第一步：在模玉部分试装 所有顶针，确定所有顶针 大小合适，最大推入力 ， 以小指用最大力可以推入 。产品第二步：对应模具图档分析，可以 直接加工准的位置是否准数。以图示PERL0356后模，土黄色面为 产品，后模白色面为与前模配合的封 胶面；为模具FIT模位置。检查方法：高度方向以模玉PL面（ 模玉大面）为零位，用高度尺测量图 档上是平面，需FIT模具的位置的高 度。具体见下页。以模玉大面为零位图档上，图示前后模两个面的高度理论高度0.502MM，实际加工 会有误差，先用高度尺，检测前后模对应位置的高度数，是否误 差太多。例如前模凸台高度是0.50，那么后模凹面，理想为 0.4950.51之间（具体需参考模具生产材料特性）如果不在理 想范围值内，安排用安全方式加工到数。（优先选用磨床）FIT行位的准备图示的44.1的图档尺寸，为 模玉边到后模镶件与行位碰 穿面的距离。首先需确认， 行位镶件装上行位座后，对 应碰穿面到行位座面的距离 ，与后模玉到后模镶件对应 面的距离是否一致。44.100FIT斜面的计算在FIT铲机和斜度镶件等 带斜面的结构时，需要 计算加工余量。例如图示，铲机的斜度为15，还有高 度方向有1.00mm未下。那么耐磨板需 磨掉多少余量，才可以让这高度 1.00mm下来？FIT注意事项1.PL面在用打磨机，锉刀修正后，需要用砂纸油石省掉刀纹， 保证模具外观。2.FIT标准件时，为方便更换标准件，以修正标准件（顶针， 边锁，司筒，导柱）的安装位置为第一目标。3.对模具图上，没有明显指示，排气坑的，需在出模前，在 胶料最后流到处，开排气坑，特别是薄壁件和需高速注塑 的材料。（排气坑深浅需留意胶料特性）4.模具FIT工作完成后，需检查碰穿，枕位附近的胶位，有 无变形的现象。5.模具试装时，需检查模具动作是否与设计意图相符。