LOGO第八章 羊毛衫成衣与整理工艺设计艺设计 羊毛衫成衣工艺艺u 采用缝缝合的方法，将编织编织 成形的前片、后片、袖片、领领片以及纽纽扣、拉链链、丝带丝带 等辅辅料缝缝制成衣的工艺过艺过 程叫成衣加工工艺艺，简简称成衣工艺艺。u 成衣加工工艺艺中常用名词词有：针迹线迹缝迹缝型线迹密度成衣工艺艺流程与工艺艺要求u 成衣工艺艺流程成衣工艺流程的制定一般包括裁剪、缝合、整烫、修饰、清杂、检验 、包装等内容。例：圆领圆领 拉链链女套衫成衣工艺艺流程：套口上领链缝 裁剪平缝手缝烫衣钉商标成品检验 包装羊毛衫缝合工艺1.套口缝1）线迹：单线链式线迹（常用，延伸率130%)双线链式线迹2）适用于：肩、领、袖、门襟、摆、袖底缝3）特点：完全对眼缝合4）套口时不允许有针纹歪斜或搭针需有23个横列握持部分5）套口机机号比横机机号高24针6）缝合纱的捻度和细度要高于编织纱7）设备：套口缝合机，又称缝盆机、摆缝机手缝2.链缝1）线迹：单线链式线迹机器：24KS，小龙头，需拆除刀片2）特点：缝合效率高，但不能对眼缝合3）适用于：肩、领、袖、门襟、摆、袖底缝4）拉足缝合5）缝子伸缩率应大于130%3.包缝1）线迹：常用三线包缝缝迹2）常用于横机裁剪品种和圆机产品3）适用于：包边、合肩、上袖、缝摆缝和袖底边等。4）底线不可用高捻度线，缝线应柔软、有弹性4.平缝上丝带、上门襟、上拉链、包缝边的加固、缝商标等5.绷缝滚领、滚边、拼制合缝、加固复缝等。羊毛衫整理工艺1.缩绒动物毛纤维在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交织毡化，这一特性，称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理羊毛衫的加工工艺称为羊毛衫的缩绒。u 主要应用于：羊绒及粗纺类毛衫精纺毛衫可用常温、短时间湿整理或轻微缩绒以改善外观。u 主要作用：质地紧密、厚度增加、增加弹性与保暖性（长度缩）织物表面形成绒毛，改善外观，覆盖轻微疵点2.拉毛（钢针拉绒、刺果拉绒）拉毛与缩绒的区别：拉毛只在织物表面缩绒在织物两面和内部同时出毛拉毛对织物有损伤缩绒不损伤织物组织拉毛可应用于纯毛衫及混纺毛衫特种整理1.防起球整理1）轻度缩绒：产生毡化，增加纤维间抱合力。（仅限于毛类）2）树脂整理：降低毛纤维定向摩擦效应；增强纤维间的摩擦系数，减少 纤维的滑移，改善起球。2.防缩整理（穿着与洗涤时产生纵横向的收缩变形，松驰收缩与毡化收缩）1） 氧化处理（降解法，减量法）：氧化剂对纤维角质层部分蛋白质分子的氧化降解作用。使羊毛鳞片的尖端软 化、钝化，降低摩擦系数差异，不易毡化2）树脂处理3）氧化树脂结合法3.防蛀整理1）物理性预防法：刷毛、真空贮存、加热、紫外线照射、冷冻贮藏、晾晒、低温干燥贮藏2）毛纤维化学改性法通过化学改性形成新而稳定的交链结构，干扰和阻止害虫对毛纤维的消化，提高防蛀性。3）抑制蛀虫繁殖法金属螯合物处理、射线辐射、应用引诱剂杜绝蛀虫繁殖能力、引入无害菌类控制蛀虫生长等。4）防虫化学驱杀法4.柔软整理u 天然纤维含有一定的油脂、蜡质，纤维间摩擦系数小，织物柔软。但是在染整加工中，经煮炼、漂白以及印染，纤维上原有的油脂、蜡质大大减少，织物产生板硬粗糙的感觉。为了使织物柔软滑爽，故需进行柔软整理。u 常用方法：在织物上施加柔软剂，降低纤维之间、纱线之间以及织物与人手之间的摩擦系数，从而获得柔软平滑的手感。5.易去污和拒污处理6.抗些外线辐射整理7.芳香整理8.纳米整理蒸烫定形u 目的：使毛衫具有持久、稳定的标准规格外观美观、表面平整、具有光泽绒面丰满、手感柔软胩滑糯，富有弹性并有身骨u 过程：加热给湿加压冷却1加热 加热就是提高羊毛衫的温度，利用羊毛纤维热可塑性的特点，在一定温度条件下达到产品定型、外观平整的目的。u 适当的温度，能提高羊毛衫的质量，u 温度偏高，会使羊毛衫板结，手感粗糙，弹性降低，表面产生极光，尤以突出的领边等部位为甚；u 温度偏低，则平整度差，易收缩变形，达不到定型的目的。对温度的控制，直接影响整烫效果，不同的原料，不同的整烫工具，均有不同的条件。 2给湿 羊毛衫整烫时，在加热的过程中，还需要同时给湿，毛纤维有适当的含湿量，才能有效的使羊毛中的二硫键断裂后重新排列。并促使毛纤维润湿、渗透、膨胀，有利于整烫定型。整烫时湿度应掌握恰当u 给湿不足时，干热烘烤的高温会使羊毛纤维变性发脆或烫黄、烫焦、变色等；u 但给湿过多时，容易使定型不良、平整度差、易变形，包装后易出现霉变现象。 3加压 羊毛衫从编织、缝合、缩绒到整烫前，均处于折绉状态，整烫时，在一定温度、湿度以及定型样板的作用下，以熨斗给羊毛衫施加适当的压力，使羊毛纤维分子重新排列、固定。u 汽熨斗的蒸汽喷射力也直接加压于羊毛衫上，所以不需再人为加压。u 在蒸烫台上对腈纶产品定型时，在中温条件下，一般只用手轻拍、揉平u 对四平、畦编等较厚织物，不用定型样板，对其弯曲的大身缝、袖底缝等部位，用一块木板稍为加压，使缝子平直。 4冷却 羊毛衫经过加热、给湿、加压以后，衣面已经平整，此时需要冷却，才能够巩固和稳定定型效果。 一般采用自然冷却。以上四个基本过程是紧密联系，互相影响，共同作用的，在生产中应综合考虑，才能使羊毛衫获得理想的整烫效果。 u蒸烫定形方法：蒸：烫：熨烫最为常用。烘1蒸 是指蒸衣定型，一般需在蒸烫台上完成，这种方法常用于腈纶衫、混纺织物以及衣片定型。 （1）定型温度 定型温度应根据织物的原料、组织结构、纱线粗细、颜色深浅等因素来确定。温度一般分为高、中、低三档。高温7180，中温6170 ，低温5060。对于腈纶衫定型，温度定在中档即可。 （2）定型时间 定型是否充分与正确掌握定型时间有关。要使布面平整、规格符合标准、式样达到要求，又有较高的生产效率和较低的能耗，就要合理控制定型时间。对于腈纶衫定型，时间控制在36秒左右。 （3）整形 蒸衣定型一般不用定型样板，因此羊毛衫的造型及平整都要靠手工来完成。手工作业的好与差决定了定型后羊毛衫的美观程度，所以手工操作时一定要将款式设计的艺术性充分反映出来。特别要注意各种衫形线条、新颖领型、裙摆、小腰身等体现款式的关键部位的造型。 2烫 ： 是指熨烫定型，通常要用电熨斗、蒸汽熨斗、蒸烫机来完成。它适宜于各类羊毛衫及衣片的定型。 （1）电熨斗 主要适宜于精纺全毛羊毛衫的定型。定型温度一般为120160。熨烫时在羊毛衫上盖一块白色湿布以给湿，湿布以熨烫到九成干为止，熨烫后羊毛衫的回潮率一般可控制在10左右。 （家用）（2）蒸汽熨斗 蒸汽熨斗又称喷汽熨斗，主要适宜粗纺羊毛衫的定型。可使毛绒丰满。定型时，温度为135145，蒸汽压力为每平方厘米354千克。在熨烫的过程中，熨斗一般不接触衫面，仅在羊毛衫表面喷射饱和蒸汽，来完成加热、给湿和加压工作。定型腈纶产品时，蒸汽压力控制在每平方厘米3千克左右，熨斗离开衫面5厘米左右，以保证衫面的温度在6070 。 （家用） （3）蒸烫机 蒸烫机又称蒸烫平压机，是羊毛衫厂广泛应用的一类设备，适应工业化大批量生产，该类设备自动化程度高，定型质量好。目前常用于纯毛类产品定型的是ZT75型电子蒸烫机；用于化纤类产品定型的是764型烫平机。 3烘 是指烘干定型，一般需在烘箱中进行。适宜于腈纶衫和拉毛衫等的定型。定型后的羊毛衫手感蓬松。毛型感强。 用烘箱烘腈纶衫时的工艺条件为：当温度上升到70时，排风一次，以散发潮气，到80时停止加热升温，烘箱温度保持在80 左右，直到烘干。一般需要2030分钟。 其工艺操作方法为，先将衣衫反面朝外，喷上适量的水分，喷湿要均匀，下摆、门襟可适当潮湿些，以便整型。衣衫给湿以后，将其翻过身来，并将羊毛衫套入样板，趁湿整理好衣衫各部位，送入烘箱，烘干后取出，冷却片刻，将羊毛衫从样板上取下，则定型完成 加针方法一次加多针：1将所需加的机针“A、B、C、D”从“1”档拨至 “4”档。见图（6） 2将编织线在每1机针上绕1圈，依顺序绕完。见图（7） 这时要注意：机头如在左边，绕线方向为顺时针；机头如在右边，绕线方向为逆时针。见图（8） 3察看编织线是否在喂纱嘴中，松紧是否合适，然后推动机头，编织1行。 4挂上重锤，继续编织即可。见图（9）u 一次加1针：1将所需加的机针“A”从“1”档拨至“2”档。 2推动机头进行编织即可