平 整 度3m直尺测定平整度试验方法v一、 目的和适用范围v1、本方法规定用3m直尺测定距离路表面的最大间隙 表示路基路面的平整度，以mm计。v2、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平 整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于 路基表面成型后的施工平整度检测。v二、仪具与材料 v(1)3m直尺：硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m。v(2)楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。 塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm， 边部有高度标记，刻度精度不小于0.2mm，也可使用 其他类型的量尺。平 整 度v(3)其它：皮尺或钢尺、粉笔等。v三、方法与步骤v1、 准备工作v (1)按有关规范规定选择测试路段。v (2)在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过 程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以 单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路 况评定需要时，应连续测量l0尺。v除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道 线80一100m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形 成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉 笔在路面上作好标记。v（3)清扫路面测定位置处的污物。平 整 度v2、 测试步骤 v (1)在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向 ，将3m直尺摆在测试地点的路面上。v (2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定 间隙为最大的位置。v (3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大 间隙的高度(mm)，准确至0.2mm。 v (4)施工结束后检测时，按现行公路工程质量检 验评定标准(JTJ 07194)的规定，每1处连续检测 10尺，测记10个最大间隙。 v四、 计算v1、 单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的 最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个平 整 度v测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算 10个最大间隙的平均值。v2、报告v 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。 连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格 率。 摩擦系数测定 v一、 目的和适用范围v 适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路 面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿 状态下的抗滑能力。v二、仪具与材料 v(1)摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为1 50030g， 摆动中心至摆的重心距离为4105mm测定时摆在路面 上滑动长度为126士lmm，摆上橡胶片端部距摆动中 心的距离为508mm，橡胶片对路面的正向静压力为 22.2土0.5N。v(2)橡胶片：当用于测定路面抗滑值时的尺寸为 6.35mm25.4mm76.2mm，橡胶质量应符合要求。当 橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过16mm或 边缘在宽度方向上磨耗超过32mm，或有油类污染时 ，摩擦系数测定v即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测试 10次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。v (3)标准量尺：长126mm。v (4)洒水壶。v (5)橡胶刮板。 v (6)路面温度计：分度不大于1。v (7)其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。v三、方法与步骤v（一） 准备工作v (1)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器 的标定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新 标定。摩擦系数测定v（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点 所在横断面位置。测点应选在行车车道的轮迹带上， 距路面边缘不应小于lm，并用粉笔作出标记。测点位 置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置一一对应。 v（二）试验步骤v (1)仪器调平 v（2）调零v（3）校核滑动长度v（4）洒水润湿测试路面，用橡胶板刮除表面泥浆。v（5）再次洒水，释放开关，使摆在路面滑过，指针 读书即为摆值当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提 起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和 指针重新置于水平释放位置。摩擦系数测定v（6）重复以上步骤测5次。并读记每次测定的摆值， 即BPN5次数值中最大值与最小值的差值不得大于 3BPN。如差数大于3BPN时，应检查产生的原因，并 再次重复上述各项操作，至符合规定为止。取5次测 定的平均值作为每个测点路面的抗滑值(即摆值FB)， 取整数，以BPN表示。v (7)在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温 度，准确至1。 v (8)按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测 点均位于轮迹带上，测点间距35m。该处的测定位 置以中间测点的位置表示。每一处均取3次测定结果 的平均值作为试验结果，准确至1BPN。 摩擦系数测定v四、抗滑值的温度修正v 当路面温度为T()时测得的摆值为FBT，必须4换 算成标准温度20 的摆值FB20v FB20FBT+ F vFB20换算成标准温度20C时的摆值(BPN)；v FBT路面温度T时测得的摆值(BPN)；v T测定的路表潮湿状态下的温度()；v F温度修正值；v同一个测点，重复5次测定的差值应不大于3BPN。v 抗滑性能 手工铺砂法测定路面构造深度试验方法v一、目的与适用v 本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面 构造深度，用以评定路面表面的宏观粗糙度、路面表 面的排水性能及抗滑性能。v二、仪具与材料 v (1)人工铺砂仪：由圆筒、推平板组成。 v量砂筒：一端是封闭的，容积为250.15mL，可通 过称量砂筒中水的质量以确定其容积V，并调整其高 度，使其容积符合规定要求。带一专门的刮尺将筒口 量砂刮平。v 推平板：推平板应为木制或铝制，直径50mm,底面 粘一层厚 5mm的橡胶片，上面有一圆柱把手。 抗滑性能v刮平尺：可用30钢板尺代替。v (2)量砂；足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径 0.15+0.3 mmv (3)量尺：钢板尺、钢卷尺，或采用已按式将直径 换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。v (4)其它：装砂容器(小铲)、扫帚或毛刷、挡风板等 。v三、方法与步骤 v1、准备工作： v (1)量砂准备：取洁净的细砂晾干、过筛，取 0.150.3mm的砂放入适当的容器中备用。量砂只能在 路面上使用一次，不宜重复使用。回收砂必须经干燥 、过筛处理后方可使用 。v(2)对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所 在抗滑性能v横断面位置。测点应选在行车道的轮迹带上，距路面 边缘不应小于lm。v 四、试验步骤v(1)用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面 积不小于30cm30cm。v (2)用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方 ，在硬质路表面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足 砂面用钢尺一次刮平。v 注：不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的 均匀性。抗滑性能v(3)将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板， 由里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可 能的向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中 ，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余 砂。注意摊铺时不可用力过大或向外推挤。v (4)用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径， 取其平均值，准确至5mm。 v(5)按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测 点均位于轮迹带上，测点间距35m。该处的测定位 置以中间测点的位置表示。v 五、计算抗滑性能vTD路面表面构造深度(mm)；vV砂的体积(25cm3)；vD摊平砂的平均直径(mm)。v 注意：每一处均取3次路面构造深度的测定结果的平 均值作为试验结果，准确至0.1mm。水泥混凝土的强度回弹仪检测水泥混凝土强度试验方法v一、 目的与适用范围v1、本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构 筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水 泥混凝土厚度不得小于100mm，温度应不低于10。 v2、回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代 替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验 收的最终依据。v二、仪具与材料 v (1)混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也 可采用数字显示式或自记录式的回弹仪。回弹仪应符 合下列标准：v 水泥混凝土的强度v水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称 动能应为2.207J。v 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由 状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。v在洛氏硬度为HRC602的钢砧上，回弹仪的率定值 应为802 。v (2)酚酞酒精溶液，浓度为l。v (3)手提式砂轮。v (4)钢砧：洛氏硬度HRC602 。 v (5)其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。v三、方法与步骤 水泥混凝土的强度v(一)回弹仪检定与保养v1、回弹仪有下列情况之一时，应送检定单位校验。 检验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为一 年。v 累计弹击次数超过6 000次；v 弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导 向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及 调零螺丝等主零件之经更换后； v弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动；v遭受严重撞击或其它损害。 v2、回弹仪有下列情况之一时，应在钢砧上进行率定 试验：v进行构件测试前后如连续数天测试，可在每天测试 完毕后率定一次；v测定过程中对回弹值有怀疑时。水泥混凝土的强度v如率定试验结果不在规定的80土2范围内，应对回弹 仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格 ，应送检定单位检验。v3、回弹仪率定步骤v回弹仪率定试验宜在室温为20土5的条件下进行。v率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上 ，回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋 转约90，弹击35次，取其中最后连续3次且读数稳 定的回弹值进行平均作为率定值。v四、 测定步骤 v（一） 测区和测点布置v1、当为水泥混凝土路面时，将一块混凝土板作为一 个试样，随机取样方法决定。每个试样的测区数不宜水泥混凝土的强度v少于610个，相邻两测区的间距宜大于2m；测区宜 在试样的可测表面上均匀分布，并宜避开板边板角。v(2)对其他混凝土构造物，测区应避开位于混凝土内 保护层附近设置的钢筋，测区宜在试样的两相对表面 上有两个基本对称的测试面，如不能满足这一要求时 ，一个测区允许只有一个测面。v (3)测区表面应清洁、干燥、平整，不应有接缝、饰 面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要 时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面 不应有残留粉尘或碎屑。v (4)一个测区的面积宜不少于200mm200mm，每一测 区宜测定16个测点，相邻两测点的间距宜不小于3cm 。测点距路面边缘或接缝的距离应不小于5cm。 水泥混凝土的强度v (5)对龄期超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层 的碳化深度进行回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨 掉以后进行测定，但经打磨的与未经打磨的不得混在一 起计算或与试块强度比较(未打磨)。v（二）回弹值测定v 在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路 面 。v (1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使 按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤； v (2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱 钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到 达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一 回弹值； v(3)使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回 弹值，水泥混凝土的强度v如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹 仪移至他处读数，准确至1个单位。 v(4)逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂 钩挂上弹击锤，待下一次使用