注意： 要更改此幻灯 片的图片，请 选择图片并将 其删除。然后 单击占位符中 的图片图标以 便插入自己的 图片。龟纹粉末涂料创新与发展商新学/长葛市创绮涂料有限公司Innovation and Development of Moire powder coatings龟纹粉末涂料创新与发展n前言n龟纹粉末涂料基料类型n催化剂的开发与研究n龟纹粉末涂料创新研究n总结2013/9/1521前言龟纹粉末涂料顾名思义其涂层外观是 一种类似龟壳外观效果的粉末涂料，具有强 烈的触感与视感，这种效果粉末涂料特别是 在当今的欧美非常流行，目前具有向全球蓬 勃蔓延流行发展的趋势。其实，龟纹粉末涂料已有十多年的研 究、发展与应用的历史，然而令人遗憾的是 至今为止仅有为数不多的几家粉末涂料制造 商能制备与应用非常稳定的龟纹粉末涂料。为何我们一直做不好？是不是此类粉 末涂料的研究与创新不够？如何打破此僵局 ？本报告希望能起到抛砖引玉的效果。 2龟纹粉末涂料基料类型特殊纹理效果的粉末涂料往往与特种基料或助剂密不可分，比如雪花纹粉末涂料、皱 纹（或称绵绵漆、水纹、布纹、皮纹等，这里统称皱纹，以下同）粉末涂料、点花纹 或孔雀纹粉末涂料。对于龟纹粉末涂料更是如此，大致能形成龟纹粉末涂料的基料类 型主要有以下几种：(1)环氧-双氰胺型(2)环氧-聚酯型(3)聚酯-丙烯酸型(4)聚酯-氨基树脂型(5)其它类型2龟纹粉末涂料基料类型(1)环氧-双氰胺型特点是主基料是环氧树脂、双氰胺，并采用少 量60/40混合型的聚酯树脂微调产品性能。特别是配 方中采用了一种叫乙酰丙酮铝的催化剂，由于这种 催化剂对人眼睛具有强烈的刺激性副作用，易造成 操作人员红眼病等反应，严重时甚至丰在导致失明 的危险。因此，不建议推广与使用。另外特别指出的是，由于产品中大量使用了环 氧树脂，此类龟纹粉末涂料耐候性特别差不适合户 外应用的场合。虽然，此类龟纹粉末涂料在国内市场目前是主 流，但由于影响产品稳定性的因素很多，致使产品 推广与应用中存在较多的问题(2)环氧-聚酯型此种类型龟纹粉末涂料与普通60/40 型平面型龟纹粉末涂料配方有点类似，只 是内加了适量的乙酰丙酮铝的催化剂，外 混少量的龟纹剂。此类产品的生产与应用 稳定性比环氧-双氰胺型更好，机械力学 性能优良，但需要采用特制的聚酯树脂， 产品纹理为单一。因此，市场上并没有见 到有大面积推广的迹象。同时，由于此类龟纹粉末涂料采用了 如环氧-双氰胺型龟纹粉末涂料相类似的 催化剂，同样潜在对操作工身边危险的因 素。2龟纹粉末涂料基料类型(3)聚酯-丙烯酸型通常，采用聚酯-丙烯酸型基料用来设计户 外应用的极无光型粉末涂料，具有非常低的光 泽度。然而，在采用低酸值的聚酯树脂与丙烯 酸聚酯搭配设计配方时，经常会发现涂层表面 产品细小的花纹，若将此种花纹经特别设计稳 定下来外添加适量龟纹剂就形成了龟纹粉末涂 料。然而，这种龟纹粉末涂料是的特殊聚酯/丙 烯酸配比之下实现的，这对基料品质的稳定性 提出了极高的要求，对生产设备与工艺也具有 较大的依赖性。因此，在实际应用中，实现大 批量、长期稳定的生产供应都存在较大的障碍 ，需要进一步进行研究与开发。(4)聚酯-氨基树脂型对于聚酯氨基树脂型粉末涂料，或许对于 国内绝大多数粉末涂料制造商而言，还是非常陌 生的。但是却掩盖不了此类粉末涂料在应用市场 上以高端粉末涂料应用类型而居，中型及大型粉 末涂料制造商都或多或少有此类粉末涂料的市场 上销售（产品类型单一、目标市场面窄的制造商 例外）。此类型龟纹粉末涂料同时适用于户内外的应 用环境，具有非常好的应用前景。目前随此类低 羟值的聚酯树脂、氨基树脂、氨封闭磺酸催化剂 等配套原料的广泛深入地开发与价格的逐步降低 ，此类粉末涂料逐步被大众市场所接受。此篇文 章也将着重探讨此类产品。2龟纹粉末涂料基料类型(5)其它类型能做出龟纹粉末涂料的基料类 型很多，除以上类型之外新型基料 类型还在开发与研究之中，相信不 久的将来有更多基料类型的产品研 发出来。相信创新无极限，只要用心去 观察、去发掘，就会创造奇迹！3催化剂的开发与研究在龟纹粉末涂料助剂的应用中，常用的一 款助剂就是龟纹剂，而其只能是辅助龟纹成型 或调整纹效果的作用。真正能能促使形成龟纹 效果的关键助剂，最重要的就是催化剂，其是 纹理成型剂。在户内环氧树脂型或环氧-聚酯型应用较 广的催化剂是乙酰丙酮铝，也就是行业熟知的 绵绵剂或称水纹剂。但此类催化剂有一个无法 避免的缺陷容易导致操作员工得“红眼病” ，严重时甚至导致操作员工失明。有良好社会 责任意识的粉末涂料制造商已意识到了其的危 害性，目前已逐步淘汰其在粉末涂料中的使 用。并且因此类粉末涂料由于户外应用耐候性 极差，产品批次生产与应用不稳定原因，国内 用量呈逐年降低之趋势。另一类催化剂就是胺封闭磺酸催化剂，主要 用于聚酯-氨基树脂型皱纹（或称绵绵漆、水纹、 皮纹、布纹，以下统称皱纹）、网纹、龟纹以及 孔雀纹等纹理类型的粉末涂料中，针对四甲氧基 甲基甘脲树脂进行催化作用。此类催化剂在2010 年前几乎完全依赖进口，在2010年随商新学将此 类催化剂成功开发与推广，目前此类催化剂已完 全实现国产，几乎已占据了国内整个市场并已远 销到了国外。随胺封闭磺酸催化剂的进一步深入 开发，已形成了CreamythWL32-18A、 CreamythWL64-96A、CreamythWL52- 98A三款产品，同时在国内进行推广与销售。 CreamythWL系列每一款胺封闭磺酸催化剂化 学成分不尽相同，所应用范围及特性也不一样， 因此有必要在这里做统一比较，以示区别，其对 比如表1。3催化剂的开发与研究产品类型 项目CreamythWL32-18ACreamythWL64-96ACreamythWL52-98A载体优质沉淀白炭黑优质沉淀白炭黑优质沉淀白炭黑 活性成分CreamythWL3218CreamythWL6496CreamythWL5298 活性成分含量602%602%502%推荐应用产品类型皱纹、网纹、孔雀纹皱纹、网纹、龟纹、孔 雀纹网纹、龟纹、孔雀纹产品配方推荐用量/%0.81.60.40.80.20.4 推荐固化条件180152001520015 涂层光泽度高，可调整范围窄低，可调整范围宽低，可调整范围宽 涂层机械力学性能差优良优良优涂层表面纹理效果立体感较好，适宜做普 通皱纹粉末涂料立体感强，做皱纹需注 意调整配方及生产工艺立体感强，较适宜做网 纹及龟纹粉末涂料表1 CreamythWL系列胺封闭磺酸催化剂比较3催化剂的开发与研究备注：不同的产品类型适用产品对象不同，请谨慎 选择使用；用于此类催化剂的载体可以为沉淀型白炭黑 ，可以为低羟基值的聚酯树脂羟基值 3510mgKOH/g，也可以为优质硫酸钡；活性成分，即胺封闭磺酸盐，自制，常温下 为液体，为国内首创，部分产品为全球首创。3催化剂的开发与研究表2 CreamythWL系列胺封闭磺酸催化剂推荐应用配方涂层类型 原料名称配方用量/%皱纹（绵绵漆 ）网纹(水纹)龟纹（皮纹）孔雀纹（多色花 ）NH-7805羟基封端聚酯树脂56.0060.0064.0068.00BL-1174四甲氧基甲基甘脲4.204.504.905.20BL-1400封闭型异氰酸酯2.002.02.02.0 Benzoin安息香0.400.400.400.40 FL-88流平剂1.000.800.800.00CreamythWL 胺封闭磺酸催化剂1.000.600.200.40PTFE聚四氟乙烯蜡0.800.800.800.80 R-258钛白粉34.6030.9026.9023.20 LB-160超细硫酸钡0.000.000.000.003催化剂的开发与研究备注：广州擎天公司聚酯树脂，也可以选择国内其它公司，如产协等羟基封端聚酯树脂，不同厂 家、不同牌号的聚酯树脂，所做出的涂层纹理差别较大，须通过实验来确定选择；国产，通过试验确定与树脂配比，推荐与聚酯比例为8：92，产品设计时自行试验确定；封闭型异氰酸酯，用于调整配方综合性能，如纹理、光泽、固化条件等；以白炭黑为载体的聚丙烯酸酯类流平剂，有效成分含量约为60%，不同涂层外观效果酌情使 用流平剂；不同涂层外观效果，选择相应的催化剂，通过实验来确定最佳类型催化剂，不同催化剂配方 用量不同；超细硫酸钡，也可以选择使用沉淀型硫酸钡，避免选择使用弱碱性的填充料。2013/9/15124龟纹粉末涂料创新研究 对于龟纹粉末涂料的开发创新一直都没有停止过， 特别是国内配套基料部分，如树脂、交联固化剂等陆续 出现了许多制造商提供产品，且质量趋于稳定。对于催 化剂与助剂的开发，多年来并未实现实质性的突破，直 至CreamythWL系列产品陆续投入中国及中国以外的 市场，使龟纹粉末涂料的开发进入另一种高度。 CreamythWL系列产品包括CreamythWL32-18A、 CreamythWL64-96A、CreamythWL52-98A，其 中CreamythWL32-18A在国内应用较广，主要应用普 通皱纹（或称水纹、网纹、布纹等）粉末涂料，而 CreamythWL64-96A与CreamythWL52-98A为网 纹与龟纹粉末涂料带来了更多的选择。下面将综合测试 对比。4龟纹粉末涂料创新研究 4.1测试CreamythWL用量对网纹粉末涂料性能 的影响为了考查CreamythWL系列催化剂用量对粉末 涂料性能的影响，首先测试CreamythWL64-96A,配 方及结果见表3。通过表3可以看出，在基料配比固定的 情况下，不同的CreamythWL64-96A用量对涂层的 花纹及机械力学性能影响较大，在配方中有一个最佳用 量。通过多次综合考查，确定CreamythWL64-96A 最佳用量范围应用控制在0.4%0.8%，其用量将比 CreamythWL32-18A减少约50%。同样，在固定基料配比的情况下，测试出 CreamythWL52-98A的最佳用量在0.2%0.4%。因 此，CreamythWL52-98A的用量将会更少，过多的 用量反而会造成起砂而无龟纹的效果。4龟纹粉末涂料创新研究 表3 测试CreamythWL64-96A不同用量对网纹粉末涂料性能的影响2013/9/1515原料型号原料名称配方A配方B配方C NH-7805羟基封端聚酯树脂60.0060.0060.00 BL-1174四甲氧基甲基甘脲4.604.604.60 BL-1400封闭型异氰酸酯2.002.002.00 Benzoin安息香0.400.400.40 FL-88流平剂1.001.001.00 CreamythWL64-96A胺封闭磺酸催化剂0.400.801.20 PTFE聚四氟乙烯蜡0.600.600.60 R-258钛白粉31.0030.6030.20 200目过筛，外混0.2%BBM浮花剂（自制）；烧烤条件：20015。测试结果如下： 纹路清晰度优优不良 机械力学性能优良好差 光泽度低低高4龟纹粉末涂料创新研究 4.2测试不同基料含量对龟纹效果的影响在CreamythWL催化剂用量固定的情况 下，调整基料含量来考查其对龟纹效果的影响 ，见表4。从表4可以看出，通过对基料用量的调整 ，明显影响最终涂层的纹理效果、纹理大小， 而对于纹理清晰度、纹理立体感、机械力学性 能在此次测试中没有明显区别。因此，在设计 龟纹粉末涂料配方时，针对不同的纹路大小及 效果，选择恰当的基料用量及CreamythWL 催化剂用量特别重要。5总结由于影响龟纹最终外观效 果、机械力学性能、光泽度等因 素较多，如不同树脂制造商的聚 酯树脂、不同牌号聚酯树脂、粉 末涂料配方设计师设计思路、粉 末涂料研制设备及工艺等。因此