一一. .沖裁原理沖裁原理二二. .沖裁工序分類沖裁工序分類三三. .沖模類型沖模類型四四. .沖模基本結構沖模基本結構五五. .衝床衝床衝壓模衝壓模具簡介具簡介一一. .沖裁原理沖裁原理1.1.沖裁斷面沖裁斷面2.2.沖裁間隙沖裁間隙一一. .沖裁原理沖裁原理衝壓生產是指在壓力機的作衝壓生產是指在壓力機的作 用下用下, ,利用模具使材料產生局部或利用模具使材料產生局部或 整體塑性變形整體塑性變形, ,以實現分離或成形以實現分離或成形 , ,從而獲得一定形狀和呎寸制件的從而獲得一定形狀和呎寸制件的 加工方法加工方法. .M M毛面毛面 G G光面光面 R R塌角塌角沖裁所得的表面沖裁所得的表面如如 右圖所示右圖所示在沖出孔在沖出孔 的上部的上部有些微圓角有些微圓角 稱塌角稱塌角接著是由剪接著是由剪 切形成的光亮光面切形成的光亮光面 最后是撕裂形成的毛最后是撕裂形成的毛 面。而在廢料上面。而在廢料上也也 有類似的三部分有類似的三部分只只 是分布位置的上下次是分布位置的上下次 序相反。序相反。一一. .沖孔模原理沖孔模原理-沖裁斷面沖裁斷面Z/2Z/2I I型型 間隙很大間隙很大 R R很大很大 a a很大很大 拉毛很大拉毛很大IIII型型 間隙較大間隙較大 R R較大較大 a a正常正常 拉毛正常拉毛正常IIIIII型型 間隙適中間隙適中 R R減小減小 a a正常正常 拉毛正常拉毛正常IVIV型型 間隙較小間隙較小 R R減小減小 a a正常正常 拉毛及擠拉毛及擠 毛一般毛一般V V型型 間隙很小間隙很小 R R很小很小 a a很小很小 拉毛及擠拉毛及擠 毛增大毛增大一一. .沖孔模原理沖孔模原理-沖裁斷面與間隙沖裁斷面與間隙斷面分類斷面分類I I型型IIII型型IIIIII型型IVIV型型V V型型 毛面斜度毛面斜度a a1414 16 16 8 8 11 11 7 7 11 11 6 6 11 11 -塌角高度塌角高度R R10%2010%20 %t%t8%108%10 %t%t6%8%6%8%t t4%7%4%7%t t2%5%2%5%t t光面高度光面高度G G10%210%2 0%t 0%t 15%215%2 5%t5%t25%425%4 0%t0%t35%535%5 5%t 5%t 50%750%7 0%t 0%t 毛面高度毛面高度 MM70%8070%80 %t%t60%760%7 5%t5%t50%650%6 0%t0%t35%535%5 5%t 5%t 25%425%4 5%t 5%t 毛刺毛刺大大 拉毛拉毛 工件變工件變 形形正常正常 拉拉 毛毛正常正常 拉拉 毛毛中等中等 拉拉 毛及擠毛毛及擠毛大大 拉毛拉毛 及擠毛及擠毛間隙間隙z/2z/217%2117%21 %t%t11.5%11.5% 12.5%t12.5%t8%108%10 %t%t5%7%5%7%t t1%2%1%2%t t一一. .沖孔模原理沖孔模原理-沖裁斷面與間隙沖裁斷面與間隙 低碳剛與沖裁斷面與間隙的關系低碳剛與沖裁斷面與間隙的關系在沖裁過程中模具刃口處所受的壓力非常 大使模具刃口與材料接觸面間出現局部附 著現象產生附著磨損。其磨損量與接觸壓 力相對滑動距離成正比與材料 的屈服強 度成反比是模具磨損的主要形式。 當間隙較小時接觸壓力會增大摩擦距離 增長摩擦發熱嚴重導致模具加劇磨損 使模具與材料間產生粘結現象還會引起刃 口的壓縮疲勞破壞使之崩刃。 而間隙較大時材料彎曲拉伸相對增加模 具刃口端面的正壓力增大容易產生崩刃或 塑性變形使磨損加劇。一一. .沖孔模原理沖孔模原理-間隙與模具壽命間隙與模具壽命間隙過大或過小都會降低模具壽命。因此間 隙合適或適當增大模具間隙可使凸 凹模 與材料間的摩擦減小并減緩間隙不均勻的 不利因素從而提高模具壽命。 凹模端面磨損比凸模大原因是凹模端面材 料滑動較為自由而凸模下的材料沿板面方 向的滑動則受到了限制。 凸模側面的磨損最大則是因為凸模側面受 到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損。 為了提高模具壽命可采用較大間隙若用 較小間隙就必須提高模具硬度和制造精度 對沖模刃口充分潤滑以減少磨損。一一. .沖孔模原理沖孔模原理-間隙與模具壽命間隙與模具壽命二二. .沖裁工序分類沖裁工序分類冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(1)(1) 變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結構使用沖模結構分分 離離 工工 序序沖沖 裁裁剪裁剪裁 ( (切斷切斷) )將材料以敞開的輪廓分將材料以敞開的輪廓分 離開離開, ,得到平整的零件得到平整的零件落料落料將材料以封閉的輪廓分將材料以封閉的輪廓分 離開離開, ,得到平整的零件得到平整的零件, , 剩余的部分為廢料剩余的部分為廢料沖孔沖孔將零件內的材料以封閉將零件內的材料以封閉 的輪廓分離開的輪廓分離開, ,沖掉的部沖掉的部 分是廢料分是廢料鑿切鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切 模進行的落料或沖孔工模進行的落料或沖孔工 序。鑿切並無下模序。鑿切並無下模, ,墊在墊在 材料下面的隻是平板材料下面的隻是平板, ,被被 沖材料絕大多數是非金沖材料絕大多數是非金 屬屬冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(2)(2)變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結使用沖模結 構構 分分 離離 工工 序序沖沖 裁裁切口切口將零件以敞開的輪廓分離將零件以敞開的輪廓分離 開開, ,但不分離成兩部分但不分離成兩部分剖裁剖裁將平的、彎曲的或空心坯將平的、彎曲的或空心坯 件分離成兩部分或幾部分件分離成兩部分或幾部分修邊修邊將平的、空心的或立體實將平的、空心的或立體實 心件多余外邊切掉心件多余外邊切掉整修整修將平件局部預留的加工余將平件局部預留的加工余 量去掉量去掉, ,求得準確尺寸及光求得準確尺寸及光 滑垂直的剪裂斷面滑垂直的剪裂斷面廢料廢料冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(3)(3)變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結構使用沖模結構成成 形形 工工 序序彎彎 曲曲壓彎壓彎將平的坯件壓成一定形將平的坯件壓成一定形 狀的零件狀的零件卷邊卷邊將坯件的邊根據一定半將坯件的邊根據一定半 徑壓彎成一定形狀的圓徑壓彎成一定形狀的圓 弧形弧形扭彎扭彎將平坯件的一部份與另將平坯件的一部份與另 一部份相對轉一個角度一部份相對轉一個角度, , 變成曲線零件變成曲線零件拉拉 伸伸不變不變 薄拉薄拉 伸伸將坯件壓成任意形狀的將坯件壓成任意形狀的 空心零件空心零件, ,或將其形狀及或將其形狀及 尺寸作進一步改變而不尺寸作進一步改變而不 引起料厚的變化引起料厚的變化冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(4)(4)變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結使用沖模結 構構 成形成形 工序工序拉拉 伸伸變薄變薄 拉伸拉伸將坯件減小直徑和壁厚而將坯件減小直徑和壁厚而 改變空心坯件尺寸改變空心坯件尺寸雙動雙動 拉延拉延將平毛坯在雙動壓力機上將平毛坯在雙動壓力機上 進行拉延進行拉延, ,得到大型曲線形得到大型曲線形 空心件空心件, ,如汽車覆蓋件如汽車覆蓋件成成 形形成形成形採用材料局部拉伸的辦法採用材料局部拉伸的辦法, , 形成局部凸起和凹進形成局部凸起和凹進翻邊翻邊沿原先沖出的孔邊沿原先沖出的孔邊, ,採用材採用材 料拉伸的辦法形成凸緣料拉伸的辦法形成凸緣冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(5)(5)變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結構使用沖模結構成形成形 工序工序成成 形形壓線壓線強行局部擠壓材料強行局部擠壓材料, ,在料在料 片上擠出一條溝槽片上擠出一條溝槽, ,以利以利 於折彎成形於折彎成形壓毛壓毛 邊邊強行排擠材料邊角，從而強行排擠材料邊角，從而 使料片沖裁毛刺去除的一使料片沖裁毛刺去除的一 種沖壓工序種沖壓工序半剪半剪用沖子擠入料片的一面用沖子擠入料片的一面, , 迫使材料流入對面凹坑以迫使材料流入對面凹坑以 形成凸起的一種沖壓工序形成凸起的一種沖壓工序脹形脹形將空心件或管狀毛坯從裡將空心件或管狀毛坯從裡 面用徑向拉伸的方式加以面用徑向拉伸的方式加以 擴張擴張冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(6)(6)變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結構使用沖模結構成形成形 工序工序成成 形形縮口縮口將空心或管狀坯件的端部將空心或管狀坯件的端部 , , 由外向內壓縮，使材料由外向內壓縮，使材料 向內縮小孔徑向內縮小孔徑校平校平將零件不平的表面壓平將零件不平的表面壓平整形整形將已拉伸或彎曲的零件壓將已拉伸或彎曲的零件壓 成正確形狀成正確形狀立體立體 沖壓沖壓冷鐓冷鐓將金屬體積作重新分布及將金屬體積作重新分布及 轉移，使其局部變粗形成轉移，使其局部變粗形成 所要求的形狀所要求的形狀表面有平度要求冷沖壓各種基本工序的分類與特征冷沖壓各種基本工序的分類與特征(7)(7)變形變形 類別類別工序工序 類型類型工序工序 名稱名稱工序簡圖工序簡圖工序性質特征工序性質特征使用沖模結構使用沖模結構成形成形 工序工序立立 體體 沖沖 壓壓冷擠冷擠 壓壓採用將金屬沖擠到凸模及採用將金屬沖擠到凸模及 凹模之間發生塑性變形的凹模之間發生塑性變形的 方法方法, ,使厚的坯料轉變為使厚的坯料轉變為 空心薄壁零件空心薄壁零件鉚合鉚合使兩部分材料結合成一個使兩部分材料結合成一個 整體的一種沖壓工序整體的一種沖壓工序, ,它它 包括工件自鉚和多個工件包括工件自鉚和多個工件 對鉚對鉚沖中沖中 心心採用沖針在零件表面站擠採用沖針在零件表面站擠 成中心窩孔，以便於鑽孔成中心窩孔，以便於鑽孔 定中心用定中心用壓印壓印採用將金屬局部擠進的辦採用將金屬局部擠進的辦 法法, ,在零件表面上形成淺在零件表面上形成淺 的凹凸的凹凸, ,花紋花紋, ,字樣及符號字樣及符號 等等三三. .沖模類型沖模類型1.1.沖孔沖孔( (落料落料) )模模2.2.復合模復合模3.3.成型模成型模4.4.連續模連續模沖孔模結構示意圖1.1.沖孔沖孔( (落料落料) )模模-結構圖結構圖上托板上托板上墊腳上墊腳 上模座上模座上墊板上墊板 上夾板上夾板 上打背板上打背板 上打板上打板 下模板下模板 下墊板下墊板 下模座下模座 下墊腳下墊腳下托板下托板沖子沖子等高套等高套復合模結構示意圖2.2.復合模復合模-結構圖結構圖上托板上托板 上墊腳上墊腳 上模座上模座 上墊板上墊板 上夾板上夾板 上打背板上打背板 內外打板內外打板 凸凹模凸凹模下墊板下墊板 下模座下模座下墊腳下墊腳下托板下托板凹模板凹模板 （上模板）（上模板）沖子沖子3.3.成型模成型模-結構圖結構圖 上托板上托板上墊腳上墊腳上模座上模座上墊板上墊板上模板上模板 下模板下模板 下打板下打板下夾板下夾板 下模座下模座下墊腳下墊腳氣墊板氣墊板下托板下托板滾軸滾軸折彎成型模結構示意圖3. 3.成型模成型模-拉伸模定義拉伸模定義利用模具將平板毛坯變