武汉市桥梁工程施工 控制 及质量检查指南张迎霞1 总则1.0.1编制目的1.0.2适用范围：武汉市一般地质条件 下常规城市桥梁工程1.0.31.0.4 与其他规范、文件的匹配关系1.0.52 施工准备2.0.1设计交底、图纸会审2.0.2交桩、制定施工测量方案2.0.3现场探勘2.0.4编制施工组织设计及施组审批程序施组审批程序：施工组织设计应经施工单位技 术负责人审批加盖公章方为有效，并须填写施 工组织设计审批表，总监理工程师应对施工组 织设计进行审查并签署审查意见。在施工过程 中施工组织设计发生重大变更时，应对变更部 分按原审批手续重新审批。2 施工准备2.0.5编制专项技术方案及审批程序专项方案审批程序：（建质200987号危险性较大的分部 分项工程安全管理办法）（1）施工单位审批程序：应当由施工单位技术部门组织本单位 施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审 核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的， 专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技 术负责人签字。（2）监理审批程序：不需专家论证的专项方案，经施工单位审 核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字；超过一 定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位 组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位 组织召开专家论证会。2 施工准备2.0.6施工技术交底2.0.7建立健全质量保证体系和质量管理 体系2.0.8施工、监理单位人员配备项目经理、总工程师、总监理工程师如发生变 更应报建设单位审批同意。2.0.9原材料选择、砼试配；量具、器具 的检定工作；机械设备和生产工具的配备及安 装调试。2.0.10单位（子单位）工程、分部工程、 分项工程和检验批的划分3 测量一、施工测量等级、精度二、变形监测1、本指南规定：结构复杂或所处地质条件复杂的 桥梁施工过程中，应进行主要墩、台的沉降变形监 测。2、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2- 2008规定：桥轴线长度超过1000m的特大桥梁和结 构复杂的桥梁施工过程中，应进行主要墩、台的沉 降变形监测。3、工程测量规范中桥梁变形监测项目的规定 ：4 灌注桩工程灌注桩工艺流程施工控制要点（4.3.5、4.3.7、4.3.8）质量检查内容（4.2.2、4.2.3、4.2.4）4 灌注桩工程灌注桩工艺流程：4 灌注桩工程施工控制要点4.3.5 清孔1 钻孔深度达到设计高程后，应对孔深、孔径和孔的倾斜 率进行检验，符合要求后方可清孔。2 在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查 孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行第二 次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。3 不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。4 清孔应符合下列要求：在清孔排渣时，必须注意保持孔 内水位；清孔后的泥浆相对密度应小于1.15，粘度应为18 22S，含砂率应小于4。泥浆性能指标 1、相对密度 2、粘度 3、含砂率 4、胶体率 5、失水量和泥皮厚 桩孔壁泥皮影响：大大降低桩身混凝土与桩周基岩或原土层 的粘结力，从而降低桩周摩阻力，最终影响到桩体承载力。 泥皮清洗：钢圈扫孔。在冲锤上焊上一道钢圈使得整个冲锤 的直径比设计桩径大5c m 左右，用焊好的冲锤上下3 5 次扫 孔，即可达到目的。4 灌注桩工程4.3.7 水下混凝土的配制应符合下列要求： 1 选用的水泥品质除应符合国家标准外，其按标 准方法测定的初凝时间不宜少于2.5h，骨料最大粒 径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的 1/4，同时不应大于40mm；试配成的混凝土强度应 比设计桩身强度提高1020；细骨料宜采用中 砂；配合比的含砂率宜为0.40.5，水胶比宜为0.5 0.6，经试验，可掺入部分粉煤灰（水泥与掺合料 总量不宜小于350kg/m3，水泥用量不得小于 300kg/m3）。 2 严禁采用快硬型水泥。 3 不同品种、不同强度等级和不同生产厂家的水 泥拌制的混凝土不能用于同一根桩内。4 灌注桩工程4.3.8 灌注水下混凝土应符合下列要求： 1 清孔测得沉渣厚度和泥浆指标符合规定后半小 时内灌注混凝土，并做好每一项工序的原始检查记 录。 2 灌注水下混凝土用的导管的直径由桩长、桩径 和每小时需通过的混凝土数量决定，直径宜为20 30cm。 3 导管内壁应光滑圆顺，不得漏水，使用前应试 拼，并做水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气 试压。进行水密试验的水压应不小于孔内水深的1.5 倍。导管连接应牢固，轴线偏差不应超过规范规定 。导管应编号，下导管时应按编号拼接。4 灌注桩工程4 混凝土运至灌注地点时，应检查匀质性和坍落 度。 5 混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间 。 6 灌注水下混凝土应连续进行，严禁中途停顿。 混凝土灌注过程中，导管应始终埋在混凝土中，严 禁将导管提出混凝土面。导管埋置深度以26m为 宜，并不得小于2m。导管应勤提勤拆，当班技术人 员应随时掌握导管底高程和混凝土面的高程变化， 确保导管埋深。 7 灌注水下混凝土严禁有夹层和松散层。灌注的 桩顶高程应比设计高出0.51m。承台施工前必须 凿除多余部分，桩头应无松散层。补充 ：4 灌注桩工程质量检查内容4.2.2 设计图纸及施工组织设计检查1 详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明 确采用桩基类型、数量、单桩设计允许承载力 、设计桩长、桩径、桩底成渣厚度、桩混凝土 强度等级、桩顶高程、桩顶锚固钢筋长度、试 桩要求、桩位偏差要求、桩身完整性和承载力 检测要求等。2 施工组织设计及专项施工方案及其审批程序 。4 灌注桩工程4.2.3 质保资料检查1 对交桩点及常用测量加密点的定期复核记录。2 桩基轴线及样桩放线定位及复测记录。3 原材料、半成品、成品的质量证明、复试报告。4 钢筋连接的测试报告。5 混凝土配合比设计检验报告、商品混凝土进场验收记 录、混凝土强度报告及强度评定。6 灌注桩成孔及灌注施工记录，监理旁站及验孔记录。7 各道工序验收记录。8 单桩承载力测试报告及桩身完整性检测报告。9 设计变更、质量事故（问题）处理记录及有关文件。10 桩位竣工图。4 灌注桩工程4.2.4 现场实物检查1 成孔和清孔的方法和质量。2 钢筋笼制作与吊放质量。3 导管直径，导管水密承压试验情况，导 管轴线偏差，接头连接方式以及防松脱情 况。4 水下混凝土灌注方法和成桩长度。5 凿除桩头后桩身混凝土外观质量、桩位 偏差、桩顶高程，锚固钢筋长度、角度。5 钢筋混凝土结构（构件）工程常见模板木模、小型钢模常见模板竹、木胶合板常见支架类型门式支架常见支架类型碗扣式支架常见支架类型盘口式支架常见支架类型扣件式支架模板与支架工程质量检查主要内容：质量检查主要内容：有无专项方案专项方案审批程序施工技术交底记录支架、模板预压记录对支架、模板实体检查对支架、模板拆除进行检查工作流程工作流程5.3.3 模板和支架施工图设计应包括下列内容 ：1 工程概况和工程结构简图；2 结构设计的依据和设计计算书，计算书除承 载力计算外，还应包括刚度、稳定性验算；3 总装图和细部构造图；4 制作、安装的质量及精度要求；5 安装、拆除时的安全技术措施及注意事项；6 材料的性能质量要求及材料数量表。模板和支架工程施工控制要点施工控制要点5.3.2 模板和支架均应进行施工图设计和验算，经 审核批准后方可用于施工。模板和支架专项方案审 批程序具体为：1 不需专家论证2 需专家论证应当由施工单位（实行施工总承包的，由施工总承 包单位）报专业委员会组织召开专家论证会论证通 过后方可实施。需制定专项方案的模板和支架工程（建质200987号）：一定规模的模板和支撑工程： （一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、 飞模等工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设 跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载 15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系 构件的混凝土模板支撑工程。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。超过一定规模的模板和支撑工程： （一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨 度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载 20kN/m及以上。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系， 承受单点集中荷载700Kg以上。5.3.4 、5.3.6 支架的构造及安装要求：支架：应满足承载力、刚度、稳定性要求施工控制要点： 地基承载力（坚固、不得受雨水浸泡） 钢管和连接件的材质 支架安装质量：间距、步距、是否几何 不变体系、立杆是否同心、水平和斜向支 撑设置、扫地杆距地面高度、顶托悬臂及 外露螺杆长度、扣件连接是否牢固 预压荷载检验支架搭设前地基加固支架构造要求扫地杆据地 面高度？ 350mm（ 碗口式）支架构造要求可调螺杆长度 200mm立杆上端？ 700mm（碗 扣式）U形顶托应支 撑在模板主 肋的底部， 与楞梁的间 隙应楔紧支架预压5.3.5 模板的安装及符合下列规定：1 模板应按设计要求准确就位，且不得与脚手架、 便桥连接。2 安装侧模板时，支撑应牢固，应防止模板在浇筑 混凝土时产生移位。3 模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定 设施。4 模板安装完成后，其尺寸、平面位置和顶部高程 等应符合设计要求，节点联系应牢固。5 梁、板等结构的底模板应设置预拱度。6 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏， 安装应牢固，位置应准确。5.3.7 模板、支架的拆除1 模板、支架的拆除期限和拆除程序等应严格按施工图设计的要求进行，设 计未要求时，应根据结构物特点、模板部位和混凝土所应达到的强度要求决 定。2 非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不 致因拆模而受损坏时方可拆除。3 芯模和预留孔道的内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷或裂缝 现象时，方可拆除。4 钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及 其他可能的叠加荷载时，方可拆除。当设计无具体要求时，同条件养护的混 凝土立方体试件抗压强度应不低于表5.3.7-1的规定，深梁及较厚的板尚应经 计算确定。5 对预应力混凝土结构，其内模和侧模应在预应力筋张拉前拆除；底模及支 架应在结构建立预应力后方可拆除。6 模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。墩、台的 模板宜在其上部结构施工前拆除。7 拆除梁、板等结构的承重模板时，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落 。简支梁、连续梁结构的模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结 构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。8 在低温、干燥或大风环境下拆除模板时，应采取必要的措施，防止混凝土 表面产生收缩裂缝。9 拆除模板、支架时，不得损伤混凝土结构。钢筋工程质量检查主要内容质量检查主要内容钢筋原材检验报告 钢筋连接检验报告及实体 质量（5.3.9）钢筋存放条件钢筋安装质量施工控制要点施工控制要点钢筋规格、数量、外观质 量、间距（位置）、形状 、连接质量、接头位置、 保护层厚度闪光对焊接头焊接头周缘应有适当的镦粗 部分，并呈均匀的毛刺外形.直螺纹机械连接接头外露螺