机械制造及其自动化专业优秀论文机械制造及其自动化专业优秀论文 砂轮约束磨料喷射外圆磨削加砂轮约束磨料喷射外圆磨削加工机理的研究工机理的研究关键词：砂轮约束关键词：砂轮约束 磨粒喷射磨粒喷射 精密光整加工精密光整加工 微去除机理微去除机理 外圆磨床外圆磨床 磨削加工磨削加工 外圆磨削外圆磨削摘要：本文提出一种在外圆磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方 法是在磨削后停止砂轮切入进给，将磨削液与磨料混合液注入磨削区，借助砂 轮旋转和楔形区挤压流体的压力场、速度场使微细磨粒获得能量，实现对工件 进行有边界约束的微去除加工。研究表明，该加工方法既保持或获得高的表面 形状精度，又可以高效地获得具有粗糙度 Ra0.150.6m 的无缺陷加工表面， 实现高效、高精度、低粗糙度，并且普通磨削和高速研磨可以集成的表面精密 光整加工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工机理及表面特性进行了系统 的理论和实验研究，取得了若干有价值的研究成果。总结全文，本论文的工作 包括如下几个方面： (1)阐述了光整加工技术在机械制造中的作用，光整加 工技术的分类、特点和发展方向，重点论述了游离磨粒精密光整加工技术的性 能特点和国内外在磨料喷射精密光整加工方面的发展状况，论述了本课题的背 景及意义。 (2)阐述了这种创新的磨料喷射加工与普通外圆磨削一体化加工 方式的工作原理，并且建立了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工中砂轮工件楔 形磨削区流体动压力场的三维数学模型并进行有限元仿真分析，研究了砂轮约 束楔形区流体动压力、速度的分布规律及其影响因素。 (3)研究了外圆磨削 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理，即：两体研磨加工，三体抛光 加工，磨粒喷射加工，磨粒流体剪切加工以及化学机械加工等加工模式的集成。 分析了在两体加工及三体加工模式条件下，单颗磨粒运动特点以及磨粒由两体 研磨加工向三体抛光加工转变的临界条件。以及其他几种存在的辅助加工方式 的工作原理、加工条件。 (4)利用外圆磨床 MB1332A 进行了磨粒喷射精密光 整加工实验，实验结果验证了依据机理所建立的材料去除模型，发现实验结果 和模型很好的吻合。并且通过实验结果验证磨料喷射加工后的工件与普通外圆 磨削的工件在表面粗糙度、表面形貌特性上的区别，并以此为实验依据验证加 工工艺改进的可行性。 (5)总结了论文工作，并提出了探索性的建议。正文内容正文内容本文提出一种在外圆磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方法 是在磨削后停止砂轮切入进给，将磨削液与磨料混合液注入磨削区，借助砂轮 旋转和楔形区挤压流体的压力场、速度场使微细磨粒获得能量，实现对工件进 行有边界约束的微去除加工。研究表明，该加工方法既保持或获得高的表面形 状精度，又可以高效地获得具有粗糙度 Ra0.150.6m 的无缺陷加工表面，实 现高效、高精度、低粗糙度，并且普通磨削和高速研磨可以集成的表面精密光 整加工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工机理及表面特性进行了系统的 理论和实验研究，取得了若干有价值的研究成果。总结全文，本论文的工作包 括如下几个方面： (1)阐述了光整加工技术在机械制造中的作用，光整加工 技术的分类、特点和发展方向，重点论述了游离磨粒精密光整加工技术的性能 特点和国内外在磨料喷射精密光整加工方面的发展状况，论述了本课题的背景 及意义。 (2)阐述了这种创新的磨料喷射加工与普通外圆磨削一体化加工方 式的工作原理，并且建立了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工中砂轮工件楔形 磨削区流体动压力场的三维数学模型并进行有限元仿真分析，研究了砂轮约束 楔形区流体动压力、速度的分布规律及其影响因素。 (3)研究了外圆磨削砂 轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理，即：两体研磨加工，三体抛光加 工，磨粒喷射加工，磨粒流体剪切加工以及化学机械加工等加工模式的集成。 分析了在两体加工及三体加工模式条件下，单颗磨粒运动特点以及磨粒由两体 研磨加工向三体抛光加工转变的临界条件。以及其他几种存在的辅助加工方式 的工作原理、加工条件。 (4)利用外圆磨床 MB1332A 进行了磨粒喷射精密光 整加工实验，实验结果验证了依据机理所建立的材料去除模型，发现实验结果 和模型很好的吻合。并且通过实验结果验证磨料喷射加工后的工件与普通外圆 磨削的工件在表面粗糙度、表面形貌特性上的区别，并以此为实验依据验证加 工工艺改进的可行性。 (5)总结了论文工作，并提出了探索性的建议。 本文提出一种在外圆磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方法是在 磨削后停止砂轮切入进给，将磨削液与磨料混合液注入磨削区，借助砂轮旋转 和楔形区挤压流体的压力场、速度场使微细磨粒获得能量，实现对工件进行有 边界约束的微去除加工。研究表明，该加工方法既保持或获得高的表面形状精 度，又可以高效地获得具有粗糙度 Ra0.150.6m 的无缺陷加工表面，实现高 效、高精度、低粗糙度，并且普通磨削和高速研磨可以集成的表面精密光整加 工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工机理及表面特性进行了系统的理论 和实验研究，取得了若干有价值的研究成果。总结全文，本论文的工作包括如 下几个方面： (1)阐述了光整加工技术在机械制造中的作用，光整加工技术 的分类、特点和发展方向，重点论述了游离磨粒精密光整加工技术的性能特点 和国内外在磨料喷射精密光整加工方面的发展状况，论述了本课题的背景及意 义。 (2)阐述了这种创新的磨料喷射加工与普通外圆磨削一体化加工方式的 工作原理，并且建立了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工中砂轮工件楔形磨削 区流体动压力场的三维数学模型并进行有限元仿真分析，研究了砂轮约束楔形 区流体动压力、速度的分布规律及其影响因素。 (3)研究了外圆磨削砂轮约 束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理，即：两体研磨加工，三体抛光加工， 磨粒喷射加工，磨粒流体剪切加工以及化学机械加工等加工模式的集成。分析 了在两体加工及三体加工模式条件下，单颗磨粒运动特点以及磨粒由两体研磨加工向三体抛光加工转变的临界条件。以及其他几种存在的辅助加工方式的工 作原理、加工条件。 (4)利用外圆磨床 MB1332A 进行了磨粒喷射精密光整加 工实验，实验结果验证了依据机理所建立的材料去除模型，发现实验结果和模 型很好的吻合。并且通过实验结果验证磨料喷射加工后的工件与普通外圆磨削 的工件在表面粗糙度、表面形貌特性上的区别，并以此为实验依据验证加工工 艺改进的可行性。 (5)总结了论文工作，并提出了探索性的建议。 本文提出一种在外圆磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方法是在 磨削后停止砂轮切入进给，将磨削液与磨料混合液注入磨削区，借助砂轮旋转 和楔形区挤压流体的压力场、速度场使微细磨粒获得能量，实现对工件进行有 边界约束的微去除加工。研究表明，该加工方法既保持或获得高的表面形状精 度，又可以高效地获得具有粗糙度 Ra0.150.6m 的无缺陷加工表面，实现高 效、高精度、低粗糙度，并且普通磨削和高速研磨可以集成的表面精密光整加 工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工机理及表面特性进行了系统的理论 和实验研究，取得了若干有价值的研究成果。总结全文，本论文的工作包括如 下几个方面： (1)阐述了光整加工技术在机械制造中的作用，光整加工技术 的分类、特点和发展方向，重点论述了游离磨粒精密光整加工技术的性能特点 和国内外在磨料喷射精密光整加工方面的发展状况，论述了本课题的背景及意 义。 (2)阐述了这种创新的磨料喷射加工与普通外圆磨削一体化加工方式的 工作原理，并且建立了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工中砂轮工件楔形磨削 区流体动压力场的三维数学模型并进行有限元仿真分析，研究了砂轮约束楔形 区流体动压力、速度的分布规律及其影响因素。 (3)研究了外圆磨削砂轮约 束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理，即：两体研磨加工，三体抛光加工， 磨粒喷射加工，磨粒流体剪切加工以及化学机械加工等加工模式的集成。分析 了在两体加工及三体加工模式条件下，单颗磨粒运动特点以及磨粒由两体研磨 加工向三体抛光加工转变的临界条件。以及其他几种存在的辅助加工方式的工 作原理、加工条件。 (4)利用外圆磨床 MB1332A 进行了磨粒喷射精密光整加 工实验，实验结果验证了依据机理所建立的材料去除模型，发现实验结果和模 型很好的吻合。并且通过实验结果验证磨料喷射加工后的工件与普通外圆磨削 的工件在表面粗糙度、表面形貌特性上的区别，并以此为实验依据验证加工工 艺改进的可行性。 (5)总结了论文工作，并提出了探索性的建议。 本文提出一种在外圆磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方法是在 磨削后停止砂轮切入进给，将磨削液与磨料混合液注入磨削区，借助砂轮旋转 和楔形区挤压流体的压力场、速度场使微细磨粒获得能量，实现对工件进行有 边界约束的微去除加工。研究表明，该加工方法既保持或获得高的表面形状精 度，又可以高效地获得具有粗糙度 Ra0.150.6m 的无缺陷加工表面，实现高 效、高精度、低粗糙度，并且普通磨削和高速研磨可以集成的表面精密光整加 工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工机理及表面特性进行了系统的理论 和实验研究，取得了若干有价值的研究成果。总结全文，本论文的工作包括如 下几个方面： (1)阐述了光整加工技术在机械制造中的作用，光整加工技术 的分类、特点和发展方向，重点论述了游离磨粒精密光整加工技术的性能特点 和国内外在磨料喷射精密光整加工方面的发展状况，论述了本课题的背景及意 义。 (2)阐述了这种创新的磨料喷射加工与普通外圆磨削一体化加工方式的 工作原理，并且建立了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工中砂轮工件楔形磨削 区流体动压力场的三维数学模型并进行有限元仿真分析，研究了砂轮约束楔形区流体动压力、速度的分布规律及其影响因素。 (3)研究了外圆磨削砂轮约 束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理，即：两体研磨加工，三体抛光加工， 磨粒喷射加工，磨粒流体剪切加工以及化学机械加工等加工模式的集成。分析 了在两体加工及三体加工模式条件下，单颗磨粒运动特点以及磨粒由两体研磨 加工向三体抛光加工转变的临界条件。以及其他几种存在的辅助加工方式的工 作原理、加工条件。 (4)利用外圆磨床 MB1332A 进行了磨粒喷射精密光整加 工实验，实验结果验证了依据机理所建立的材料去除模型，发现实验结果和模 型很好的吻合。并且通过实验结果验证磨料喷射加工后的工件与普通外圆磨削 的工件在表面粗糙度、表面形貌特性上的区别，并以此为实验依据验证加工工 艺改进的可行性。 (5)总结了论文工作，并提出了探索性的建议。 本文提出一种在外圆磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方法是在 磨削后停止砂轮切入进给，将磨削液与磨料混合液注入磨削区，借助砂轮旋转 和楔形区挤压流体的压力场、速度场使微细磨粒获得能量，实现对工件进行有 边界约束的微去除加工。研究表明，该加工方法既保持或获得高的表面形状精 度，又可以高效地获得具有粗糙度 Ra0.150.6m 的无缺陷加工表面，实现高 效、高精度、低粗糙度，并且普通磨削和高速研磨可以集成的表面精密光整加 工。本文对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工机理及表面特性进行了系统的理论 和实验研究，取得了若干有价值的研究成果。总结全文，本论文的工作包括如 下几个方面： (1)阐述了光整加工技术在机械制造中的作用，光整加工技术 的分类、特点和发展方向，重点论述了游离磨粒精密光整加工技术的性能特点 和国内外在磨料喷射精密光整加工方面的发展状况，论述了本课题的背景及意 义。 (2)阐述了这种创新的磨料喷射加工与普通外圆磨削一体化加工方式的 工作原理，并且建立了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工中砂轮工件楔形磨削 区流体动压力场的三维数学模型并进行有限元仿真分析，研究了砂轮约束楔形 区流体动压力、速度的分布规律及其影响因