建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表（报批版）（报批版）项目名称：项目名称：郑州宇通客车股份有限公司锅炉拆改项目郑州宇通客车股份有限公司锅炉拆改项目建设单位（盖章建设单位（盖章） ：郑州宇通客车股份有限公司郑州宇通客车股份有限公司编制日期：编制日期：2015 年年 3 月月 31 日日国家环保部制国家环保部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。- 3 -建设项目基本情况建设项目基本情况项项 目目 名名 称称郑州宇通客车股份有限公司锅炉拆改项目建建 设设 单单 位位郑州宇通客车股份有限公司法法 人人 代代 表表汤玉祥联系人联系人潘新朋通通 讯讯 地地 址址郑州宇通客车股份有限公司联联 系系 电电 话话 13937179696传传真真邮政编码邮政编码450000建建 设设 地地 点点郑州市管城区宇通路宇通工业园立项立项 审批部门审批部门郑州市管城回族区 发展改革和统计局批准文号批准文号豫郑管城环保201501306建建 设设 性性 质质新建新建改扩建改扩建技改技改行业类别及代码行业类别及代码热力生产及供应业 D4430占地面积占地面积 （平方米）（平方米）1200绿化面积 （平方米） 总投资总投资 （万元）（万元）2600其中：环保其中：环保 投资（万元）投资（万元）45.5环保投资占总投资 比例1.75%评价经费评价经费 （万元）（万元）预期预期 投产日期投产日期2014 年 11 月项目内容及规模项目内容及规模1、项目由来、项目由来郑州宇通客车股份有限公司是我国最大的大中型客车制造企业，拥有国际先进的客车生产线。宇通客车近年来在发展迅速，已成为国内客车行业的领军企业，为郑州市乃至河南省的工业发展作出了突出的贡献，河南省已将宇通客车列入汽车振兴发展规划的最重点企业。宇通客车公司在产品生产方面不断提高生产装备水平、技术开发能力；同时，在生产厂区配套辅助工程上，努力实现低能耗低污染的环保要求。为此，宇通客车公司实施锅炉拆改项目， 将十八里河厂区原有的4台10吨及2台25吨燃煤锅炉拆改更换为4台20吨天然气锅炉，并拆除燃煤锅炉的相关附属设施。根据国家产业结构调整指导目录 （2011 年本）及修改条款，本项目不属于限制类和淘汰类，项目建设符合国家产业政策。- 4 -该项目位于郑州宇通客车股份有限公司已建的十八里河厂区内，项目用地性质为工业用地，符合郑州市管城区土地利用规划要求。本项目已在郑州市管城回族区发展改革和统计局备案（豫郑管城环保201501306）（见附件 1） 。根据建设项目环境影响评价分类管理名录 ，应编制环境影响报告表。 受建设单位委托，河南省冶金研究所有限责任公司承担了本项目的环境影响评价工作（见附件 2） ，接受委托后，我公司通过实地调查并根据该项目和当地环境实际情况，在对企业提供相关技术资料研读的基础上，结合现场踏勘调查的实际情况，编写完成了本项目环境影响报告表。2、项目概况、项目概况本项目位于郑州宇通客车股份有限公司内现有锅炉房，不新增占地，用地性质为工业用地。项目基本情况见表 1，建设内容见表 2，平面布置图见附图 3。本项目于 2013 年拆除 4 台 10t/h 燃煤锅炉，建设 3 台 20t/h 燃气锅炉；2014 年停用 2台 25t/h 燃煤锅炉，拆除其相关附属设施，建设 1 台 20t/h 燃气锅炉。目前，4 台 10t/h 燃煤锅炉已完全拆除； 2 台 25t/h 燃煤锅炉本体及其排气筒尚未拆除， 其他附属设施已拆除；原址建设了 4 台 20t/h 燃气锅炉。本项目属于未批先建，本次环评属于补办性质。表表 1项目基本情况一览表项目基本情况一览表项目内容备注项目名称郑州宇通客车股份有限公司锅炉拆改项目建设性质技改总投资2600 万元建设地点郑州市管城区宇通路宇通工业园见附图 1占地面积1200平方米3、项目建设内容项目建设内容本项目拆除郑州宇通客车股份有限公司十八里河厂区原有的 4 台 10t/h 燃煤锅炉和 2台 25t/h 燃煤锅炉，建设 4 台 20t/h 天然气锅炉。4、主要设备、主要设备本项目锅炉房主要设备见表 2。- 5 -表表 2本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表序号产品名称规格、型号、参数单位数量备注I天然气锅炉一锅炉主机1锅炉本体WNS20-1.25-QT（LN）台42燃烧器GP-1600ME台4含消音罩3鼓风机燃烧器配套只4阀门仪表套4安全阀、压力表5PLC 控制系统套46动力柜套47水泵JGGC25-176/1130kw只68循环泵TD50-24/2 3KW只4II辅机及安装一附属设备1水箱只12烟囱个45、天然气来源天然气来源及成分及成分本项目燃气锅炉使用天然气由市政供应，来源于郑州华润燃气股份有限公司航海东路母站。天然气成分见表 3。表表 3天然气成分表天然气成分表指标甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷数值（%）91.8442.6920.4400.0800.0710.016指标二氧化碳氧气氮气高热值 MJ/m3低热值 MJ/m3数值（%）0.6660.9323.25836.4532.876、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目劳动定员共 15 人。锅炉运行时段见表 4。表表 4本项目锅炉运行时段一览表本项目锅炉运行时段一览表序号时段运行天数（d）每天运行时段（h）锅炉运行情况 1采暖期12516运行四台 2非采暖期240两用两备7、公用工程、公用工程（1）给水工程项目供水来源于市政管网，依托宇通公司现有的供水管网，可满足本项目工程用水。- 6 -（2）排水工程本项目排水主要有锅炉排水、软水站排水及少量生活污水，依托现有工程污水管网，排入厂区污水处理站处理后经城市污水管网，进入王新庄污水处理厂进一步处理。（3）天然气系统本项目锅炉为燃气锅炉，天然气由市政供应，天然气来源于郑州华润燃气股份有限公司航海东路母站。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题与项目有关的原有污染情况及主要环境问题郑州宇通客车股份有限公司成立于 1993 年， 1997 年在上海证券交易所上市， 成为国内大客车生产行业首家上市公司，1998 年将厂址迁至郑州市管城区十八里河镇，同年投入使用。郑州宇通客车股份有限公司十八里河镇厂区位于郑州市南环路以南、紫荆山南路以东、郑新路以西、宇通路以北的区域，总厂区占地面积 80 万 m2，其中建筑面积 32 万m2，拥有焊装、涂装、总装各四条生产线，装备有整车磷化、大顶蒙皮自动滚焊、侧围蒙皮自动点焊、静电自动喷涂、大顶中蒙皮滚压成形和涨拉粘接、前后围玻璃钢粘接、木内腔喷蜡防腐等先进工艺，拥有国家一级整车全自动检测线和世界领先的 VOGEL 座椅生产线，并拥有淋雨和涉水等试验室。根据郑州宇通客车股份有限公司产能提升项目环境影响报告书和郑州市宇通客车股份有限公司客车产能提升项目验收监测报告 ，目前宇通公司总厂区整车产能为 3万辆/年。（1）现有工程情况郑州市宇通客车有限公司客车产能提升项目于 2006 年起规划实施，工程建设总投资 101470 万元，总占地 308154m2，建设制件型材加工中心、客车试验中心和底盘生产线，建设总装车间、涂装车间及配套配电所、水泵房、纯水站等，并改造原有焊装车间，改扩建原有涂装车间，建设污水处理站处理全厂生产废水、生活污水。项目建成后，全厂增加整车产量 18000 辆/a，总产量达到 30000 辆/a。2006 年 12 月 4 日，河南省环境- 7 -保护局以豫环审2006276 号文，对该项目环评进行批复。目前，该项目已建成运行，并进行了环保竣工验收。（2）生产工艺及产污环节客车的主要生产工艺为制件、焊装、涂装、底盘装配、车身总装五个部分，生产工艺流程简述：钢板、型材进入制件车间进行车身、车架的冲压成型；然后进入焊接车间进行车身、底架、左右侧围骨架、前后围骨架、顶骨架的焊装、调整、修磨；然后进入涂装车间进行车身预处理、底漆、中涂、面涂工作，最后进入总成车间进行车身分总成和总成装配、内饰、检测及调整返修等工作。总装车间装配工段装配完毕的整车在检测车间进行 100%性能及淋雨检测，主要检测内容：速度表试验、制动力试验、转向试验、前大灯检测及废气排放等。检测合格的整车在试车跑道上进行路试，路试中发现问题的车辆和在检测线上检测不合格的车辆要在检测返修间内进行调试返修，并要重新进行检测和路试直至其质量完全合格。制件车间及型材加工中心生产工艺及产污环节制件车间及型材加工中心承担客车车身、车架总成冲压件的钢板、卷料、型材存放、型材、毛坯下料、冲压成型；毛坯、冲压件及模具的存放等任务。制件车间及型材加工中心生产过程中产生的主要污染物为酸洗间产生的酸雾废气；前处理产生的酸洗清洗废水、脱脂清洗废水、表调漂洗废水、磷化冲洗废水、脱脂废液、磷化废液、表调废液及机械设备冷却产生的循环冷却水；生产过程中产生金属废料及机械噪声。焊接车间工艺流程及产污环节焊接车间主要承担 7 米13.7 米大中型客车三段式车架总成焊接及其附属的前、 后段车架的螺栓联接、焊接、铆接以及车架中部上、下段的焊接生产任务和承担 8 米13.7 米大中型公交客车车架总成焊接的生产任务。焊接车间生产过程中产生的主要废气污染物为焊机产生焊装废气。涂装车间工艺流程及产污环节- 8 -本车间对客车底盘涂以优质装饰保护性涂层，具体负责工件的漆前处理、底漆、中漆、面漆、烘干、修补等工序。涂装车间产过程中产生的主要污染物为喷漆工序产生的喷漆废气及烘干室产生烘干废气；电泳废液、脱脂漂洗废水、磷化漂洗废水、表调漂洗废水、喷漆废水、电泳废水、脱脂废液、磷化废液、表调废液。底盘车间工艺流程及产污环节底盘车间将购入的前、后段、发动机、水箱等构件组合成底盘。底盘车间产过程中产生的主要废气污染物为焊接时产生的焊接废气。总装车间工艺流程及产污环节总装车间负责底盘与车体的合车，并安装竹木地板、贴地板革、装电缆、车内装饰、外部装饰、车内仪表、风档、玻璃、门等配件安装。总装车间整车下线后至检测车间进行质量检测时产生检测尾气。整车淋雨试验用水循环使用，定期少量排放。（3）辅助工程工艺及产污环节工程用水：采用市政采用市政自来水供生产、生活及消防用水。工程排水系统：排水采用雨污分流制，雨水直接进入管网，废水实行分质处理，采用物化法对脱脂废液、电泳废液、喷漆废水、表调磷化废液进行预处理，处理后与其他生产废水、生活污水混合进入污水处理站进行生化处理。污水处理站处理达标的废水少量回用，其余排入处理达标后排入城市污水管网，进入王新庄污水处理厂进一步处理。工程用电：厂区建有配电房供公司生产、生活用电。工程用气：锅炉房配备 6 台燃煤锅炉，其中 2 台 25t/h，4 台 10t/h。厂区用蒸汽由以上锅炉提供。燃煤锅炉运行过程产生废气污染物烟尘、SO2和 NOX。4 台 10t 锅炉均采用麻石水膜除尘器进行除尘，设计除尘效率为 90%，脱硫效率为 10%，处理后的烟气共用 1 座 50m排气筒排放。2 台 25t/h 燃煤锅炉均配备脱硫旋流板冲击式麻石水膜除尘器，该除尘