,摩擦系数减少。1、检修拉紧装置。2、检查回程段,清理杂物。3、减少物料水分。滚筒不转或轴承发热1、滚筒被杂物卡住。2、轴承损坏。3、润滑油变质。1、停机清理杂物。2、更换轴承。3、更换新润滑油。减速机振动异常或声音异常1、地脚螺丝松动。2、靠背轮中心不正。3、齿轮掉齿。4、齿轮磨损严重。5、轴承故障。1、紧好地脚螺丝。2、找正靠背轮。3、更换齿轮。4、检修齿轮。5、检修轴承。电动机温度升高,振动嗡嗡响1、负荷过大。2、电压低。3、静动之间相碰。4、轴承故障。5、润滑油老化。6、地脚螺丝松动。7、电源缺相。1、减轻负荷。2、降低负荷。3、检修电动机。4、检修轴承。5、更换润滑油。6、紧固地脚螺丝。7、停机检查。第六节第六节 带式输送机安全注意事项带式输送机安全注意事项1 运行中禁止对皮带机进行任何检修、维护和清扫工作。2 运行中禁止人员靠在防护罩和围栏上,防止绞住衣物。3 清扫卫生前,必须将控制开关打到“解除”位置,启动按钮处应挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌后,方可进行清理工作。采用水冲洗时,必须先做好电气设备防护措施,防止水溅入。4 输煤系统设备运行中遇有下列情况之一应立即停机:4.1 电动机缺相运行或电气设备冒烟起火时。4.2 轴承、轴瓦、减速机、齿轮箱等内有杂音或温度升高超过规定值时。4.3 转动机械强烈振动、串轴或有摩擦撞击声时。4.4 输煤皮带打滑被煤压时。4.5 落煤管堵塞无法处理时。4.6 当皮带划破、断裂或严重跑偏时。4.7 当发生设备或人身事故时。4.8 运行中各电流、电压表指示超过额定值时。4.9 当发生火灾时。第七节第七节 输煤系统信号输煤系统信号1 1 信号规定:信号规定:1.1 启动信号:两遍电铃,从第一遍铃开始到第二遍铃停止应不少于 30 秒。1.2 停止信号:叁遍电铃。1.3 故障信号:一遍长铃。1.4 每遍电铃的声响为 15 秒。1.5 堵煤信号:当落煤管堵煤时,先报警及时避免堵煤现象。1.6 拉线开关:当胶带发生意外事故时,可在沿胶带两侧任何位置拉线停机,以确保人身及设备安全。1.7 打滑信号:当皮带正常转速在60%时,出现自动打滑报警信号和停止皮带运转。1.8 跑偏信号:显示皮带跑偏程度,一级为跑偏报警,二级为跑偏报警和停止皮带运行。1.9 电话、电铃、对讲机、音响系统供集控与各岗位联系工作用。2 2 信号使用:信号使用:2.1 燃料专业全体运行人员均须熟知信号规定。2.2 信号是指挥和联系的指令,使用时必须严格按规定执行。2.3 集控室向各岗位发出信号,各岗位接到信号后应立即向集控室发回复归信号。2.4 输煤信号装置必须保持良好状态,每班接班后必须试验信号,信号失灵应尽快联系处理,皮带运行中,不得作信号试验,以免造成混乱。第八节第八节 输煤系统各挡板分布输煤系统各挡板分布输煤系统各挡板、伸缩装置分布如下:1 1 号挡板:10 号甲带12 号甲带或 11 号带2 2 号挡板:10 号乙带12 号乙带或 11 号带3 3 号挡板:13 号甲带14 号甲、乙带4 4 号挡板:13 号乙带14 号甲、乙带5 9 号甲带伸缩装置:9 号甲带10 号甲、乙带6 9 号乙带伸缩装置:9 号乙带10 号甲、乙带7 11 号带伸缩装置:11 号带12 号甲、乙带8 8 号甲带伸缩装置:原 8 号甲带10 号甲、乙带第九节第九节 输煤皮带机维护保养输煤皮带机维护保养1.1.输煤皮带机各部件润滑周期表输煤皮带机各部件润滑周期表序号润滑部位润滑由牌号补油周期换油周期加油量01滚筒轴承2 号锂基脂每半月一次挤出旧油即可02各种滑轮组2 号锂基脂每季一次挤出旧油即可03拉紧铰车轴承2 号锂基脂每季一次挤出旧油即可04滑轮绳槽与钢丝绳表面2 号锂基脂每季一次05拉紧小车轴承2 号锂基脂每季一次06制动器推动器DB25 变压器油6 个月07各传动销轴HB30 机械油每周一次滴油08 减速器N220 工业齿轮油N320 工业齿轮油6 个月按说明书09电机轴承2 号锂基脂12 个月10液力偶合器20 号汽轮机油每季一次12 个月按说明书2.2. 皮带机伸缩头维护保养周期表皮带机伸缩头维护保养周期表润滑部位润滑由牌号加油量补油周期换油周期减速机VG220 齿轮油20L(以油标为准) 保养时酌情加注12 个月或大修时滚筒与轴承座3 号锂基脂8kg保养时酌情加注12 个月或大修时托辊轴承3 号锂基脂38.4kg大修时第二章第二章 碎煤机运行规程碎煤机运行规程第一节第一节 碎煤机技术规范碎煤机技术规范1.1. 整机规范
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