化学工程专业优秀论文化学工程专业优秀论文 上海石化乙烯装置节能技术应用研究上海石化乙烯装置节能技术应用研究关键词：乙烯裂解炉关键词：乙烯裂解炉 空气预热器空气预热器 结焦抑制剂结焦抑制剂 扭曲片扭曲片 裂解气压缩机注水技术裂解气压缩机注水技术摘要：综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海 石化乙烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增 加扭曲片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩 机注水技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热 器后，可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。正文内容正文内容综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石 化乙烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加 扭曲片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机 注水技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器 后，可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低，炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂解炉增加扭曲片后，炉管表 面温度可降低 50-100，炉管管壁上的结焦也随之下降，提高了炉管的总传热 系数，燃料气用量降低，同时裂解炉的运行周期从原来的 40 天左右延长达到 78 天：2乙烯的 SRT-III 型裂解炉改为 GK-VI 后，热效率提高 2以上，节约 燃料气 4627.79t/a、节约燃料油 17520t/a，裂解炉发汽量增加 229500 t/a；2乙烯装置使用结焦抑制剂 N-360B 后，辐射段炉管结焦速度明显降低， 炉管表面温度显著下降，减少了烧焦次数，运行周期由平均 40 天以下延长到 65 天以上；裂解气压缩机使用注水技术后，有效缓解了三段出口裂解气中双烯 烃聚合结垢的问题。并提出了进一步降低乙烯装置能耗的措施。 综述了近年来国内外乙烯工业的发展趋势和节能技术的进展。针对上海石化乙 烯装置能耗较高的问题进行了分析，对增设空气预热器、裂解炉炉管增加扭曲 片、2乙烯 SRT-III 型裂解炉改造、使用结焦抑制剂、应用裂解气压缩机注水 技术等措施对装置能耗和操作的影响进行了考察。1乙烯增设空气预热器后， 可节约 7.5kg 标准油/t 乙烯，排烟温度下降 40，裂解炉热效率提高 3.83：2乙烯增设空气预热器后，节约燃料气约 3，排烟温度下降 810，裂解炉热效率提高约 0.5；2乙烯裂