产品名称同期的概念 1.在电力系统运行的过程中，经常需要把不 同 的两个系统进行并列运行，这个并列运行的 操 作称为同期操作。 2.不恰当的并列将对系统各元件可能造成冲 击，可能引起系统振荡，电流、电压和阻抗 等 继电保护动作，对电网、机组的安全运行带 来 威胁 。同期的条件 理想条件 两侧频率相等 两侧电压幅值相等 两侧相角差为零 频率差 两侧进行有功功率的交换，当传递能量过大时，发 电机会经历一个暂态过程进入同步运行，严重时会导致 失步。 电压差两侧进行无功功率的交换 相角差使机组联轴受到冲击，严重时诱发次同步谐振，使 转子断成几段飞逸同期的分类发电机同期和线路同期 差频并网和同频并网 无压合闸断路器的一侧或两侧无电压时，允许断路器 合闸电网环并：两个待并的电源在电气上仍为同一系统，此并列点实为该环网的开 环 点，其特点是并列点两侧电源只存在电压差和相角差（功角），而频率都是相 同的。 故同频并网操作实质上是合环操作，要求并列点两侧出现的电压差和功角在允 许值 内完成并网。如果电压差较大会造成环并时有较大的无功冲击，如果功角太大 ，可 能导致同频并网线路的继电保护误动，或因分得的有功功率份额超过线路的静 态极 限失步。同期的常用专业名词 捕捉同期 断路器两侧存在频率差和电压差，跟踪两侧的相角 差，在相角差过零点前发出合闸脉冲，使断路器合闸 导前时间 考虑到断路器操作机构和合闸回路控制电器的固有动 作时间，为实现运行系统与待并系统在零相角差合闸， 必须提前发出合闸令，此提前时间即导前时间。同频调速 发电机同期时，两侧频率被调节至相同或相近，致 使 两侧相角差为固定某值，无法捕捉到零相角差，因此， 调节机组频率，使两侧产生一定频差。发电机同期与调速、励磁装置的关系 同期过程中，若两侧的频率差不能满足同期的要求，同期 装 置会根据PID算法发调节脉冲至调速器。调节脉冲的宽度由 PID调节参数决定，而PID调节参数可以依据调速器的调差率 设 置。 同期过程中，若机端电压不能满足同期的要求，同期装置 会 根据PID算法发调节脉冲至励磁装置。调节脉冲的宽度由PID 调 节参数决定，而PID调节参数可以依据励磁调节器的电压调 节 率设置。SJ-12C的 特点双微机系统，二系统间互相独立，因而装置具有很高 的可靠性。 装置采用现代控制理论对合闸相角差进行预测控制。 对被同期对象的电压、频率实行变参数调节，提高 了同期精度，同时提高了并网速度。 支持16个同期对象。同期参数分别设定，互相之间没 有任何联系。 支持对开关两侧电压进行相角补偿、电压补偿。 所有参数全部采用数字式整定，自动校正零点和线 性，因此，特别方便装置的运行和维护，甚至可以说， 真正做到了装置免维护。 全汉字菜单界面，清晰直观，操作简便。 业 绩 SJ-12系列同期装置诞生已有二十 余年，在国内广泛使用。并且远销到在 世界多国，如欧洲的俄罗斯，中美洲的 伯立兹，南美洲的智利，非洲的南非， 亚洲的越南、老挝、柬埔寨、叙利亚、 朝鲜、伊朗、巴基斯坦、伊拉克等国， 深受各国电力公司的好评。 SJ12C装置结构装置电源开关 电源板，型号SYNC103 I/O 板，型号SYNC102 同期副板（简称辅板），型号SYNC101 同期主板（简称主板），型号同辅板 装置机箱装置写保护跨接器，上方位置(E1)为写保 护态，下方位置(E2)为写使能态。出 厂位置为写保护态。 键盘/显示接口板，简称MMI 板，型号 SYNC104 LCD 液晶显示板 机箱前面板 MMI 板与LCD 液晶显示板之间的连接电缆无压合闸方式跨接器，下方位置(E4)为开 入“选择无压”合闸方式；上方(E3) 为“自动无压”合闸方式。详见第4.3 节说明。出厂位置为“选择无压”方 式。 主板与MMI 板之间的连接电缆SJ12C装置结构7 个发光二极管指示灯，从左至右分别 为：L1： 同期合闸指示灯L2： 同期失败指示灯L3： 装置运行灯L4： 加速指示灯L5： 减速指示灯L6： 升压指示灯L7： 降压指示灯 LCD 液晶显示屏 9 个薄膜按键SJ12C装置结构 SJ12C主要由装置机箱、键盘/显示接口板、 LCD 液晶显示板、电源板、 I/O 板、同期副板 （简称辅板）、同期主板（简称主板）等几部 分 构成。 其中主要部分由四块模件组成 ：(1) 电源板，型号为SYNC103，主要功能是为 整个装置提供工作电源。(2) I/O板，型号为SYNC102，主要功能是提供 提供同期装置的输入输出功能。SJ12C装置结构(3) 同期副板（简称辅板），型号SYNC101，主 要功能是同期时和主板同时进行同期判断提 供安全闭锁检查功能。(4) 同期主板（简称主板），型号SYNC101,主 要功能时进行同期判断，条件满足时发出合 闸脉冲指令。SJ12C装置结构SJ12C装置参数序号符号 意 义 取值范围 1TYPE开关类型Gen/Line 2fs系统频 率50.00/60.00HZ 3TDL合闸脉冲导前时间20990ms 4允许环 并合闸角040 5Uh 允许压 差高限15V 6Ul允许压 差低限15V 7fh 允许频 差高限0.5HZ 8fl允许频 差低限0.5HZ序号符号 意 义 取值范围 9相角差补偿0/3010KUL系统电压补偿 因子1或1.73211KUg待并电压补偿 因子1或1.73212Tf调速周期115S13Kpf调速比例项因子120014Kif调速积分项因子120015Kdf调速微分项因子1200SJ12C装置参数序号符号 意 义 取值范围 16Tv调压周期115S 17Kpv调压比例项因子1200 18Kiv调压积 分项因子1200 19Kdv调压微分项因子1200SJ12C装置参数接线 接线接线1. 设定同期参数：SJ12C使用前需根据设计院提供的同期参数进行设 定，其中比较重要的有允许频率差fh,、fl, 允许电 压 差uh,、ul , 合闸导前时间:TDL 、相角补偿 、系 统电压补偿KUL、待并侧电压补偿KUg等。 1.1 允许频率差fh,、fl, 允许电压差uh,、ul 若无具体要求，按默认参数即可。对于机组型断路 器，为了避免机组并网时出现进相，一般允许频差低限 fl、允许电压差低限ul取正值。SJ12C的调试过程SJ12C的调试过程1.2 导前时间TDL：导前时间一定要根据实测值设定，一般安装公司或业主 会在现场对每个同期开关进行测量，如未测量，则以开关制 造厂商提供值为准。其值取法一般需要加上装置内部继电器 动作时间，故计算方法一般如下： 根据毫秒个位数，如小于等于5，则统一进位到10毫秒，如 大于5，则统一进位到20毫秒。如现场提供导前时间为43ms, 则导前时间设定为50ms,如现场提供导前时间为46ms,则导前 时间设定为60ms。最终导前时间以现场合闸效果最佳为准。 对于需按相位补偿的PT接入信号，需计算出相应转角补偿 。SJ12C的调试过程1.3 相角补偿：需根据现场实际情况，对相角进行补偿。1.4 电压补偿：若使用的是相电压，则需对相应侧进行电压补偿。SJ12C的调试过程2.同期相序检查在同期对象两侧输入电压为同一电压源时，（例如对线 路侧开关系统倒送电或机组开关机组零起升压），拔出同期 背后J3端子（同期合闸输出），将两路PT电压投入，启动同 期，查看面板显示，此时应显示Ul, Ug电压相等（100V左右 ），fl，,fg频率相等（50Hz左右），相角差为0度。SJ12C的调试过程3. 假同期试验 3.1 假同期试验前的安全检查：同期相序检查绝对无误后方可进行假同期试验。由现场组织做好安全措施，如断开相应隔离刀闸等。断开同期输出回路，如拔出同期背后J3端子（同期合闸 输出）。SJ12C的调试过程3.2 发电机出口开关假同期机组进入空载后，有条件的情况下接入录波装置，投入 系统和机组PT电压，选择相应同期对象，启动同期装置，观 察面板上参数，应在0180度间有序变化，在趋向 于零时发出合闸令。如接入录波装置，可检查所拍摄波形， 观察合闸脉冲是否在压差基本为零是发出。如误差较大可适 当更改导前时间以获得最佳合闸效果。有条件的情况下手动 调速器将机组频率适当降低，升高，观察增速，减速调节脉 冲是否正确发至调速器，手动励磁装置将机组电压降低，升 高，观察升压，降压调节脉冲是否正确发至励磁装置。SJ12C的调试过程3.3 线路型开关同期对象假同期条件的情况下接入录波装置，投入系统侧和待并侧PT电 压，选择相应同期对象，启动同期装置，观察面板上参数， 应在0180度间有序变化，在趋向于零时发出合闸 令。如接入录波装置，可检查所拍摄波形，观察合闸脉冲是 否在压差基本为零时发出。如误差较大可适当更改导前时间 以获得最佳合闸效果。SJ12C的调试过程4. 同期试验假同期完成后如无问题可进行真同期试验。插入同期装置背后的J3端子（同期合闸输出）。有条件 的话接入录波装置。投入系统、机组（待并侧）PT,选择相 应同期对象，由现场指挥人员发出启动同期令，观察同期装 置，其参数变化应与假同期时基本相同，在趋向于零时 发出合闸令。注意听机组并网时有无比较大的响声，如有则 合闸效果不理想，检查同期相序，导前时间或现场接线是否 有问题，查找出原因后重新做4.44.6各项试验。如有录波 装置，检查拍摄波形，检查实际合闸效果。单对象（机组）同期原理图多对象（线路）同期原理图