CNG 调压站操作维护规程适用范围：天津市奥利达燃气设备技术有限公司生产的 OE-2000,OE-3000 压缩天然气调压站设备技术参数进口压力范围：0.5-20.0 MPa出口压力范围：0.1-0.3 MPa额定流量：3000Nm3/h适用介质：天然气使用温度：-20-60 进口管径：法兰 DN50 PN25.0 MPa出口管径：法兰 HG20592 WN150-1.6RF(A) 20水出口管径：法兰 HG20592 WN50-1.0RF(A) 20换热器进水温度：65-85控制台电源：4KW 220V 50HZ一级调压器 R100(S)：进口压力 0.7-22.0MPa 出口压力：2.0 MPa二级调压器 EZR-ANSI600：进口压力 2.0MPa 出口压力：0.1-0.3 MPa一级换热器：设计压力：管程 22.0 MPa，管壳 0.5 MPa工作压力：管程 22.0 MPa，管壳 0.4 MPa工作温度：水- 进口 70-85，出口 60-75天然气-进口常温，出口 60二级换热器：设计压力：管程 10.0 MPa，管壳 0.5 MPa工作压力：管程 6.0 MPa，管壳 0.4 MPa工作温度：水- 进口 70-85，出口 60-75天然气-进口-10-15，出口 30一级放散阀：设定压力 2.6 MPa二级放散阀：设定压力 0.39 MPa1 操作规程1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源（高压空气或氮气气瓶）连接好，气源压力为 0.56-0.84MPa。2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气（注意：此时供气量要非常小） ，当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。4、当调压站的供气量达到设计流量 80时，撬装储罐内压力降到 1.0MPa 时，缓慢打开手动切换球阀，使气流直接到二级调压器入口，以满足流量要求，撬装储罐内压力降到 0.5MPa 时，关闭进口球阀及手动切换球阀，更换撬装储罐（注意：在打开撬装储罐出口球阀，向 CNG 调压站供气前，一定检查，确保手动切换球阀处于关闭状态） 。2 CNG 调压站控制系统操作规程1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置，控制台无杂物。2、合上上位电力台的供电开关。3、合上控制台内空气开关 ZK1,控制台电源指示灯 L00 亮，表明控制台已带电。将 ZK2 闭合，给防爆灯供电。4、控制系统的启动K1 左路电源停/启K2 右路电源停/启K3 仪表电源停/启K4 左路调试开关调试/自动K5 右路调试开关调试/自动PB1 左路启动PB2 左路紧急切断PB3 右路启动PB4 右路紧急切断BZ 蜂鸣器PB0 报警消音打开主令开关 K1,K2,K3,K4,K5,按下现场启动按钮 PB1,PB3,系统启动，实现连锁控制。调试时，由于换热器水温未达到工作温度，可将 K4,K5 打到调试位置，使 PLC 切除换热器水温报警信号，方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。5、控制系统的关闭依次关闭各主令开关，长时间停机时关闭中控台主电源。3 CNG 调压站的维护序号 维护周期 维护内容 维护标准 备注1.过滤器积垢程度检查。 过滤器压力表读数P0.2bar2.泄露检查。 所有设备及连接处无泄漏点 3.调压器进出口压力检查。根据当时流量压力在正常范围内4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。 （24 小时运行记录）压力无突变和无不正常升高或降低1 一周5.用压力表检查调压器切断压力 切断压力正常1.漏点检查。 所有设备及连接处无泄漏点 2 每个月 2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。闭是否严密。3.过滤器清洗或更换观察过滤器压力表读数，当其压损P0.20.3bar 应清洗或更换滤心 4.检查调压通道前后阀门 阀门开关灵活5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。 （24 小时运行记录）压力无突变和无不正常升高或降低1.每月维护保养内容 参照每月维护保养标准 2.清洗指挥器、调压器内腔 干净无污垢3.更换皮膜 更换同规格合格的皮膜 4.给活动或传动部件上油 先去污除锈在均匀上合格的油5.吹洗放散阀信号管 干净无污垢 6.安全放散阀的启动压力值进行校验 安装合格的放散阀3 每年7.调校仪表精确度 安装合格的仪表 1.每年维护保养内容 参照每年维护保养标准 2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面干净无污垢3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件更换同型号的非金属件4.检查各零部件的磨损及变形情况，必要时更换各零部件无磨损及变形情况5.更换过滤器滤芯 更换同型号过滤器滤芯 4 每三年6.各组件及管道外壁的油漆涂层，油漆涂层完好，并做到除锈彻底，刷漆全面4 CNG 调压站设备常见故障、原因及处理方法序号故障 原因 处理方法1 出口压力超低1. 撬罐内压力太低不能满足用气量2. 管路和阀内杂质太多3. 调压器出口压力设定不准1. 切换其他罐车2.清理受堵管路和阀门；3. 重新设定调压器出口压力2 管路水温低或结冰1. 热水炉工作不正常2.进口压力太高或供气量过大1. 检查热水炉工作情况并排除故障2. 检查工作状况3 放散阀不关闭1.调压器出口压力升高2.放散口有异物1.重新设定调压器出口压力2.检查放散口，排除异物4 压力不稳 1. 调压器导压管堵塞2. 管路存有杂质1. 清理导压管2. 清除管内杂质5 压力超高 1. 调压器阀口受损2. 调压器感应部件出现故障3.调压器出口压力设定不准1. 修理或更换阀口2. 检修感应部件如皮膜，弹簧3.重新设定调压器出口压力5 CNG 调压站控制系统常见故障、原因及处理方法序号故障 原因 处理方法1 压力信号温控仪显示 UUUU1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路2. 压力变送器损坏1. 重新接好线路2.维修或更换压力变送器2 压力信号温控仪显示 LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路1.排除连线断路或短路3 压力信号温控仪显示值与实1. 压力变送器损坏 1. 维修或更换压力变送器际压力值误差很大4 温度信号温控仪显示 UUUU1. 铂热电阻接线断路2. 铂热电阻阻值超出正常范围1.将线路重新接好2.更换铂热电阻5 温度信号温控仪显示 LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路1.排除连线断路或短路6 温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大1. 铂热电阻损坏 1. 更换铂热电阻7 给中控台上电后，PLC 工作指示灯不亮，系统无法运行1. 箱体内保险丝 RT5 烧断2. PLC 输入电源线路异常3. PLC 电源单元故障1.更换保险丝 RT52.恢复线路3.维修或更换8 系统正常时设备入口气动阀所配电磁阀未开启，导致气动阀不能开启1. 电磁阀电源线路不正常2.开关电源输出不正常3.电磁阀线圈烧毁1.排除异常2.维修或更换开关电源3.更换