二恶英/氮氧化物 催化降解技术技术原理 目录12开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战技术原理 目录12二恶英的问题与挑战开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战u国际公约履约压力根据NIP的要求，到2008年优先针对重点区域的重点行业现有二恶 英排放源采用最佳可行技术和最佳环境实践（BAT/BEP）措施，到 2015年，基本控制二恶英排放的增长趋势的具体目标。u民众意识的提高近几年随着人们对二恶英危害的认识，一些反对二恶英的事件屡 屡发生，二恶英的减排势在必行。u日益严格的法律制裁我国最高人民法院最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件 适用法律若干问题的解释中指出：二恶英等持久性有机污染物排放 量超过排放标准3倍以上的即被认定为严重污染环境，依据刑法第338 条规定处以三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处罚金；后果特 别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处罚金。二恶英的问题与挑战名称二恶英限值再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准 GB 315742015 0.5 ngTEQ/m3危险废物焚烧污染控制标准 GB18484-20010.5 ngTEQ/m3生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-2001 生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-20141.0 ngTEQ/m3 0.1 ngTEQ/m3生活垃圾填埋场污染控制标准 GB 16889-20083 ngTEQ/g炼钢工业大气污染物排放标准 GB 286642012现有：1.0 ngTEQ/ m3 新建：0.5 ngTEQ/ m3钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 GB 28662-2012现有：1.0 ngTEQ/ m3 新建：0.5 ngTEQ/ m3水泥窑协同处置固体废物污染控制标准 GB30485-20130.1 ngTEQ/ m3火葬场大气污染物排放标准 GB 138012015现有：1.0 ngTEQ/ m3 新建：0.5 ngTEQ/ m3我国我国二恶英二恶英的的排放标准排放标准技术原理 目录12开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战技术原理二噁英产生二噁英类物质的生成机理较为复杂，通常认为主要有三种途径：1）原燃料中存在二噁英，且在燃烧过程中没有被完全分解。2）由含氯的前驱体化合物（如多氯联苯等）经氯化、缩合、氧化等有机化合反应生成，不完全燃烧及飞灰表面的不均匀催化反应可生成多种有机气相前驱体。3）由“从头合成”反应生成。在低温条件下（250-450），残碳与飞灰基质中的有机或无机氯经某些具有催化性的成分（铜、铁等金属或其氧化物）的催化而生成二噁英。7 3/27/2015技术原理1、二恶英的产生（以垃圾焚烧为例）燃烧不充分尾气再生成原料含有2、脱硝脱二恶英催化剂开发背景技术原理 现阶段国内二噁英减排多采用活性炭吸附，利用活性炭吸附只是将气态 的二噁英转移到固体飞灰中，并没有根本去除二噁英，飞灰处理不当， 易造成二次污染 早在1980s-1990s，德国的Hanspaul Hagenmaier教授发现V2O5-WO3-TiO2催 化剂可用来去除二噁英，并申请了第一个专利，从此掀开了国内外研究 V2O5-WO3-TiO2催化剂的热潮，国外采用催化剂降解烟气中二噁英的实例 比较普遍。如比利时的垃圾焚烧烟气使用SCO技术后，二噁英的浓度降 为0.001ngTEQ/Nm3，我国台湾也有实例 催化降解法是将二噁英分子彻底分解，不会对环境造成二次污染，去除 效率高，催化剂寿命长，运行维护简单，运行费用低，同时可以去除 NOx3、脱硝脱二恶英催化剂化学反应原理 A、二恶英去除原理4NOx +4xNH3+ xO2(2x+2)N2+ 6xH2OB、NOx去除原理技术原理C12HnCl8-nO2 + (9+0.5n)O2(n-4)H2O + 12CO2 + (8-n)HCl C12HnCl8-nO+ (9.5+0.5n)O2 (n-4)H2O + 12CO2 + (8-n)HCl 4、典型脱硝脱二恶英工艺技术原理余热锅炉半干法 脱硫塔布袋除尘SCR/SCO 设备燃 烧 室二 燃 室 风机烟囱余热锅炉燃 烧 室二 燃 室静电除尘湿法 脱硫塔SCR/SCO 设备风机烟囱脱硝脱二恶英处理工艺（一）脱硝脱二恶英处理工艺（二）技术原理活性组分(150350)增加Brnsted酸性位点，抗硫；减少钒团聚，使钒均匀分散；VWTi 催化剂V2O5WO3TiO2载体，促进钒的分散，增加反应活性位其它载体：Al2O3掺杂：Mo，SO42制备方法：浸渍法，非水解溶胶凝胶法，分步合成法5、脱硝脱二噁英催化剂简介蜂窝催化剂板式催化剂技术原理13 3/27/2015催化剂参数技术原理6、脱硝脱二噁英催化剂生产技术原理 目录12开发与优势34成功案例二噁英的问题与挑战1、催化降解技术与其它技术的比较开发与优势2、中持新兴催化剂脱二噁英性能与国外同类催化剂脱二恶英性能对比去除率（%）国外同类催化剂中持新兴催化剂开发与优势u 双效催化剂在脱除二噁英的同时脱除氮氧化物。u 耐高粉尘可根据粉尘的含量调整蜂窝状催化剂孔径的大小，最高可耐粉尘50mg/m3u 可定制配方熟悉二噁英产生控制机理，拥有二噁英分析实验能力和催化剂测试能力， 可根据废气的成分调整配方u 可定制尺寸根据设计需求调节催化剂的长度，根据催化剂的用量制成不同大小催化剂 模块3、中持新兴的脱硝脱二噁英催化剂开发与优势技术专利pp 一种催化降解一种催化降解二恶英二恶英的系统的系统 ( (专利号：专利号：ZL201220443818.7)ZL201220443818.7) pp 一种一种POPsPOPs催化降解装置催化降解装置 ( (专利号：专利号：ZL201310359533.4)ZL201310359533.4) pp 一种催化降解一种催化降解二恶英二恶英的方法的方法 及系统及系统( (专利号或申请号：专利号或申请号： 201210320719.4)201210320719.4) pp 用于处理烟气的持久性有机用于处理烟气的持久性有机 污染物催化降解装置污染物催化降解装置( (专利号或专利号或 申请号：申请号：201320503601.5)201320503601.5)4、中持新兴的技术专利开发与优势5、中持新兴脱硝脱二恶英催化剂的性能济南某钢铁厂现场测试（烟气量3060m3/h）：确定复杂烟气下催化剂配方二恶英浓度（ng-TEQ/Nm3）去除率（%）开发与优势6、中持新兴脱硝脱二恶英催化剂性能济南某垃圾焚烧厂现场测试（烟气量10001500m3/h）脱硝与脱二恶英的双效性能测试开发与优势7、中持新兴脱硝脱二噁英催化剂效果跟踪图二恶英排放浓度线时间（月/年）二恶英浓度（ng-TEQ/Nm3）去除率（%）开发与优势开发与优势23 3/27/2015反应器8、采用流场模拟辅助反应器设计优化的反应器设计一般的反应器开发与优势9、采用流场模拟辅助反应器设计开发与优势一般的反应器优化的反应器设计技术原理 目录12开发与优势34成功案例二恶英的问题与挑战成功案例济南某垃圾焚烧厂尾气治理项目（863计划示范项目）uu 烟气烟气量量：1500Nm1500Nm3 3/h/h uu 二噁英二噁英进进口浓度值：口浓度值： 0.01-0.45ngTEQ/Nm0.01-0.45ngTEQ/Nm3 3 uu NOxNOx进口进口浓度浓度范围：范围： 60-110mg/Nm 60-110mg/Nm3 3 uu 二噁英二噁英出出口浓度值：口浓度值： 0.00069-0.00069- 0.021ngTEQ/Nm0.021ngTEQ/Nm3 3 uu NOxNOx出出口口范围：范围： 12-30mg/Nm 12-30mg/Nm3 3 相关参数成功案例安徽某危废处理厂尾气治理项目uu 烟气烟气量：量：1500Nm1500Nm3 3/h/h uu 二噁英二噁英进进口浓度值：口浓度值： 5ngTEQ/Nm5ngTEQ/Nm3 3 uu NOxNOx进口进口浓度值浓度值： 1600mg/Nm 1600mg/Nm3 3 uu 二噁英二噁英设计出设计出口浓度口浓度 值：值： 0.1ngTEQ/Nm 0.1ngTEQ/Nm3 3 uu NOxNOx设计出设计出口口浓度值浓度值 ： 500mg/Nm 500mg/Nm3 3 相关参数成功案例北京某殡仪馆尾气治理项目uu 烟气烟气量量：7500Nm7500Nm3 3/h/h uu 二噁英进口浓度值：二噁英进口浓度值：5ngTEQ/Nm5ngTEQ/Nm3 3 uu 二噁英二噁英设计出设计出口浓口浓度值度值：0.1ngTEQ/Nm0.1ngTEQ/Nm3 3相关参数创新解决新兴环境问题创造健康安全环境