安全生产讲义广西钦州市汇海粮油工业有限公司 李少文 电话：15578725558 2010年9月一、安全生产管理 前言 安全生产管理 定义： 所谓安全生产管理就是针对人们在安全生产过 程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智 慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织 和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物 料环境的和谐，达到安全生产的目标。 主要内容： 安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全 生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策 划、安全生产培训教育、安全生产档案、工艺、操 作规程等。预防事故的基本原则 预防事故的基本原则 根据伤亡事故致因理论以及大量事故原 因分析结果显示，事故发生主要是由于 设备或装置上缺乏安全技术措施，管理 上有缺陷和教育不够三个方面原因而引 起。因此，必须从技术、教育、管理三 个方面采取措施，并将三者有机结合， 综合利用，才能有效地预防和控制事故 的发生。 安全生产责任 安全管理的原则 安全第一，预防为主，综合治理的 原则 安全第一，预防为主，综合治理是 我国的安全生产方针，也当然是我们的 安全管理原则。 安全生产，人人有责， 安全生产，重在预防预防一些不安全因素 在我们的日常生产中常存在着一些不安全因 素： 电击，烫伤 压力容器爆炸（锅炉） 可燃性气体爆炸与燃烧 粉尘爆炸 有机溶剂中毒 机械至伤 高空坠落培训目的 我们培训的目的就是让大家知道怎样去 做 消除不安全因素 减少事故发生的条件 避免生产事故 保障工厂和员工的人身安全，最终实现 安全生产公司基本情况 首先了解一下工厂的性质，我们厂是以大豆为原料 ，通过调质、破碎、压胚、膨化、萃取、等生产工 艺，最终产品为豆粕和大豆油。 企业性质：民营企业， 投资规模大，总部设在福建鸿一，百佳，华海， 汇海，构成一个国内比较中型的粮油加工集团，鸿一二期3千吨在以投产， 自动化程度较高，设备工艺，防火防爆工艺比较 先进，（武汉友谊）大豆为进口转基因大豆（美国 ，巴西，阿根廷）。 工厂为二类甲级防爆单位，对防火防爆安全要求 严格，所以有必要进行安全培训，以确保今后的工 作中提高我们的安全生产意识，保证生产的安全二、基本常识 进口转基因大豆 出油率高于国产大豆2-3%点 大豆全样含油在22-24% 提取率在18-20% 主要产品 - 豆粕 主要用于饲料豆油 食用油 副产品- 浓缩磷脂-医药食品化工主要 原料 油脚可做肥皂，提取脂肪酸， 肥料等 制油方法： 压榨 法 一般用于高含油油 料 预榨-浸出 法 如菜籽 花生等油料 作物 直接浸出 法 出油率高粕质量好成本低自动化程度较高三、浸出法制油基本常识 1、原理： 利用能溶解油脂的溶剂，通过喷淋， 渗透或浸泡的形式将料胚中的油脂提取 出来，然后把油和溶剂的混合物进行分 离取得毛油的过程工艺、操作、安全 2、预处理的目的： 破坏大豆的细胞结构，增加它的比表面积 调整入浸温度和水分，使其满足入浸条件 3、浸出用的溶剂 正己烷 正己烷(C6H14) 是一种低沸点烃类纯溶剂，通常 是从天然汽油、直馏汽油和其他石油轻馏分进一步 精制加工获得。是一种典型的非极性溶剂，能溶解 各种烃类及卤代烃乙通常作各种油脂、精油的萃取 用溶剂，也可作精密仪器的清洗剂。由于它沸点低 、易燃，因此使用时要特别注意防火，虽属低毒性 但大量吸入也有麻醉性。 4、 正己烷的性质 分子式C6H14 相对分子质量86.17 熔点-95.30 / 沸点68.74/ 溶 解 性: 水-不溶，乙醇-易溶，忆酸-易溶 闪点-26/ 自然点260/ 爆炸极限体积上限6.9% 下限1.2 % 苯胺63.6, 环境中最大允许浓度/(mg/L) 500主要工艺技术参数 A.清理工序： 出去金属类杂质、（粉尘、豆梗、豆皮 ） 大豆含杂43% 粕残溶 70% 粕引爆试验合格 为保证成品粕质量严格按照操作规程和工艺 技术要求操作。控制直接蒸汽喷量，量大造 成DT顶部正压过高，会使蒸发工段超量吸收 ，造成蒸煮罐翻滚，溶剂泄漏，溶耗增加 经常注意DTDC刮刀、电机、减速机等运行 情况，保持料层高度，发现异常及时排除 生产中蒸汽压力突然下降时，至粕中溶剂蒸 不尽，应暂停进料，待蒸汽正常后再进料， 避免不合格粕进入包装车间混合油蒸发、溶剂回收、自由气 体回收系统 蒸发工序： 节能器：一蒸长管蒸发器，二次蒸汽进 口温度75-82，出口进114C(溶剂 预热器）温度60-65，出口温度55- 60，浓度70-75，真空度-40- 60kpa 预蒸发器（二蒸长管蒸发器),出口温度95-105，浓度 99.55%真空度 60kpa 汽提塔（层碟式）： 出口温度 110-115 真空度 70kpa 毛油残溶120 四类 如植物油，矿物油， 甘 油，大豆油 闪点越低，火灾危险性就越大 着火点：可燃物质开始持续燃烧所需要 的最低温度。 也称燃点豆油 220 正己烷CH 233橡胶 130 纸 草 200控制可燃物质的温度在燃点以下，也 是预防发生火灾的措施之一。 自然点：不需要明火，引起本身自然的 最低温度。正己烷 240 豆油 460大豆 560 浸出加热设备的温度控制根据;正己烷自 然点240 易爆炸： 溶剂蒸汽与空气混合达到一定范围时， 遇明火就爆炸。 正己烷爆炸极限：1.2-6.9%（体积浓 度） 当空气中的浓度达到3%时爆炸威力最 大 燃烧和爆炸瞬间互为转化 易挥发： 在任何温度下都能挥发 流动或静止状态也挥发 因此 即使在密闭的容器或管道里都有大量 的溶剂蒸汽存在。 一旦泄漏，面积增加，蒸发速度加快 溶剂蒸汽是空气重量的2.97倍，比空气重 一旦泄漏，沿地处迅速弥漫飘荡，在低洼处 ，被风处聚积不散，这就加大了火灾危险性 容易产生静电： 溶剂沿管道流动或冲击容器都会产生静 电 静电的主要危害是静电放电，当静电放 电产生的能量大于且达到溶剂蒸汽最小 着火能量时，就立刻引起燃烧和爆炸， 原则上，溶剂蒸汽在管道上的流速不超 过4m/S 容易受热膨胀： 溶剂受热后 体积膨胀，蒸汽压增 高 储存于密闭容器中的溶剂会受热造成容 器膨胀甚至炸裂 容易流动扩散： 极易流动扩散，一旦泄漏很快向四周流 散，增加火灾危险性 正己烷的其它特性： 毒性；低毒性，有麻醉和刺激作用 A、轻度中毒，头痛，恶心，眼和呼吸刺激 B、高浓度时，头痛，头晕，恶心、引起神志丧失甚 至死亡 C、空气中允许最高浓度0.05% D、中毒急救措施：1、皮肤或眼睛接触，用流动清水冲洗2、吸入高浓度时，迅速脱离现场，去空气新鲜 处半小时后即可恢复3、误食，饮足量的水催吐 小结：1、正己烷虽然是易燃易爆的危险品，但是它 有低毒性良好的操作性（沸点理想，不溶解糖，蛋白）相对的化学稳定性（不与油料中糖类，蛋白起反应 ）中等水平的价格 因此国内浸出油厂普遍采用2、由于正己烷有：易燃性 一定条件下的潜在爆炸性闪点28 爆炸下限小于10% 根据建筑防火设计规范，浸出车间生产建筑的火灾 危险性的危险类别是甲类 根据生产使用储存物品的火灾危险性， 可燃物数量，火灾蔓延速度以及补救的 难易度等因素，浸出车间为严重危险级 别的工业建筑场所 火灾危险大 可燃物数量大 起火后蔓延迅速 容易造成重大火灾，甚至爆炸 浸出车间管道颜色; 蒸汽 白色 水 绿色 溶剂 红色 毛油或混合油 黄色 溶剂蒸汽 蓝色 自由气体 淡蓝色 便于工人识别和操作重大危险源告知牌浸出车间火灾危险性分析 及预防措施 1、设备、工艺管线泄漏，溶剂大量挥发空 气形成大量爆炸性混合物。 2、防爆电机失去防爆作用，泵空转机械密 封摩擦产生高温 3、混合油或溶剂流速过快，产生静电聚积 （静电接地失效）和静电放电形成强火源。 4、通风不良或被风处溶剂蒸汽在低洼处积 存，容易达到爆炸极限。 5、工人擅自离开工作岗位或者不熟悉设备 、工艺流程造成误操作，引起溶剂泄漏。 6、违章用火，违章动火，在火灾危险爆炸 区域内吸烟，明火取暖或气焊、气割等。 7、防雷设施失效，接地电阻不合格（10 欧姆）。 8、在车间内使用铁制工具，工作期间工人 穿化纤等服装，和穿有铁钉的鞋。 9、防火间距不足，输送料胚的设备通道成 为火灾蔓延的走廊，（浸出器，封闭绞龙做好料封) 10、可燃气体浓度报警装置失效，不报警无 法早发现。 11、消防器材设置不当或不足，不能再第一 时间扑救初期火灾，常使小火酿成大火。 12、生产装置的玻璃管液位计，保护 装置失效，因意外破裂后导致溶剂或混 合油大量泄漏。 13、机器设备开车停车程序不符合操 作规程，导致溶剂不能回收或溢出。 14、需要动火检修时消溶不彻底。 因此浸出工段是危险的工段，应及其注 意， 有以上这些危险因素存在，防范对策： 1、建立健全消防安全生产责任制度和操作 规程。严格执行操作规程至关重要。 2、掌握车间开车、停车的特殊要求。A先开溶剂回收系统后再投入料胚和溶剂B停车要最后停溶剂回收系统，确保整个 工艺的溶剂全部回收。C长期停车，应使用蒸汽对系统进行消溶 清洗清扫。 3、工人上岗前要进行培训，掌握相应的技 能，以便能及时处理突发情况。 4、操作期间应穿防静电工作服，工作场合 不能随意脱换服装。 5、不准将火源，电器带入车间。 6、禁止在车间内进行摄影、摄像、打手机 7、配好、放好消防器材，并学会使用。 8、经常检查密封件和轴承的运行情况，防 止泄漏和机器摩擦生热。 9、严禁将非防爆电器带入车间内。 10、防止溶剂倒流预处理车间，特别 是停车时，要做好料封。 11、经常检查设备卫生，防止灰尘、 杂物在加热设备上、管道上聚积，发热 ，自燃。 12、高温管线和电机上覆盖的粉尘要 及时清理，防止自燃和因电机散热不良 造成事故。谢谢大家再见