毕业设计（论文）说明书题目：双耳垫片冲孔、落料复合模设计系别：机械工程系专业：过程装备与控制工程学生姓名：郝赟程学号：B11030714指导教师姓名：朱春熙指导教师单位 ： 机械工程系题 目 类 型 ： 理 论 研 究 实 验 研 究 工 程 设 计 工 程 技 术 研 究 软 件 开 发2015 年 5 月 1 日摘要随着现代科技的飞速发展，模具冲压加工技术被广泛应用于金属加工。它具有操作简单、生产效率高和制件精度高等一系列优点，且适于大批量生产。此 次 毕 业 设 计 根 据 确 定 冲 裁 件 形 状 进 行 冲 裁 工 艺 的 分 析 及 设 计 ， 从 而 得 到冲 裁 件 的 加 工 方 案 ， 再 根 据 冲 裁 件 尺 寸 和 冲 裁 方 案 确 定 凸 、 凹 模 及 其 相 关 零件 的 结 构 参 数 ， 并 由 此 最 终 确 定 级 进 模 的 结 构 。 根 据 设 计 好 的 级 进 模 结 构 选择 模 架 及 所 需 标 准 零 件 ， 最 终 完 成 模 具 的 设 计 。 设 计 结 束 后 ， 用 AutoCAD软 件 完 成 模 具 零 件 图 和 装 配 图 的 绘 制 ， 并 用 ProE 软 件 完 成 模 具 的 三 维 模 型 。本 次 毕 业 设 计 还 独立完成与专业相关且约5000字符的英文文献翻译。通过本 次毕 业 设 计 ， 我 系 统 的 学 习 到 并 且 掌 握 了 模 具 设 计 的 知 识 和 冲压加工的编制技术。关键词：设计；工艺分析；冲压模具；结构计算；级进模AbstractWith the rapid development of modern science and technology, die stamping technology is widely used in metal processing. It has the advantages of simple operation, high production efficiency and higher accuracy with a series of advantages, and is suitable for mass production. This graduation design is determined according to the blanking shape analysis and design of blanking process, so as to get the processing scheme of blanking, punching parts according to the size and blanking scheme to determine the structure parameters of punch and die and related parts, and ultimately determine the structure of progressive die. According to the design of progressive die structure and the required standard mold parts, mold design finished. After the design is completed ,with AutoCAD software draw mold parts and assembly drawings, draw 3D model with ProE software. This graduation design is independently related to professional English literature translation and about 5000 characters. Through this graduation design, I learned and mastered the preparation of technical knowledge and die design of stamping processing.Keywords: design; process analysis; stamping die; structure calculation; progressive die目录摘要1第一章冲压加工基本知识51.1、冲压的基本概念51.2、冲压技术的特点51.3、冲压工艺分类51.4、冲压模具的认识61.4.1、冲压模具分类61.4.2、冲压模具的基本结构61.4.3、冲压模具工作过程61.5、模具技术的发展6第二章 冲压工艺方案的分析与确定72.1、冲裁件72.1.1、冲裁件材料的选择72.1.2、冲裁件尺寸精度72.2、冲裁模的选择72.3、排样图设计82.3.1、搭边值的确定82.3.2、排料方向82.3.3、材料利用率计算8第三章 模具相关数据计算93.1、冲裁力的计算93.2 卸料力、顶件力和推件力的计算93.3 压力机的选择103.4、压力中心的计算103.5、模具冲裁间隙123.6、冲孔时凸、凹模刃口尺寸的计算133.7、落料时凸、凹模刃口尺寸的计算13第四章 冲裁模零部件结构设计和选用134.1 凸模结构设计134.1.1、凸模长度确定134.1.2、凸模强度与刚度校核144.2、凹模结构设计144.3、级进模模架的选用154.4、卸料装置154.5 推件装置154.6、其它零件选用与设计154.6.1、垫板外形尺寸的确定154.6.2 导柱、导套164.6.3 模柄16第五章 模具装配16结论17谢辞18参考文献19第一章冲压加工基本知识1.1、冲压的基本概念冲压加工时利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工也简称冲压。由于冲压加工经常在材料的冷状态（室温）下进行，因此也称冷冲压。冷冲压是金属压力加工方法之一，是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形技术。冲压加工的原材料一般为板料或带料，因此冲压加工也称板料冲压。冲压工艺时指冲压加工过程和具体方法，包括各种冲压工序。冲压模具是指将板料加工成冲压零件的专用工艺装备。模具是工艺的一部分，是为工艺中某一特定工序服务的；工艺依附于模具，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺无法实现。冲压工艺及冲模设计与制造就是根据冲压零件的形状、尺寸精度及技术要求，制定冲压加工方案，设计冲压模具，并对模具零件进行加工、装配、试模、检验的全部过程。1.2、冲压技术的特点冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其他加工方法相比，有如下特点： 冲压件的尺寸精度由模具来保证，所以质量稳定，互换性好。 由于利用模具加工，所以可获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。 冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。 普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以是一种高效率的加工方法。由于冲压工艺具有上述突出特点，因此在各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器等产业都有冲压加工。冲压可用于制造钟表及仪器的小零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。冲压也存在一些缺点，主要表现在冲压加工时的噪声和振动。这些问题并不完全是冲压工艺本身带来的，主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步，这两种问题将逐步得到解决。另外，冲压加工的模具要求高，制造复杂、周期长，制造费用昂贵，因而小批量生产受到限制。此外，冲压件的精度决定于模具的精度，零件精度要求过高时应用冲压生产难以达到。1.3、冲压工艺分类生产中，为满足冲压零件在形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用了多种多样的冲压加工方法。概况起来，冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。（1） 分离工序分离工序是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序，可分为落料、冲孔、切断、切边、冲槽、剖切等；（2） 成形工序成形工序是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状、尺寸和精度的制件。成形工序可分为弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口、挤压、卷缘、扩口、校形等。1.4、冲压模具的认识1.4.1、冲压模具分类模具可分为冷冲模和型腔模两大类。冷冲模又称冷冲压模具、五金模等，是指装在各种压力机上，使材料发生分离或变形的模形或工具。它以其特定的形状，通过一定的方式使原材料成形；型腔模是指利用材料塑性或液态流动填充型腔而制成零件的模具，它具有与成形零件外表面相同的型腔。塑料制品、低熔点合金制品等主要靠型腔模加工。冷冲模的机构形式很多，通常按如下几种方式分类。（1）按工序性质分类。可分为落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模等；（2）按工序组合方式分类。可分为单工序模、级进模