中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准额定电压 Ik V U m - “ L V 到 3 5 k v( m =4 0 . 5 k v挤包绝缘电力电缆及附件e q v 第2 部分: 额定电压 6 V U m =7 “ L ( V ) 到3 0 C V U m - V) 电缆G B / z 1 2 7 0 6 2 -2 0 0 2 I E C 6 0 5 0 2 - 2 : 1 9 9 7代替 G B 1 2 7 0 6 . 1 - 1 9 9 1GH 1 2 7 0 6 . 2 - 1 9 9 1GB 1 2 7 0 G . 3 - - 1 9 9 1Po w e r c a b l e s wi t h e x t r u d e d i n s u l a t i o n a n d t h e i r a c c e s s o r i e s f o r r a t e dv o l t a g e s f r o m k V ( U m = “ 2 k V ) u p t o 3 5 k V ( U m 一4 0 . 5 k v ) 一P a t r 2 : C a b l e s f o r r a t e d v o l t a g e s f r o m 6 k V ( U m =7 . 2 k V )u p t o 3 0 k V ( U m =3 6 k V )范 围本标准规定了用于配电网或工业装置中， 额定电压 6 k V到3 0 k V固定安装的挤包绝缘电力电缆的结构、 尺寸和试验要求 。本标准不包括在特殊条件下安装和使用的电缆， 如架空电缆、 矿用电缆、 核电站用电缆( 用于污秽区) 、 海底电缆或船用电缆2 引用标准下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 1 5 6 - 1 9 9 3 标准 电压 ( n e q I E C 6 0 0 3 8 : 1 9 8 3 )G B / T 2 9 5 1 . 1 -1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第 1 部分: 通用试验方法第 1 节: 厚度和外形尺寸测量机械性能试验( id t I E C 6 0 8 1 1 - 1 - 1 : 1 9 9 3 )G B / T 2 9 5 1 . 2 -1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第 1 部分: 通用试验方法第2 节: 热老化试验方法 ( id t I E C 6 0 8 1 1 - 1 - 2 : 1 9 8 5 )G B / “ f 2 9 5 1 . 3 -1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第 1 部分: 通用试验方法第3 节: 密度测定方法一 一 吸水试验收缩试验( i d t I E C 6 0 8 1 1 - 1 - 3 : 1 9 9 3 )( U B 门、 2 9 5 1 . 4 -1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第 1 部分: 通用试验方法第4 节: 低温试验 ( d t I E C 6 0 8 1 1 - 1 - 4 : 1 9 8 5 )G 1 3 / T 2 9 5 1 . 5 - - 1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2 部分: 弹性体混合料专用试验方法第 1 节: 耐臭氧试验热延伸试验一一 浸矿物油试验( id t I E C6 0 8 1 1 - 2 - 1 ; 1 9 8 6 )U 1 3 / T 2 9 5 1 . 6 -1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3 部分: 聚氯乙烯混合料专用试验方法第1 节 高温压力试验抗开裂试验( id t I E C 6 0 8 1 1 - 3 - 1 : 1 9 8 5 )G l3 / T 2 9 5 1 . 7 - - 1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3 部分: 聚氯乙烯混合料专用试验中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局 2 0 0 2 - 1 0 - 0 8 批准2 0 0 3 - 0 4 - 0 1 实施3 5G B / T 1 2 7 0 6 . 2 - - 2 0 0 2方法第2 节: 失重试验热稳定性试验( id t I E C 6 0 8 1 1 - 3 - 2 : 1 9 8 5 ) G B / T 2 9 5 1 . 8 - - 1 9 9 7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第4 部分: 聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法第1 节: 耐环境应力开裂试验空气热老化后的卷绕试验一熔体指数测量方法聚乙烯中炭黑和/ 或矿物质填料含量的测量方法( i d t I E C 6 0 8 1 1 - 4 - 1 : 1 9 8 5 )G B / T 3 0 4 8 . 1 2 - - 1 9 9 4 电线电缆电性能试验方法局部放电试验 ( n e q I E C 6 0 8 8 5 - 3 : 1 9 8 8 )G B / T 3 0 4 8 . 1 3 一1 9 9 2 电线电缆冲击电压试验方法( n e q I E C 6 0 0 6 0 - 1 6 0 0 6 0 - 4 : 1 9 7 3 ) G B / T 3 9 5 6 -1 9 9 7 电缆的导体( i d t I E C 6 0 2 2 8 ; 1 9 7 8 )G B 6 9 9 5 . 3 - - 1 9 8 6 电线电缆识别标志 第3 部分: 电线电缆识别标志( n e q I E C 6 0 2 2 7 : 1 9 7 9 ) “ G B / T 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7 高电压试验技术第 1 部分: 一般试验要求( e q v I E C 6 0 0 6 0 - 1 : 1 9 8 9 ) G B / T 1 2 7 0 6 . 1 - 2 0 0 2 额定电压1 k V( U m =1 . 2 k V) 到3 5 k V( U m =4 0 . 5 k V) 挤包绝缘电力电缆及附件第1 部分: 额定电压1 k V( U , =1 . 2 k V) 和3 k V ( U m =3 . 6 k V)电缆 ( e q v I E C 6 0 5 0 2 - 1 : 1 9 9 7 ) G B / T 1 8 3 8 0 . 1 -2 0 0 1 电缆在火焰条件下的嫩烧试验第1 部分: 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法 ( i d t I E C 6 0 3 3 2 - 1 : 1 9 9 3 )J B / T 8 1 3 7 -1 9 9 9 电线电缆交货盘 止 J B / T 8 9 9 6 -1 9 9 9 高压电缆选择导则( e q v I E C 6 0 1 8 3 : 1 9 8 4 ) I E C 6 0 8 8 5 - 2 : 1 9 8 7 电缆电性能试验方法第2 部分: 局部放电试验 I E C 6 0 9 8 6 : 1 9 8 9 额定电压1 . 8 / 3 . 6 k V到1 8 / 3 0 ( 3 6 ) k V电缆允许短路温度导则I S O 4 8 : 1 9 9 4 交联型或热塑型橡胶硬度确定( 硬度在1 0 I R H D和1 0 0 I R H D之间)3 定义本标准采用下列定义: 3 . 1 尺寸值( 厚度， 截面积等) 定义3 1 1 标称值n o mi n a l v a l u e指定的量值并经常用于表格之中。 在本标准中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差， 通过测量进行检验。 3 1 2 近似值 a p p r o x i m a t e v a l u e一个既不保证也不检查的数值， 例如用于其他尺寸值的计算。 3 . 1 3 中间值 m e d ia n v a l u e将试验得到的若干数值以递增( 或递减) 的次序依次排列时， 若数值的数目是奇数， 中间的那个值为 中间值; 若数值的数目是偶数， 中间两个数值的平均值为中间值。 3 1 4 假设值 f i c t i t io u s v a l u e按附录A( 标准的附录) 计算所得的值。3 2 有关试验的定义 3 . 2 1 例行试验r o u t i n e t ut s由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验， 以检验所有电缆是否符合规定的要求。 3 . 2 2 抽样试验 s a m p l e t e s t s由制造方进行， 按规定的频度在成品电缆试样上， 或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验， 以 检验电缆是否符合规定要求。采用说明:约 这两项标准由本标准补充的 附录 H ( 标准的附录) ” 中引用c s / z 1 2 7 0 6 2 - -2 0 0 23 2 3 型式试验 t y p e t e s t s按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验， 以证明电缆具有能满 足预期使用条件的良好性能。 该试验的特点是: 除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的 特性， 试验做过以后就不需要重做。 3 2 4 安 装 后电 气试验 e l e c t r i c a l t e s t s a f e r i n s t a l l a t io n用以证明安装后的电缆及其附件完好的试验。4 电压表示方法和材料及电缆型号和产品表示方法，4 额定电压本标准中电缆的额定电压L 1 o l L ( U a ) 表示方法如下:U o / L ( U m ) =8 . 6 / 6 ( 7 . 2 ) 一8 / 6 ( 4 . 2 ) 一6 / 1 0 ( 1 2 ) 一8 . 4 / 1 0 ( 1 2 ) 一8 . 7 / 1 5 3 0 0 m m 交联聚乙 烯( X L P E ) 乙 丙橡胶( E P R和H E P R )表3中的温度由绝缘材混合料的固有特性决定. 在使用这些数据计算额定电流时其他因素的考虑也是很重要的。例如在正常运行条件下， 如果电缆直接埋人地下， 按表中所规定的导体最高温度作连续负荷( 1 0 0 负荷因数) 运行， 电 缆周围的土壤热阻系数经过一定时间后， 会因干燥而超过原始值， 因此导体温度可能 大大地超过最高温度， 如果能预料这类运行条件， 应当采取适当的预防措施。作为短路温度的指导应参照I E C 6 0 9 8 6 标准规定。 4 3 护套混合料本标准中不同类型护套混合料电缆的 导体最高温度列于表4 中。表 4 不同类型护套混合料电缆的导体最高温度护套混合料a ) 热塑性旅妞乙 烯( P V C )聚乙烯b ) 弹性体抓丁橄胶、 抓磺化聚乙 烯或 类似聚 合物代号正常运行时导体最高温度/CHo9们8()90A5S TSrS 1 ,S Ts ,4 . 4 电缆型号和产品表示方法 电缆型号和产品表示方法应符合附录F ( 标准的附录) 规定采用说明1 此条文及附录 F ( 标准的附录) 为本标准所作补充c s / r 1 2 7 0 6 2 -2 0 0 2内衬层可以挤包或绕包 。圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填允时 . 才可采用绕包 内衬层 。 挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。2 材料 用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相兼容。3 挤包内衬层厚度挤包内衬层 的近似厚度应从表 s中选取。表 8 挤包内衬层厚度缆芯假设直径 d /nl m挤包内衬层厚度近似值/盯 i md 镇2 52 5 1 7 . 6 铅套厚度测量应根据制造方的意见选用下列方法之一测量铅套厚度 。铅套厚度应不低于规定标称值的 9 5 %一 0 . 1 mm。即:t o , ) t 。 一 ( 0 . 1 + 0 . O 5