JIN HE ELECTRIC生产管理培训资料部品生产科 郑先起 2012.02.15JIN HE ELECTRIC目录认识自我基础知识改善道具JIN HE ELECTRIC 我们缺乏什么？士气（动力）勇气（勇于打破旧观念）改善（不满足于现状）持久性（不能被情绪左右，而中断）果断性（认为对，就立马实施）判断力（提高自身的能力：筹码）大无畏（不能贪小而失大）JIN HE ELECTRIC津河现状一问三不知： 就算很小的错误也是，只要认为跟自身有关的绝不承认。因为怕追究责任，承担 责任。 对于企业来说出现问题、解决问题、防止问题就是提高他自身的竞争能力的工具 。 所以像丰田，他们是很欢迎提出问题。我为什么一直要求大家写五原则？问为什 么不是要追究谁的责任，而是了解事实、掌握事实！（现状把握）事实把握不到 位，什么对策都是无作为，其结果是恶性循环。 例： 一个人满身伤痕，在流血。请在下列方案中选一。 A 补充血液 B 止血、补血 C 吃药 光补血，人是升不了天，但是哪儿来那么多血液给输？输了，立马流出没有意义 。 吃药，让自身制造血液补充，那是远水救不了近火一样，还没有补充就升天了。 所以先止血后才能补充相应的血量，后让自身制造血液才是正道！JIN HE ELECTRIC津河现状因小失大 穷人和富人区别在于哪儿？ 穷人：只会抱怨自己不是富二代、羡慕嫉妒恨富人、不会想怎么努力赚钱、只看 眼前利益，斤斤计较小利益。 富人：把抱怨转为动力，而不断创造自己的本钱、学习他人赚钱的窍门、放长线 钓大鱼，眼光放远、不为小利而计较。 例 我司工资福利 （技能5）到手2000元=基本工资+能力工资-自身负担保险 基本工资+能力工资+自身负担保险+公司负担保险=4000元（企业支付） 只看到手工资，不为自己未来投资 怎么为自己创造本钱，就是各位的课题！ 人脉（拼爹？拼友？）、本事（知识？经验？）、资金（存款？投资？）天生的靠自己企业配工作中多赚钱？JIN HE ELECTRIC 合理策划工作职场长培训师工责操作员科长部门工作策划（成本）、协调工作公司战略方针能率、效率、品质、异常多技能、标准、异常品质、工时、异常执行、事实体现（问题提出或方案提出）上一级自身下一级输出输入想让下一级 提供什么？ 你需要什么 ？给上一级提 供什么？我 怎么做？分析完工作，把工作根 据重要度分类。立即需 要处理的，消耗可以处 理的。首先要有计划。JIN HE ELECTRIC信息掌 握范围换位思考孟母三迁 人是被环境所左右，被环境所同化。 1.常处于一个环境，看不到不好的一面，而被其环境所麻木，所以觉得没有问 题。 2.点，线，面。所处的环境不同看到的范围不一，所判断的结果不一。（谁对 谁错?有谁判定？领导！请看新西游记的大战蜘蛛精里的猪八戒台词） 你想当富人吗？想当领导吗？那就游戏在相应的环境，使你成长。操作员中层高层如图所示，下层人员所看到的范围是 有限的，所以其判断准确性也是有限 的。大家明白为什么领导是对的？ 但是不要迷失自己JIN HE ELECTRIC什么是对，什么是错在现实工作当中，你的选择是起源、起步、开头。什么是你的选择？就是对于 即将要做的事情的判断，对吗？错码？（正常和异常） 那么其判断的标准是什么？ 咱们简单举个例子，对于一个人的好坏判断的依据是什么？一般人们根据自己主观去判断其好坏，但是法律才是其判断的标准！为什么 ？ 大家所谓认同的好人，触犯了法律。可能大伙儿认为他是好人，所以不可能 是坏人，但是在于法律上看，他就是坏人。他的过去，他的将来是不是好人 、坏人不重要，重要的是现在他触犯了法律，所以是坏人。其结果是一切！ 同样在于企业，什么理由都无所谓，你违反公司标准，那就是你的错！这就 是现实。但是不触犯大伙儿的利益可能，都OK了。可是呢，影响他人，他 们就挖个深坑把你埋了。为什么因为你违反标准，是你不对，所以结果JIN HE ELECTRIC 改善为什么你能改善？是因为你能看到他的不好的一面，而有其对策方法（智慧）。 改善有什么好处？提高自身的能力，智力，经验，加大你在社会生存的本钱。 对于企业来说，全员参加改善等于提高企业的竞争力（生产成本的降低），给企业带来利 润。企业加大利润等于，我们的工资也相对的提高。 什么是资本=本钱？是你的本事，资历，经验，知识。你想比别人拿很多钱吗？那就比别 人多点本事！你跳巢的本钱是什么？比别人有优越才能被聘用，拿高工资，不是吗？没有 人跳巢去别的公司，比现在拿的更少的，那是槑人。公司花钱培训，希望大家珍惜！猪 八戒说的，上天都给你做大圣了，你还跟上天过不去，不就是自找倒霉么？经验成功失败尝试资历学习工作体验知识大学中学小学自学阅历培训JIN HE ELECTRIC三种生产方式比较项 目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种多样化、系列化设备和工序通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工 与作业内容粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、 多技能、丰富 对操作工人 要求懂设计制造 有较高操作技能不需要专业技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的 市场时代极少量需求物资缺乏、供不应 求买方市场菲律宾古 河（滑环 ）津河（滑环、 BOX、BUS、护 套、端子）JIN HE ELECTRIC不同力量主导的生产方式比较项 目生产企业主导消费者主导P（品种）少品种多生产一些好多品种量大固然好， 品种也重要 Q（质量）防止投诉不良不可避免 抽检为中心高质量构建不产生不良 的体系，全检或 零缺陷免检 C（成本）按成本定价成本+计划利润低价格将“干毛巾拧出水 ”，消除浪费 D（交货期 ）月单位交货每月集中出货快速交货JITS（安全）生产优先先保证出货， 安全嘛安全第一 符合标准安全第一无工伤 符合技术法规 F（柔性）以产定销只有这个能力 快速应变随时满足过去现在JIN HE ELECTRIC 现代生产组织系统全员现场5S活动 观念革新 全员改善活动TQM 精 益 质 量 保 证柔 性 生 产 系 统现 代 IE 运 用 （NF）生 产 与 物 流 规 划TPM 全 面 设 备 维 护产 品 开 发 设 计 系 统均 衡 化 同 步 化精益工厂 挑战七零极限目标JIN HE ELECTRIC 通过改善必须达到的目的成本成本 降低降低速度速度 加快加快质量质量 改进改进工作工作 轻松轻松改善改善 目的目的JIN HE ELECTRIC TQM（全面质量管理）七大方法分层图对策表因果图控制图直方图分布图排列图法TQMJIN HE ELECTRIC分析问题原因TQMTQM的基本工作思路就是的基本工作思路就是PDCAPDCA 即即“ “四个阶段八个步骤四个阶段八个步骤” ” 1.1.计划计划PlanPlan 2.分析分析现状、找出问题现状、找出问题 排列图、直方图、控制图排列图、直方图、控制图 3.分析分析问题产生的原因问题产生的原因 鱼刺图鱼刺图 寻找核心原因寻找核心原因 排列图、相关图排列图、相关图 4.针对针对核心原因拟定措施、制定计划核心原因拟定措施、制定计划 6W2H6W2H使用PDCA原理JIN HE ELECTRIC DMAIC模型定义控制测量分析提高推展工作必须按左图一 样顺序，才能事半功倍 。 定义：明确游戏规则。 没有规定衡量不了，其 结果是对还是错。 测量：统计相关数据， 也就是收集数据。（口 说无凭，就是数据代表 一切） 分析：统计的数据必须 加工处理，也就是统计 分析。没有分析怎会有 方向、对策、结果呢？ 提高：改善实施目的是 什么，就是提高自身的 筹码、价值。 控制：其改善效果不能 有效的控制，其结果也 不会长久流传下去。所 以控制是很关键的一项 。JIN HE ELECTRICDefine 识别和确定需要改进的目标。最高层的目标就是确定企业的策略 目标（如：投资回报率，市场占有率），中层营运目标可能是提高制造 部门的生产量生产量，项目层的目标可能是减少次品减少次品和提高效率提高效率。 利用采集数 据方法确定潜在改进机会（数据统计分析数据统计分析）。 Measure 测量和评估现存的系统。为达到既定目标，建立灵活有效的评 估标准，通过分析标准分析标准探测数据，帮助监测整个流程整个流程实施。 Analyze 利用统计学工具对整个系统进行分析，并确定现存系统现存系统和流程流程表 现与既定目标之间的差距和解决的方法。 Improve 改善整个系统流程。运用项目管理和其他策划管理工具，寻找 更好，更节省，更快更好，更节省，更快的方法进行改进。 并利用统计学方法衡量改善的效 果。 Control 监控新的系统流程。用修正，补偿和激励的方法使各种规则，程 序，MRP（物流需求计划），预算制度，运营指令和其他管理机制达到 规范化。象ISO 9000 那样使所有文件格式规范化，以期整个流程充分发 挥功效。DMAIC详解JIN HE ELECTRIC工序工序改善的改善的步骤（步骤（PDCAPDCA）问题的发生和发现问题的发生和发现现状分析现状分析发现问题的重点发现问题的重点改善方案的制定改善方案的制定实施与评价改善方案实施与评价改善方案跟踪处理改善方案跟踪处理改善方案应该改善什么？应该改善什么？作业是怎样进行的？作业是怎样进行的？改善的对象以及目标？改善的对象以及目标？如何排除不合理与不均衡的现象如何排除不合理与不均衡的现象按照改善方案进行是否达到目的？按照改善方案进行是否达到目的？依据方案进行标准操作，防止依据方案进行标准操作，防止反弹反弹JIN HE ELECTRIC 改善方案三大类型及4原则原则目标例子排除是否可以不做 如果不做将会怎样-省略检查 -通过变换布局省略搬运简化是否可以更简单-重新认识作业 -自动化（自働化）组合2个以上的工序 是否可以组合起来-将2个以上的加工同时作业 -将加工和检查同时作交换是否可以调换工序-更换加工顺序提高作业效率3、需要大规模准备的方案2、需要一定准备的方案1、立即可以实施的方案JIN HE ELECTRIC 产品工序分析的目标 产品工序分析的目的是设计或改善作业顺序，必须 遵循“改善四原则”。 是否有不必要的停滞？ 搬运次数是否太多？ 搬运距离是否太长？ 搬运方法是否存在问题？ 加工与检查是否可以同时进行？ 研究和分析以下三项是否适当？ 设备配置、作业顺序、作业分配JIN HE ELECTRIC 直列型原材料放置原材料组装嵌合导通检查搬运捆包作业等待发货在制存放物流搬运在制加工物流搬运原来存放物流搬运折弯作业物流搬运焊接组装搬运涂油完检物流搬运带发货分流型JIN HE ELECTRIC 分支型料把分类搬运到临时区承重分类验收搬运废品处理粉碎搬运报废区存放混料原材料放置原材料组装嵌合导通检查搬运捆包作业等待发货搬运搬运嵌合端子复合型JIN HE ELECTRIC功能完检、捆包电器搬运搬运焊接涂油嵌合扒皮扒皮嵌合在制存放物流搬运在制加工物流搬运原来存放物流搬运折弯作业物流搬运焊接组装搬运U型S型JIN HE ELECTRIC精益生产之“心”、“技”、“体”：转变思想观念（打破旧观念 ）运用改善工具（效率）持续全员实践 （坚持！团队精神！）请问？用手挖土快 呢？还是用挖土机 快呢？一个人的力量是有 限的，我们是大家 族，必须团结，团 结就是力量！心血来潮而去做， 那效果持久不了。 只有恒心，坚持就 是胜利！社会是发展的，不 会用电脑、微薄是 被人嘲笑的。JIN HE ELECTRIC精益生产追求的目标7个“零”目标 零切换浪费 零库存 零浪费 零不良 零故障 零停滞 零事故零目标目的现 状思考原则与方法零 切换 浪费多品种 对应切换时间长， 切换后不稳定 经济批量 物流方式JIT 生产计划标准化 作业管理 标准化作业 零