华一冲压厂常用原材料简介业务工程品管人员基本知识培训用教材 参考文件： 广州太平洋马口铁有限公司 煌钢金属制品有限公司 明鑫工业材料有限公司 中国钢及合金实用标准牌号1000种 主讲：杨维萍华一冲压厂常用原材料简介n对于外观已进行防护处理的产品如马口铁等虽然已进行表面防护, 但由于其基材属于铁基类,因此在生产过程,仓储过程均要小心防 止氧化,特别是切断面.n上述原材料除了不锈钢材料,马口铁材料,电解板材料等不需作表 面处理外,其余均需进行外观防护处理.n对于两种材料组合件的电镀需考量其材料的共通性,如基材不同, 则电镀很难达成客户的需求如电池连接片,需求是24H盐雾测试通 过,但如弹簧选碳素钢,连接片选铜材,这样电镀的效果是弹簧提前 生锈;但如果将弹簧材料改成不锈钢,由于其基材的不同,致使电镀 参数无法调整,从而易出现电镀剥落等现象.钢铁的区别n纯铁是很软的金属，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、 犁锄n但当纯铁中含有一定量的碳后0.02%0.25%就成为低 碳钢n如果铁中碳含量超过就变成又硬又脆的生铁 了n铁和钢中加入各种金属和非金属元素后可使其性能变 幻无穷，用途多样n在铁与钢生产中，首先是把铁矿石在炼铁高炉中用碳 还原成铁的同时也吸收了的碳， 然后再把生铁中的杂质用氧气氧化去除降低到所需要 的含量，即炼成各种含碳量的碳素钢钢与铁的区别n钢材就是含碳量大于0.025%,小于2.0%的铁碳合金n铁是大自然赏赐给人内的恩物，将开采的铁矿石放入高 炉中冶炼后即得到生铁，生铁按不同冶炼是一种含碳量 的铁碳合金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷 等元素，其中硅和锰是有利元素，而硫和磷则有害，会 分别造成钢铁的热脆性和冷脆性，降低材料性能n把炼钢用生铁放入炼钢炉中按一定比例熔炼，将得到的 钢液浇铸成型，冷却后即得到钢锭或铸坯还会在溶炼过 程中加入铬，镍，钼，钒等微量元素，而这些化学成分 决定了钢材的不同特性其中铬大于的钢材称为 不锈钢n镍可以增加钢材的强度和韧性，钼可以防止钢材变脆， 钨可增加钢材的抗磨损能力非常高，钒可增加钢材的抗 磨损性和延展性合金元素在钢中的作用n低合金高强度钢：在普通碳素钢的基础上，加入小于 的总含量的硅、锰、铁、钛、铌、硼、稀土等合 金元素。强度可高。n磁性不锈钢：钢中加入的铬。n无磁性的不锈钢：在磁性不锈钢中加入的镍就变 成无磁性的不锈钢。n弹簧钢：高碳钢中加入的锰。n高速钢：钢中加入钨和少量钒。n耐热钢：低碳钢中加入少量的钼和铬。n永磁合金：低碳钢中加入铝和镍。n球墨铸铁：在生铁中加入稀土金属和镁。不锈钢小知识n不锈钢是不锈耐酸钢的简称,包括不锈钢和耐酸 钢两类.在空气中能抵抗腐蚀的钢叫不锈钢,在酸 、碱、盐等及其溶液和其他腐蚀介质中能抵抗 腐蚀的钢叫耐酸钢。n这类钢按其组织特征分为奥氏体型、奥氏体铁 素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五 类。n奥氏体型：主要合金元素为铬和镍，其次有钛 、铌、钼、氮、锰等。此类钢加热无相变，无 铁磁性，韧性高，脆性转变温度低，具有良好 的耐蚀性和高温强度。n此类钢种常见的有：301、304、316等。不锈钢小常识n铁素体型钢：主要合金元素为铬，其含 量通常等于大于13%，不含镍，有些钢 种还添加钼、钛、硫等。加热时无相变 、不能用加热方法改变。这类钢具有良 好的抗氧化性介质的腐蚀能力，具有良 好的加工性。n常见钢号有：430、409等。不锈钢小常识n马氏体型钢：主要元素是铬，其含量 13%以上，含碳量较高，热处理时有相 变，可采用热处理方法强化。淬透性较 高，钢在淬火回火状态下使用有较高的 强度、硬度和耐磨性。n常见钢号有：410、420、420J1、420J2 等。不锈钢小常识n节镍新型不锈钢：属奥氏体型不锈钢，用锰和 氮代替18-8钢中部分镍，从而获得良好的力学 性能和耐蚀性能，其室温强度比18-8型不锈钢 高，在800度以下具有较好的抗氧化性和中温 强度。n常见钢号：202n锰含量：7.5%10.00%,氮含量小于等于 0.25%n另一节镍型不锈钢为在17-7不锈钢中增加锰含 量为5.57.5,氮同上述,此类为钢号:201,冷加 工后具有磁性.不锈钢类机械性能及特性不锈钢标识方法n钢的编号和表示方法 用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯 字 母来表示成份含量： 如：中国、俄国 12CrNi3A 用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本 、300系、400系、200系； 用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 我国的编号规则 采用元素符号 用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B 、甲类钢：A、T8：特8、 GCr15：滚珠 合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几 表示C含量） 不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如： 1Cr18Ni9 千分之一（即 0.1%C）,不锈 C0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C0.03% 如 0Cr17Ni13Mo 不锈钢的标识方法n 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可 锻 不锈钢的。其中： 奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， 铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示 。 例如，某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为标记， 铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈 钢 是以410、420以及440C为标 记，双相（奥氏体铁素体）， 不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的 高合金通常是采用专利名称或商标命名。 不锈钢类化学成份不锈钢中外牌号对照表不锈钢为何要钝化?n产品加工过程中车间灰尘或来自刀具的 铁微粒等污染物有可能送到不锈钢零件 的表面上,如果这些异物粒子不去掉,则它 们会降低原始保护膜的有效性.n有时候,来自切削刀具或其腐蚀品夹入的 钢微粒而产生的裂缝,可能会引起零件本 身发生化学腐蚀反应.碳素钢小常识n优质碳素结构钢:按钢中碳含量分为低碳钢(C0.25%) 、中碳钢（C0.30%0.60%)、高碳钢（C 0.60%).n低碳钢的强度低,塑性、韧性高，加工性能及焊接性好 ，用于制造承载较小，要求韧性高的零件。是常用的 冲压用钢。n中碳钢的强度、硬度适中，塑性稍低，冷热变形能力 和切削性能良好，焊接性能较差，经调质处理后有较 高的综合力学性能。n高碳钢有较高的强度、硬度、弹性和耐磨性，常用于 制造弹簧和受磨损的零件。n常见钢号：SPCC/SECC/SPTE/S50C/65Mn等。碳素钢小常识n碳素工具钢热处理后可得到高硬度和高耐磨性 ，具有优良的锻造性能，被切削加工性和刃磨 性能，但红硬性差，当工作温度高于250度时 ，钢的硬度和耐磨性会急剧下降而失去工作能 力。淬透性也低，因而淬硬表面层和未淬硬的 中心部分硬度相联系差很大，容易形成淬火裂 纹；同时淬火温度范围窄，淬火变形大。因此 该类钢一般只用于制造截面尺寸不大于8MM的 工具。n常见钢号：SK7、SK5等。碳素钢化学成份表碳素钢中外牌号对照为何电镀会发生氢脆?n在任何电镀溶液中,由于水分子的离解,总或多或少地存在 一定数量的氢离子.因此,电镀过程中,在阴极析出金属的 同时,伴有氢气的析出.析氢的影响是多方面的,其中最主 要的是氢脆.氢脆是表面处理中最严重的质量隐患之一,析 氢严重的零件在使用过程中就可能断裂,造成严重的事故.n氢脆通常表现为应力作用下的延迟断裂.曾经出现过汽车 弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时 内陆续发生断裂，断裂比例达40%50%。n一般认为，在电镀Cr, Zn, Cd, Ni, Sn, Pb时，渗入钢件的 氢容易残留下来，而Cu, Mo, Al, Ag, Au, W等金属镀层具 有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少镀后除氢的方法n对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢，因为镀层中的 氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散，其数量时间的延 长而增加新的国际标准草案规定“最好在镀后内，但不迟于 ，进行去氢处理”n电镀后去氢处理工艺广泛采用加热烘烤，常用的烘烤温度为 150300,保温n材料强度越大，其氢脆敏感性也越大，钢材的强度和硬度有很好 的对应关系，因此用材料硬度来判断材料氢脆敏感比用强度来判 断更为直观n在电镀中我们发现钢的硬度在左右时开始呈现出氢脆 断裂的危险n对高于的零件，镀后应考虑去氢处理硬度为 左右时，在表面处理之后必须立即进行去氢处理，否则在几 小时之内钢件会开裂n电镀除氢后测试氢脆倾向试验是有必要的，为此国际上提出多种 关于氢脆倾向的试验办法，提出了检查氢脆用预载荷试验（ ）环保处理达克罗n达克罗涂覆层是不会造成渗氢的涂层，可以代 替镀锌，不会发生氢脆，耐蚀性提高 倍，附着力好，膜厚微米n达克罗也称达克锈、达克曼、锌铬涂层，是一 种全新的金属防锈系统。n在金属表面上，涂覆一层达克罗溶液锌铝，经 左右保温烘烤一定的时间后，达克罗 液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的 复合铬酸盐化合物（ncro3mcr2o3)铍铜合金n铍铜合金是一种典型的析出硬化、可热处理强 化的合金。变形合金经冷作硬化加工+时效热 处理，具有与特殊钢相当高的强度极限、弹性 极限、屈服极限和疲劳极限；同时又具备高的 导热率、高的导电率、高硬度、高耐磨性及高 温稳定性，高的蠕变抗力和耐蚀性，非磁性， 撞击时无火花等特性。广泛应用于各类要求耐 疲劳、高灵敏度、高弹性、耐高温、高强度、 高硬度、抗火花、无磁性、耐恶劣环境的零部 件中。常见铜类材料