皮带运输机的蜗杆传动的设计目录摘要1Abstract2前言3第一部分 绪论41.1 蜗杆传动的概述41.2 蜗杆传动的发展及现状41.3 本课题的意义5第二部分 蜗杆传动的设计62.1 蜗杆传动的受力分析62.2 蜗杆传动的失效与设计准则72.3 蜗杆蜗轮常用材料82.4 蜗轮的接触强度计算92.5 蜗杆传动的润滑和热平衡计算102.6 蜗杆传动的参数选择11第三部分 蜗杆蜗轮的机械加工工艺设计173.1 蜗杆的加工工艺过程173.2 蜗轮的加工工艺过程23第四部分 蜗杆蜗轮的图纸274.1 蜗杆蜗轮的图纸274.2 蜗杆传动的优点27皮带运输机的蜗杆传动的设计1毕业小结28致谢30参考文献31摘要蜗杆传动可以实现大传动比，工作平稳，噪音小，可以做成自锁，其缺点是沿齿线滑动速度大，导致传动效率低；轮滑效果不好，发热量大；制造蜗轮需要蜗轮滚刀或用特制刀具铣削，前者加工成本高，后者加工效率低、精度差且由于齿廓几何形状复杂，蜗轮齿面无法磨削，无法达到更高的精度。而圆柱斜齿轮可以采用滚齿、插齿、剃齿、挤齿、珩齿、研齿、精磨齿等基本所有的齿形加工方法，既适合大批量生产，也适合单件生产，齿轮生产的灵活性很好，而且可以极大降低加工的成本。所加工出来的齿轮，特别是经过精磨齿后其精度可以提高很多，大大加强了齿面的硬度。由此可见，在一定程度上采用蜗杆斜齿轮传动可以避免蜗轮加工中的缺点，发挥圆柱斜齿轮加工方便、快捷、效率高等优点，运用于工程中可以有效提高生产效率和降低生产成本。本课题正是对皮带运输机的蜗杆传动进行理论分析和实验研究，皮带运输机的蜗杆传动的设计2以求对蜗杆传动有一个初步的认识和了解。在理论方面，对蜗杆传动进行受力分析、尺寸设计、和蜗杆传动的啮合原理，以及及润滑情况等。在实验方面，通过不断的实验、改进和采用手工修形的方法对实验蜗轮蜗杆的齿廓进行修形。最终确定皮带运输机的蜗杆传动方案和设计尺寸等。从而为蜗杆传动在工程应用中打下良好的基础。关键词：皮带运输机的蜗杆传动，圆柱斜齿轮传动，传动效率，齿轮修形AbstractWorm transmission can achieve large transmission, smooth, the noise is small, can make it self-locking, its shortcoming is sliding speed along the tooth traces, cause transmission efficiency is low; Roller-blading calorific value; the result is bad, Manufacturing worm and worm gear hob with special needs or milling cutter, the former processing cost is high, the latter processing efficiency is low, the poor precision and because tooth profile geometry complex, worm gear tooth surface cannot grinding, cannot reach higher precision. And helical gears can use roll teeth and pinion gear, gear shaving, extrusion tine, top gear, grind teeth and fine grinding teeth, and other basic all gear-shape processing method, not only suitable for mass production, also suitable for single production, gear production flexibility is very good, and can greatly reduce processing cost. Working out of gear, especially after finishing grinding teeth after its precision can improve a lot, strengthens the gear tooth surface hardness. Therefore, to a certain extent, adopt worm inclined gear transmission can avoid worm gear processing of faults, play helical gears processing convenient, quick and higher efficiency, used in project can effectively improve the production efficiency and reduce production cost.皮带运输机的蜗杆传动的设计3This issue it is the worm transmission of rubber belt conveyor theoretical analysis and experimental research, aims to make a worm transmission have a preliminary understanding and the understanding. In the aspect of theory, to worm transmission mechanics analysis, dimension design, and the worm transmission of meshing theory and and lubrication condition. In an experiment, through continuous experiment, improvement and use manual repair form the method of experimental worm tooth profile undertake repairing shape. Finally determined rubber belt conveyor of worm transmission scheme and size of design, etc. Thus for worm transmission in practical application and lay the good foundation. Keywords: belt conveyors worm transmission, helical gear, gear transmission efficiency, repair form 前言大学三年的学习生活即将结束，毕业设计是其中最后的一个环节之一。是对我们所学的技能及其所掌握基本理论知识的一种检验方式。随着全球知识经济的快速发展，我国工业化建设也呈现迅猛发展之势，其中蜗杆传动在工业中得到了广泛的应用，蜗杆传动是工业生产中的重要基础零部件，其加工的质量和加工能力度反映了一个国家的工业制造水平。实现蜗杆传动加工的数控化和自动化，加工和检验的一体化是目前蜗杆传动加工的发展趋势。所以我们需要不断的对蜗杆传动进行研究和设计，这将会对蜗杆传动的发展起到积极的作用。在完成大学三年的课程学习和生产技能的学习中，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械制造工艺、机械制造、CAD、Pro/E 等专业方面的知识。并对机械制造、加工的工艺有了皮带运输机的蜗杆传动的设计4一个系统、全面的了解，达到了学习的目的。对皮带运输机的蜗杆传动的设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的理论分析和计算，并通过不断的实验和改进，最终确定了一套合格的皮带运输机的蜗杆的设计方案。在本课题的设计过程中，遇到了很多困难，但有指导老师的悉心指导和同学及朋友们的帮助下，并通过自己不断的努力，才使得皮带运输机的蜗杆传动设计得以成功而又顺利的完成。但由于本人的水平有限，而且还缺乏一些经验，在设计的过程中出现了一些不足之处在所难免，恳请各位老师和同学的批评指正。第一部分： 绪论1.1 蜗杆传动概述蜗杆传动是在空间两交错轴间传递运动和动力的一种传动机构，通常两交错轴间的夹角为 90 度。蜗杆传动由蜗杆、蜗轮和机架组成，一般蜗杆主动，蜗轮从动。蜗杆蜗轮机构是由交错轴斜齿圆柱齿轮（即螺旋齿轮机构）演变而来的。若将交错斜齿圆柱齿轮机构中的小齿轮齿数 z1 减少到一个或很少几个齿，分度圆直径小，并将螺旋角 1和齿宽增大，这时小齿轮将绕在其分度圆柱上，形成连续不断的螺旋齿面，形状如螺杆，这就是蜗杆；将大齿轮的螺旋角 2减小，齿数 Z2增加，分度圆直径增大，形状如多齿的斜齿轮，即蜗轮。为了改善啮合状况，将蜗轮分度圆柱面的母线改为圆弧形，使之将蜗皮带运输机的蜗杆传动的设计5杆部分包住，这样齿廓间为线接触，承载能力提高。1.2 蜗杆传动的发展及现状蜗杆传动是一种古老而又不断发展的机械传动机构。从 20 世纪2