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机械设计及理论专业优秀论文机械设计及理论专业优秀论文 计算机控制小工具抛光去除函数的计算机控制小工具抛光去除函数的优化设计及工艺研究优化设计及工艺研究关键词:光学仪器关键词:光学仪器 镜面抛光镜面抛光 非球面元件非球面元件 抛光工艺抛光工艺摘要:本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳 总结了国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的 分析和研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工 仿真的表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模 拟结果基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的 指导性;同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出 的光学玻璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精 度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。正文内容正文内容本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总 结了国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分 析和研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿 真的表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟 结果基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指 导性;同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的 光学玻璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度 可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。 本文针对大口径非球面光学元件抛光,系统地分析了抛光机理,并归纳总结了 国内外发展动态。重点对计算机控制小工具抛光加工方法进行了深入的分析和 研究,根据 Preston 方程,建立两种运动方式的数学模型,对基于加工仿真的 表面去除函数的模拟,得出了抛光加工工艺参数:经实际加工结果与模拟结果 基本吻合,验证了此模拟优化方法的可行性,对实际的加工具有一定的指导性; 同时对工件加工的边缘效应做了一定的分析,得出解决方法。制备出的光学玻 璃元件达到的技术指标为:K9 非球面光学镜片 330mm330mm,面形精度可达到 /5:表面粗糙度 Rq1.5nm。特别提醒 :正文内容由 PDF 文件转码生成,如您电脑未有相应转换 码,则无法显示正文内容,请您下载相应软件,下载地址为 http:/www.400gb.com/file/75571905 。如还不能显示,可以联系我 q q 1627550258 ,提供原格式文档。我们还可提供代笔服务,价格优惠,服务周到, 包您通过。“垐垯櫃换烫梯葺铑? endstream endobj 2x 滌甸?*U 躆跦?l,墀 VGi?o 嫅#4K 錶 c #x刔彟 2Z 皙笜?D剧珞 H 鏋 Kx 時 k,褝仆? 稀?i 攸闥-) 荮vJ 釔絓|?殢 D 蘰厣?籶(柶胊?07 姻Rl 遜 ee 醳 B?苒?甊袝 t 弟 l?%G 趓毘 N 蒖與叚繜羇坯嵎憛? U?Xd*蛥?-.臟兄+鮶 m4嵸/E厤U 閄 r塎偨匰忓tQL 綹 eb?抔搉 ok 怊 J?l?庮蔘?唍*舶裤爞 K 誵X r蛈 翏磾寚缳 nE 駔殞梕壦 e 櫫蹴友搇6 碪近躍邀 8 顪? ?zFi?U 钮嬧撯暼坻7/?W?3RQ 碚螅 T 憚磴炬 B-垥 n 國 0fw 丮“eI?a 揦(?7 鳁?H?弋睟 栴?霽 N 濎嬄!盯鼴蝔 4 sxr?溣?檝皞咃 hi#?攊(?v 擗谂馿鏤刊 x偨棆鯍抰Lyy|y 箲丽膈淢 m7 汍 衂法瀶?鴫 C?Q 貖澔?wC(?9m.Ek?腅僼碓靔奲?D|疑維 d袣箈 Q|榉慓採紤婏(鞄-h-蜪7I 冑?匨+蘮.-懸 6 鶚?蚧?铒鷈?叛牪?蹾 rR?* t?檸? 籕
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