工程施工管理讲解：XXX第一部分 水泥混凝土路面第二部分 钢筋混凝土第三部分 混凝土支模内容内容- 第四部分 浆砌石第一部分 水泥混凝土路面混凝土现状无机结合料稳定土基层施工技术混凝土面层施工技术第一部分 水泥混凝土路面- 现代混凝土 2010年我国水泥产量近18亿吨。 2010年我国商品混凝土产量达11.8亿 立斱米，较上年增长47.7%。在过去 的10年间，中国商品混凝土产量的年 均增长率为32.6%。2011年产量达到14 亿立方米。 混凝土材料是迄今为止用量最大宗、 用途最广泛的建筑结构材料。 现代混凝土概念 胶凝材料与水，掺入化学外加剂组 成的浆体，在硬化过程中，将砂、石等 散粒材料胶结成一个整体，形成具有宏 观堆聚状结构的复和材料，称为混凝土 。 混凝土材料是采用最简单的工艺 制造出的具有最复杂结构的复和材料。 - 三大里程碑 钢筋与混凝土复合使混凝土 成为最主要和最经济的结构材料 预应力钢筋混凝土技术使大跨度 混凝土结构更经济、更安全、更可靠混凝土外加剂技术混凝土外加剂技术的应用 加速和主导混凝土技术的发 展现代混凝土组成材料化学外加剂 细骨料 矿物掺和料粗骨料粗骨料粗骨料 粗骨料硅酸盐水泥 拌合水第一部分 水泥混凝土路面- 混凝土第一部分 水泥混凝土路面组成材料及作用 无机结合料稳定土基层施工技术一.无机结合料稳定土概述拌合、摊铺无机结合料+土+水 -稳定土压实、养生特点：（1）稳定性好 （2）抗冻性能强（3）结构本身自成板体 （4）耐磨性差第一部分 水泥混凝土路面- 二.无机结合料稳定类基层的分类及用途 1.水泥稳定土适用于各级公路的基层和底基层，不能用做二级和二 级以上公路高级路面的基层2.石灰稳定土适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路 的基层，不能用做二级公路的基层和二级以下公路高级 路面的基层3.石灰工业废渣稳定土适用于各级公路的基层和底基层，不能用做二级和二级 以上公路高级路面的基层第一部分 水泥混凝土路面- 三.水泥稳定土材料要求1.水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定集料和土。应选用初凝时间大于3h、终凝时间在6h以上的水泥，不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用32.5级或42.5级的水泥。 第一部分 水泥混凝土路面- 2.石灰高速公路和一级公路，宜采用磨细生石灰粉。3.粉煤灰sio2 Al2o3 Fe2o3总含量应大于70%，烧失量不应 超过20%4.土、集料压碎值、最大粒径等应符合规定第一部分 水泥混凝土路面- 四.水泥稳定土混合料组成设计1.原材料试验（1）颗粒分析 （2）液限和塑性指数 （3）相对密度 （4） 击实试验 （5）碎石或砾石的压碎值（6）有机质含量(必要时做) （7）硫酸盐含量(必要时做) （8）水泥的等级和终凝时间。第一部分 水泥混凝土路面- 四.水泥稳定土混合料组成设计2.混合料的设计步骤： (1)分别按下列五种。水泥剂量配制同一种土样、不 同水泥剂量的混合料。 ( 2)确定各种混合料的最佳含水量和最大干(压实)密 度。 (3)按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有 的干密度 (4)按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件，进 行强度试验 确定满足强度要求的最小灰剂量第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点1.施工程序(工艺流程)如下准备下承层 施工放样 备料、摊铺土 洒水 闷料 整平和轻压 摆放和摊铺水泥 拌和(干拌) 加水并湿拌 整形 碾压 接缝和掉头处的处理 养生。第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点施工要点1.准备下承层：下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱。下承层的平整度和压实度应符合检查验收规定要求。做基层时，要准备底基层；做老路面的加强层时，要准备老路面；做底基层时，要准备土基。所有准备工作均应达到相应的规定要求。第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点2.施工放样要点：在底基层、老路面或土基上恢复中线，直线段每l5-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。 3.备料工作的要点：计算材料用量：根据各路段水泥稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥土的数量。根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据水泥稳定土层的厚度和预定的干密度及水泥剂量，计算每平方米需要的水泥用量，并确定水泥摆放的纵横间距。 第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点4.摊铺土的要点：通过试验确定土的松铺系数。 摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行。土应均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。检验松铺土层的厚度并达到规定要求。第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点5.洒水闷料的要点：如已整平的土(含粉碎的老路面)含水量过小，应在土 层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多或 水分不足现象，并严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。细粒土应经一夜闷料，中、粗粒土视其中细土含量的 多少，可缩短闷料时间。如为综合稳定土，应先将石灰与土拌和后一起闷料。 第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点6.整平和轻压：对人工摊铺的土层整平后，再用68t两轮压路机碾 压12遍，使土表面平整并有一定的压实度。7.摆放和摊铺水泥要点：按上述计算出的每袋水泥的纵横间距，在土层上安 放标记。 将水泥当日直接运送到摊铺路段，卸于做标记的地 点，运水泥的车应有防雨设备。将水泥均匀摊开。 第一部分 水泥混凝土路面- 五.水泥稳定土路拌法施工程序与施工技术要点8.拌和（干拌）要点：二级及二级以上公路，应采用专用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层5-l0mm，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层，通常应拌和两遍以上。第一部分 水泥混凝土路面-