锉削工艺。钻孔、连接、表面处理工艺。锉刀介绍 用锉刀对工件表面进行切削，使它达到零 件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度， 这种加工方法称为锉削。 锉削可以加工工件表面、内孔、沟槽及各 种复杂的外表面、其精度可达0.01 mm，表 面粗糙度Ra可达0.8m。 锉刀一般采用碳素工具钢T12、T13制成， 并经热处理淬硬至62 HRC67 HRC。 锉刀的结构 锉刀分类 钳工锉按其截面形状可分为平锉、圆锉、 半圆锉、方锉和三角锉五种；按其齿纹可 分为单齿纹锉、双齿纹锉；按其齿纹粗细 可分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉、粗油光 （双细齿）锉、细油光锉五种。 锉刀分类锉削锉削操作要领： 1.锉削时要注意身体 和手臂动作的协调。 2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要 由小变大，使锉刀平稳不上下摆动。锉削注意事项 1）选用锉刀时，应根据加工件的形状、加工 余量、精度要求和材料性质来选择 ； 2）双脚站立姿势呈丁字形； 3）不要用手摸刚锉过的表面，以免沾上油垢 ，再锉时锉刀打滑； 4）锉刀使用后不可重叠或与其他工具堆放在 一起； 5）被锉屑沾住的锉面，要用钢丝刷把锉屑刷 去。 讨论： 假如锉成如下图所示的结果，请其原因。 马上行动 请同学将上节课锯割下来的工件的面进行 锉削。工件长度不小于3cm。锉削面要求做 到平整、光滑 。钻孔 用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻 孔。 常用工具：床钻（常用钻头：麻花钻）、 样冲、锤、钳 钻孔步骤钻孔注意事项做到二要二不： 二要：要集中注意力；钻孔要戴防护眼镜，以 防钻屑飞出伤害眼睛。 二不：不准带手套，不能用手直接扶持小工件 。连接 通过固定连接和半固定连接的方法可以实 现金属件之间的连接。连接铆接黏结焊接被连接的材料及连接的场合 金属之间的不可拆卸连接一般采用铆 接、焊接和黏结； 金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓 和螺母连接； 金属和非金属之间、非金属之间的不 可拆卸连接，一般采用黏结； 金属和非金属之间、非金属之间的可 拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。螺纹加工方法攻丝 螺纹加工方法套丝 马上行动 在一个8cm8cm的正方形上打7cm7cm距 离的直径4mm的4个螺纹孔。学会金属材料 的钻孔、螺纹的加工方法和表面处理等加 工方法。表面处理 为了防止金属制品表面的生锈腐蚀，提高 产品的美观程度，通常需要对金属制品的 表面进行表面处理。（木制品也需要）常 见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂 油漆和镀层等。表面处理表面刷光：准备 清楚毛刺和铁屑粗处理 用细挫挫平 金属表面细处理 用精细级 金刚砂纸打磨（2）喷涂油漆 喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。 油漆喷涂的摩托车。（2）镀层 为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀， 既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采 用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂 上一薄层抗氧化的铬等金属材料。