化学工程专业优秀论文化学工程专业优秀论文 脂肪醇催化胺化制单长链二甲基叔胺的催脂肪醇催化胺化制单长链二甲基叔胺的催化剂制备及催化反应工艺研究化剂制备及催化反应工艺研究关键词：脂肪醇关键词：脂肪醇 单长链二甲基叔胺单长链二甲基叔胺 催化剂催化剂 催化反应催化反应摘要：叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离 子表面活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑 料、化妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂 的制备及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择 性和高稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu) /n(Ni)/n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95，脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97， 精叔胺的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确 定了催化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活 化时间、胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量 为脂肪醇质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通 入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂 最佳活化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190-210；最佳胺化时间约为 4h。正文内容正文内容叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子 表面活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、 化妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制 备及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和 高稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu) /n(Ni)/n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95，脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97， 精叔胺的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确 定了催化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活 化时间、胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量 为脂肪醇质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通 入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂 最佳活化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190-210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化 妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化 妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化 妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化 妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化 妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加工、涂料、石油、塑料、化 妆品、日化等行业。论文研究了脂肪醇胺化过程催化反应工艺、催化剂的制备 及其工艺优化。 催化剂制备与工艺优化研究中制备了高活性、高选择性和高 稳定性的 Cu-Ni-Ba 三元催化剂。此催化剂的金属元素含量之比为 n(Cu)/n(Ni) /n(Ba)=30/1/3，载体 CaCO3 的质量分数为 50。所得粗叔胺含量大于 95， 脂肪醇转化率大于 99，经减压蒸馏提纯后，精叔胺的含量大于 97，精叔胺 的收率可达 96.4。 通过十二烷基二甲基叔胺的合成工艺研究，确定了催 化剂的加入量、氢气的通入量、二甲胺的通入量、催化剂活化温度及活化时间、 胺化温度及胺化时间等反应工艺条件。研究结果表明催化剂的加入量为脂肪醇 质量的 1.5；假定反应物脂肪醇 150g，则催化剂活化阶段将氢气通入量约 301/h，胺化阶段约 201/h；在反应中应适当控制二甲胺的流量：催化剂最佳活 化温度约为 175，最佳活化时间约为 40min；胺化反应最佳胺化温度约 190 -210；最佳胺化时间约为 4h。 叔胺，特别是碳链长度在 C8C18 之间的脂肪胺，作为阳离子或两性离子表面 活性剂的主要原料，广泛用于纺织、采矿、金属加