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中央空调运行工操作技能试题 精选 A1 1题目名称:坚定自流回水式喷水系统并进行故障处理 2题目内容:空气在喷水室中热湿处理达不到要求的露点温度 。从喷水室观察窗中看到喷嘴的水流普遍不好,是排除这一不正 常的现象。 3时限:60min 4需要条件:自流回水式喷水系统,常用管工工具。 5评分标准: (1)分析喷嘴水流普遍不好的原因。(25分) (2)检查过滤网脏堵情况,拆洗和安装过滤网,清洗水池。( 50分) (3)清理结束后检查喷水状况。(25分) 6操作要点: (1)喷嘴的水流普遍不好,多数是水压问题,引起水压降低的 原因是过滤网的脏堵。 (2)应检查过滤器,并对其清洗,还需清洗水池。若属水泵效 率问题,则对水泵进行修复。 (3)修理结束后应检查喷嘴水流是否正常和被处理空气能否达 到露点温度的要求。 A2 1题目名称:利用喷淋式空调机组对空气进行夏季除湿,冬季 加湿的操作。 2题目内容:对喷水室中的喷嘴进行正确的操作来满足对空气 进行降温去湿或绝热加湿处理。 3时限:40min。 4需要条件:装有Y-1型(或BTL型、PY型)喷嘴的空调器系统 Y-1型(或BTL型、PY型)喷嘴的喷水量表。 5评分标准: (1)指出喷嘴型粗、中、细喷对空气进行热湿处理时的特性, 各型号喷嘴的作用原理(20分) (2)实现对夏季空气降温除湿处理的操作。(40分) (3)实现对冬季空气绝热加湿处理的操作。(40分) 6操作要点: (1)了解喷嘴喷出水滴的大小、喷水量、射程、喷水角度与喷 水的构造、孔径、喷水压力的密切关系。如果在喷嘴结构和孔径 不变的情况下,调节喷水压力就可获得粗、细喷对空气处理的效 果。 (2)对实现粗喷冷却除湿的操作,操作中注意压力和喷水量的 关系。 (3)对实现细喷绝热加湿的操作,注意观察压力和喷水量的关 系。 A3 1题目名称:检定空调机组中表面冷却器的并联安装。 2题目内容:表面冷却器在空调机组断面中有若干组横排并联联接, 下方设有积水盘和排水管。在运行中,有可能出现空气经过表面冷却器 时热、湿交换效果不理想,而且空气流动阻力大,带水量过大,并有外 界空气渗入空调的现象。试对系统进行检查,并给予解决。 3时限:60min 4需要条件:具有并联安装表面冷却器的空调器、并配有温、湿度和 压力等测试仪表、水管与管工常用工具。 5评分标准: (1)指出表面冷却器串联与并联对空气热、湿处理的影响。(25分) (2)表面冷却器并联安装应注意的事项。(25分) (3)找出表面冷却器在安装中存在的问题并提出进行改进的措施。( 50分) 6操作要点: (1)说明表冷器串并联对空气处理的影响。 (2)根据安装要求来检查表面冷却器密闭不合理的地方,在并联的表 面冷却器之间应安装带有排水管的滴水盘,而且排水管应为U型,防止 运行时把外界未处理的空气吸入。 (3)具有管工作业知识与安全意识。找出设备现场存在的问题,并提 出改进的措施方案。 A4 1题目名称:鉴定空调机组中表面加热器的管路安装。 2题目内容:空调机组中的表面热交换器其热媒为蒸汽,管路 中配有正常的压力表、温度计,截止阀和疏水器等。在空调运行 中,加热器效果差,且有水击声,试查在表面加热器的安装中存 在的不合理地方。 3时限:90min 4需要条件:具有蒸汽为热媒、串联管路连接的表面加热器的 空调系统、水管及其辅料、管工工具。 5评分标准: (1)指出以蒸汽为热媚的表面加热串联管路安装的优缺点及改 为并联的原因。(40分) (2)根据管路的安装要求,指出表面加热管路安装的错误。( 60分) 6操作要点: (1)检查串联加热器的管路,并说明其优缺点。如把串联管路 改为并联管路,在水管最高处设放气装置,最低处设泄水和排污 阀门。 (2)指出设备现场管路安装的错误,并提出改进的措施方案。第二部分:全空气空调系统(含风 机)的操作技能(B5-1至B5-10) B1 1题目名称:全空气空调系统的组成 2题目内容:明确全空气空调系统组成的三要素。送回风管风 速、断面与保温(冷)材料的确定。送回风口的不同形式、结构 与用途。 3时限:60min 4需要条件:全空气空调设备一套,各种形式的送回风口5-10 个。 5评分标准: (1)全空气空调系统的组成。(40分) (2)送回风管风速、断面与保温材料。(30分) (3)送回风口与风阀的形式、结构与用途。(30分) 6操作要点: (1)根据实验设备现场的 空调机组 送回风管 送回风口 ,透彻了解全空气系统的组成三要素,并画出平面图。 (2)结合现场设备说明送风主、支风管和回风管的风速、断面 与保温(冷)材料如何确定。 (3)结合现场设备,说明各种送风回口的不同形式、不同用途 及优缺点。结合现场设备,了解各种形式风阀的结构与用途。 B2 1题目名称:通风机的开箱检查。 2题目内容:指出通风机开箱检查的目的和检查的项目,并进 行开箱检查。 3时限:60min 4需要条件:装箱通风机一台,开箱和检测工具各一套。 5评分标准: (1)检测通风机的技术尺寸。(30分) (2)确定叶轮的旋转方向,进风口、出风口的位置。(30分) (3)对通风机外观检查的结论。(40分) 6操作要点: (1)正确开箱操作,检查装箱清单和实物数量是否相符。 (2)核对叶轮、机壳、地脚螺丝和其它部位的主要尺寸、进风 口、出风口的位置是否与设计相符。叶轮旋转方向要符合通风技 术文件的规定。 (3)通风机外观无损伤,进、出风口应有盖板严密遮,检查各 切削加工面、机壳和转子有无锈蚀、变形和碰损等情况。填写检 查结果和结论报告表。 B3 1题目名称:离心通风机的质量检查 2题目内容:对离心通风机在安装前和安装中进行质 量检查。 3时限:60min 4需要条件:装箱的离心通风机一台,常用的量具一 套和常用工具一套。 5评分标准: (1)开箱外观检查。(30分) (2)风机叶轮与吸气短管的间隙测定。(30分) (3)风机叶轮静平衡的测试。(40分) 6操作要点: (1)开箱核对通风机的机号、型号、传动方式、出风 口位置和旋转方向。检查风机锈蚀、变形和损伤的情况 ,对轻度的锈蚀和损伤进行修复。 (2)测量叶轮与吸气短管的间隙应符合规定的要求。 用手推动叶轮,如果每次叶轮旋转中止时,不停在原来 的位置上,则认为叶轮静平衡符合质量要求。 B4 1题目名称:通风机与电动机用联轴器的直联传动 2题目内容:通风机和电动机直接安装在固定的基础上,试用 联轴器对通风机和电动机进行连接,并达到要求。 3时限:60min 4需要条件:通风机一台与其相配套的电动机一台、联轴器 一个、斜垫铁和垫铁若干个、水平仪、量具和必要的工具。 5评分标准: (1)通风机轴必须保持水平,故安装时需找平。(40分) (2)电动机的找正。(20分) (3)通风机和电动机联轴器中心线在同一直线上的找正及要求 。(40分) 6操作要点: (1)用成对斜垫铁对通风机进行找平。 (2)电动机的找正找平应以装好的通风机为准。 (3)联轴器找正的要求:径向偏差(位移)允许偏差为005mm ,轴向倾斜允许偏差为02。 B5 1题目名称:离心通风机与电动机的皮带传动 2题目内容:离心通风机与电动机都直接安装在固定的基础上,其传动形式 为皮带传动(和内转子风机),试对其进行安装,并符合安装的技术要求。 3时限:60min 4需要条件:离心通风机(后内转子风机)一台、与其配套的电动机一台和 符合传动要求的皮带、垫铁和斜垫铁若干个、水平仪、量具和必要的工具。 5评分标准: (1)通风机轴与电动机达到水平的找正要求。(20分) (2)通风机与电动机皮带轮中心线应重合为一直线。(40分) (3)三角皮带的安装方法。(40分) 6操作要点: (1)用成对斜垫铁对通风机进行找平。电动机的找正、平应以装好的通风机 为准。 (2)通风机与电动机两轴中心线应平行,而两个皮带轮端面应处于同一平面 。 (3)当用三角皮带传动时,电动机可在滑轨上进行调整,滑轨固定在基础上 ,方向不能装反。皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不应大于1mm。皮带拉紧应适当,一般用手敲打装好皮带的中间部位,以稍有弹跳为准。 B6 1题目名称:离心通风机底座在减震装置上的安装 2题目内容:把带有支架的通风机正确的放在弹簧减震器上。 风机内装式的减震器,设在空调机组箱体内,而风机外装式的减 震器则设在楼板上或混凝土基础上(基础高100mm) 3时限:60min 4需要条件:带有支架的离心通风机及与其配套的弹簧减震器 ,油漆和润滑油,安装用的工具。 5评分标准: (1)指出对减震器基础台面的要求。(30分) (2)减震器安装的要求及安装操作。(40分) (3)减震器的保护措施。(30分) 6操作要点: (1)减震器安装时,应先使箱体下面或地面的基础后台平整。 (2)安装风机时,注意各组减震器承受荷载的压缩量应均匀, 不得偏心。如果安装后各减震器仍有压缩量或受力不均匀,则应 根据情况移动到适应的位置。 (3)对弹簧式减震器应经常上漆、注油防锈,不要让减器浸在 水中,以防止损坏。 B7 1题目名称:具有送、回风两台离心式通风机的空调 系统(双风机系统) 2题目内容:空调系统中送风机为右旋通风机,回风 机为左旋通风机,现场已到货两台通风机待安装,试判 断哪台为左转,哪台为右转。 3时限:20min 4需要条件:一台为左旋通风机,另一台则为右旋通 风机 5评分标准: (1)识别左旋或右旋通风机的方法。(40分) (2)现在正确分辨离心风机的左右旋。 6操作要点: (1)操作者应站在离心通风机主轴糟轮或电动机位置 一侧,去看叶轮旋转方向,如果叶轮顺时针方向旋转为 右旋,如果是逆时针方向旋转则为左旋。 (2)对现场安装好的离心风机,进行左、右旋判断。 B8 1题目名称:通风机出入口软接头(柔性管)的安装 2题目内容:为减少通风机的震动噪声通过管道传播,试在通 风机和风管之间安装软接头。风机出口设有调节阀。 3时限:60min 4需要条件:通风机一台,送、回风管及与其相配的软接头长 20cm、30cm、40cm 各二个、螺栓及安装的常用工具。 5评分标准: (1)对软接头长度的选择,并说明选择的原因。(30分) (2)软接头的安装注意事项。(30分) (3)风机入口软接头的安装操作要求。(40分) 6操作要点: (1) 为了维修要求(对风机轴承上油和出口调节阀的修理方便 )应选软接头长度不小于35cm(即选40cm)。 (2) 软接头只能用法或卡箍连接不能铆接,安装时软接头松紧 应适当,不能扭曲。 风机入口的软接头应装得绷紧一些,防止吸入空气时减小截面尺 寸。 B9 1题目名称:柔性短风管(软连接)的制做与安装 2题目内容:制作风管和风管间的柔性短管。材料为帆布(或 人造革)。 3时限:60min 4需要条件:尺寸相同的矩形管二段、帆布(或人造革)一块 、厚1mm的度锌铁皮一块和角钢等宽、针线、螺栓、剪刀等。 5评分标准: (1)对帆布(或人造革)按风管尺寸下料。(30分) (2)把条形度锌铁皮连同帆布(或人造革)短管用螺栓连接在 角钢法兰上。(70分) 6操作要点: (1)对柔性短管下料,其长度一般为150-200mm,宽为管径展开 ,并留20-25mm的搭接量。 (2)用针线将其缝成短管,再用1mm厚的宽度和角钢相同的条行 度锌铁皮连同帆布用螺栓连接在角钢法兰上(帆布在铁皮和角钢 之间),连接紧密,螺栓间距为60-80mm。 第三部分:风机盘管+新风系统 的操作技能(B6-1至B6-7)
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