vB、事故原因：v简要概括：事故地点巷道冒垮堵塞，巷道内 无风，加之巷顶垮露出B2煤层，垮顶处煤层 瓦斯涌出积聚，涌出大量瓦斯不能被稀释带 走，形成瓦斯积聚（瓦斯浓度高达350% ）而缺氧。v张玉奎进入无风缺氧巷道窒息死亡。vN21+260m石门立剖面示意图2事故点评：v矿井对于非生产区域管理不严，主要体现在如下几个方面 ：v1）矿井通风系统定期分析制度执行不严，对于该角联通风 系统未引起高度重视，这是技术管理出现的漏洞。v2）安全生产现场管理不严，+260m石门出现如此严重的 冒顶事故，也无人问津。据说巡回检查人员提出了该石门 冒顶非常严重的问题（隐患），但无人安排落实处理。v3）安全生产管理部门和领导，对非生产区域不闻不问，放 弃非生产区域的管理。v4）通风瓦斯现场管理不严，执行制度不力。该石门冒顶后 ，应该估计到影响通风，瓦斯会积聚；应按规定对该石门 进行封闭管理（巡检人员应立即设置花栏，防止人员进入 ，而巡回检查人员只作了汇报而未采取任何保证安全的措 施）。4、通风系统及监管要求v1）通风系统v矿井通风系统。是指矿井通风方式、通 风方法、通风网络和通风设施的总称。它 包括从进风到回风的全部路线。v采区通风系统。是指矿井风流经主要进 风巷进入采区，流经采区进风巷道，清洗 采掘工作面、硐室和其它用风巷道后，沿 采区回风巷排至矿井主要回风巷的整个网 络。2）矿井通风系统监管管理要求 vA.掘进工作面局部通风监管v1、局部通风设计检查v（1）矿井开拓或准备采区时，在设计中必 须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制 通风设计；v（2）掘进巷道的通风方式、局部通风机和 风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规 定。v2、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风 机通风v（1）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进通 风方式应采用压入式，不得采用抽出式(压气、水 力引射器不受此限)；v（2）如果采用混合式，必须制定安全措施；v（3）瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突 出煤层的掘进通风方式必须采用压入式；v（4）井下任何用风地点如采用局部通风抽出式通 风，必须制定专门的安全技术措施。v3、局部通风机选择及安装的检查v（1）掘进作业规程必须有专门的通风设计，局部 通风机的选择必须有计算依据，风筒的材质、直 径选择符合要求合理；v（2）每个独立的掘进工作面实际需要风量，应按 瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机 实际需要风量，人数和风速等规定分别进行计算 ，并取其中最大值，作为风机选型的依据；v（4）保证供风量充足，工作面和回风流瓦斯不超 限，巷道中风速符合规定。v（5）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在 进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；v（6）全风压供给该处的风量必须大于局部通风机 的吸入风量，不发生循环风。v（7）局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的 最低风速必须符合规定。v（8）矿井必须建立局部通风机安装使用台帐。v（9）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和 整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（ 不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度 大于0.3m。5.5kW以上的局部通风机应装消音器 （低噪声局部通风机和除尘风机除外）。v4、风筒检查v（1）风筒直径和风机能力相匹配；v（2）必须采用抗静电、阻燃风筒；v（3）风筒吊挂平直；v（4）接头正确、严密，无破口(临时风筒除外)， 风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，异径风筒接头 要用过渡节，先大后小；v（5）风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风 的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明 确规定。v（6）风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不 漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头， 软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫， 上紧螺钉。v5、局部通风机管理检查v（1）局部通风机必须由指定人员负责管理 局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检 员、放炮员或安全员兼管亦可）；v（2）不得无计划停风，有计划停风的必须 有专项停风安全措施，并实行挂牌管理，保 证正常运转；v（3）使用局部通风机通风的掘进工作面， 不得停风；因检修、停电等原因停风时，必 须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须 依照煤矿安全规程规定检查瓦斯。v（4）严禁使用3台以上(含3台)的局部通风 机同时向1个掘进工作面供风；（5）不得 使用1台局部通风机同时向2个及以上作业 的掘进工作面供风；v（5）两台局部通风机同时向一个掘进工作 面供风的，两台局部通风机必须同时与工 作面电源联锁，当任何一台发生故障停止 运转时，必须立即切断工作面电源。v6、局部通风机供电检查v（1）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机 ，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线 路供电，或与采煤工作面分开供电；v（2）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井（含低瓦 斯矿井的高瓦斯区域）、煤(岩)与瓦斯(二 氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通 风机必须采用三专(专用变压器、专用开关 、专用线路)供电或采用装有选择性漏电保 护装置的供电线路供电，但每天应有专人检 查1次，保证局部通风机可靠运转。B.采区（工作面）通风系统的检查v1）在一个采区（工作面）通风系统是否合理，主 要看配风量是否合理，风量是否够用；v（2）采区风路采区通风系统的合理性与风路有关 系。如违反煤矿安全规程的串联通风；v（3）采区（工作面）无独立的通风时，是否用局 部通风机通风；是否采区无专门的回风道，即上 、下山将一段做进风道，另一段为回风道。v（4）采煤工作面回风中的瓦斯浓度是否超过1% 、二氧化碳浓度是否超过1.5%。有煤与瓦斯（二 氧化碳）突出的采煤工作面严禁下行风；v（5）采区的漏风要严格控制，不得有明显 进入采空区的漏风；v（6）采区内（工作面）有风门控制，能进 行风量调节；v（7）采区内的角联通风系统比较稳定，无 反向风、微风的现象出现；v（8）采区巷道、采面的风速，检查风速时 直接用中速风表和低速风表测定。v案例：v1982年5月25日河北省曲阳县某矿井一半煤 岩掘进工作面，局部通风机吸入风量大于 该处巷道全风压风量，发生循环风，瓦斯 达到34%仍未停止作业，瓦斯检查员升井 ，爆破引爆瓦斯（未检查瓦斯放炮），死 亡12人、伤5人的事故。v案例：v1991年4月21日山西省洪洞县三交河煤矿掘进工 作面临时停工、停风，煤电钻失爆引起瓦斯爆炸 ，冲击波扬起煤尘，导致全矿井各条巷道连续爆 炸，所有通风设施被破坏、电器设备变形破坏， 冒顶103处达550m长，冲击波和火焰窜出井口， 把三间房屋摧垮，致使井下147人死亡，地面6人 受伤。v案例：v1989年6月11日平顶山某矿（低瓦 斯矿井），一台局部通风机供两个 掘进工作面，风量不足，风筒拐8 个弯，破口多，风筒严重漏风，引 起瓦斯积聚，矿灯短路引起瓦斯爆 炸，造成该工作面12人全部死亡。v案例：v1983年鸡西穆棱四矿，巷道贯通后没有及 时调整通风系统，电缆短路引爆瓦斯，造 成23人死亡7人受伤的重大事故；又如： 1987年贵州水城木冲沟煤矿，开切眼与运 输巷道贯通没有及时调整通风系统，爆破 引起连续3次爆炸，造成死亡84人的恶性事 故。 什么是通风系统不完善、不可靠 ？讨论煤矿重大隐患认定办法第七条 通风系统不完善、不可靠(矿井通风系统要求)