1小熊电器有限公司 5S 操 作 手 册 _v1.0_bear_2010-9-13 2前 言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展 5S 活动，让全体员工确切了解 5S 的涵义、目的、作用、推行要领，公司 5S 推进小组组织编写并发行5S 操作手册 。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的 5S 活动从“形式化”走向“行事化” ，最后向“习惯化”演变，以达公司“务实、创新、开放、分享”的宗旨。 3一、5.S 的定义及目的 一、5.S 的定义及目的 5.S 是指整理（SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO） 、清洁（SEIKETSU） 、素养（SHITSUKE） ，因其 日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S” 。 1S整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S清洁 定义：将上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质” ，养成对任何工作都持认真态度的人。 第四个第四个S:清洁清洁第二个第二个S:整顿整顿第三个第三个S:清扫清扫将要用的东西定位、定 量摆放将岗位保持在无垃圾、 无灰尘、干净整洁的状 态时时保持整洁、干净空 间 和 物 料人空 间 和 物 料人第五个第五个S:素养素养使员工养成好习惯，遵守规章制度第一个第一个S:整理整理区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理5S关联图5S关联图第四个第四个S:清洁清洁第四个第四个S:清洁清洁第二个第二个S:整顿整顿第二个第二个S:整顿整顿第三个第三个S:清扫清扫第三个第三个S:清扫清扫将要用的东西定位、定 量摆放将岗位保持在无垃圾、 无灰尘、干净整洁的状 态时时保持整洁、干净空 间 和 物 料人空 间 和 物 料人第五个第五个S:素养素养第五个第五个S:素养素养使员工养成好习惯，遵守规章制度第一个第一个S:整理整理第一个第一个S:整理整理区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理5S关联图5S关联图4二、5.S 的效用 二、5.S 的效用 5.S 的效用可以归纳为： 1、5.S 是最佳的推销员 、顾客满意工厂，增强下订单信心； 、很多人来工厂参观学习，提升知名度； 、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、5.S 是节约能手 、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； 、能降低工时，提高效率。 3、5.S 是安全专家 、遵守作业标准，不会发生工伤事故； 、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、5.S 是标准化的推进者 、强调按标准作业； 、品质稳定，如期达成生产目标。 5、5.S 可以形成愉快的工作场所 、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； 、员工动手做改善，有成就感； 、员工凝聚力增强，工作更愉快。 基础一正确的现场管理意识基础一正确的现场管理意识基础二彻底的现场5S管理基础二彻底的现场5S管理成 本 管 理成 本 管 理效 率 管 理效 率 管 理团 队 建 设团 队 建 设设 备 管 理设 备 管 理安 全 管 理安 全 管 理人 员 管 理人 员 管 理目 标 管 理目 标 管 理计 划 管 理计 划 管 理部 门 经 营部 门 经 营品 质 管 理品 质 管 理制造系统竞争优势 高品质制造系统竞争优势 高品质 低成本低成本 快速反应快速反应流程 管理流程 管理工业 工程工业 工程价值 工程价值 工程统计 技术统计 技术软性 技巧软性 技巧基础一正确的现场管理意识基础一正确的现场管理意识基础二彻底的现场5S管理基础二彻底的现场5S管理成 本 管 理成 本 管 理效 率 管 理效 率 管 理团 队 建 设团 队 建 设设 备 管 理设 备 管 理安 全 管 理安 全 管 理人 员 管 理人 员 管 理目 标 管 理目 标 管 理计 划 管 理计 划 管 理部 门 经 营部 门 经 营品 质 管 理品 质 管 理制造系统竞争优势 高品质制造系统竞争优势 高品质 低成本低成本 快速反应快速反应流程 管理流程 管理工业 工程工业 工程价值 工程价值 工程统计 技术统计 技术软性 技巧软性 技巧5三、推行要领 三、推行要领 、整理的推行要领 、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面规划、检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： 因为不整理而发生的浪费： 、场地的浪费； 、使用的料架、料箱、工具柜等的浪费； 、零件或产品变旧或过时而不能使用的浪费； 、放置处变得窄小； 、连不要的东西也要管理的浪费； 、库存管理或盘点时间的浪费。 、整顿的推行要领 、整顿的推行要领 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位 重点： 重点： 、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； 、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知 道。 、清扫的推行要领 、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外） 。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 重点： 重点： 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控 制的一部分。清扫是需要用心来做。 、清洁的推行要领 、清洁的推行要领 1、落实前面的 3S 工作； 2、目视管理与制订 5S 规定是否相符； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视 5S 活动。 警示： 5S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这 个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 、素养的推行要领 警示： 5S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这 个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 、素养的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、制订礼仪守则（如员工手册 ） ； 64、教育培训（新员工加强） ； 5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等） 。 重点：重点：通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，达成全员“素质”的提升。 四、5S 操作手册 1、整理操作手册 四、5S 操作手册 1、整理操作手册 在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好，把必需品和非必需品区分开，将工作的场 所整理干净了。如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应 是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。 推行整理的步骤： 第一步：现场检查 第二步：区分必需和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 现场检查 现场检查 对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶 部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部， 这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点：看得见的要整理，看不到的更要进行整 理。 区分必需品与非必需品 区分必需品与非必需品 管理必需品和清除非必需品同样重要。 首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频 率来决定它的管理方法。如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品， 要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观 想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场 所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。 清理非必需品 清理非必需品 清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值， 而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。应注意使用价值， 而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱 柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜 顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌 椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。 货架、工具箱、抽屉、橱 柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜 顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌 椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。 养成每天循环整理的习惯 养成每天循环整理的习惯 整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨 天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今 天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击 一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。所以整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要7的留下，不需要的马上放在另外一边。 具体实例 无使用价值的物品 无使用价值的物品 （1） 不能使用的旧手套、破布、砂纸； （2） 损坏了的钻头、丝锥、磨石； （3） 已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等工具； （4） 精度不准的千分尺、卡尺等测量器具； （5） 不能使用的工装夹具； （6） 破烂的垃圾桶、包装箱； （7） 过时的报表、资料； （8） 枯死的花卉； （9） 停止使用的标准书； （10） 无法修理好的器具设备等； （11） 过期、变质的物品。 不使用的物品 不使用的物品 （1） 目前已不生产的产品的零件或半成品； （2） 已无保留价值的试验品或样品； （3） 多余的办公桌椅； （4） 已切换机种的生产设备； （5） 已停产产品的原材料； 销售不出去的产品 销售不出去的产品 （1） 目前没登记在产品目录上的产品； （2） 已经过时、不合潮流的产品； （3） 预测失误而造成生产过剩的产品； （4） 因生锈等原因不能销售的产品； （5） 有使用缺陷的产品； （6） 积压的不能流通的特制产品。 多余的装配零件 多余的装配零件 （1） 没必要装配的零件； （2）