製程能力分析蘇州大朋電子有限公司製程能力的概念 : 製程能力的意義 : l製程能力是指製程在管制狀態下, 製程符合規格 的能力l一般以下列的製程特性來衡量製程能力 : 準確度 (Capability of Accuracy )簡稱Ca 精確度 (Capability of Precision )簡稱Cp2製程能力的概念 : 準確度 Ca : l實際中心點與規格中心點 的差異稱為準確度l在製程上, 實際中心與規格 中心的差異愈小, 準確度愈 高, 製程愈理想準確度A製程 :準確度較高, 製程較理想B製程 :準確度較低, 製 程較不理想3製程能力的概念 : 精確度Cp : l品質特性的散佈範圍大小或集中度稱為精確度l在製程上, 散佈範圍(或稱變異) 愈小, 精確度愈好, 製程愈理想精確度A製程 :精確度較高, 製程較理想B製程 :精確度較低, 製 程較不理想4製程能力的概念 : 製程能力的要求 : l合格=準確度要高l穩定=精確度要好 由以上的要求可知, 所有製程中, A是最 理想A製程 : 準確度與精確度兩都高B製程 : 準確度高但精確度差 C製程 : 精確度高但準確度差5製程能力指標 : Cpk準確度與精確度的綜合指標lCa只能反映製程的準確性lCp只能反映製程的精確性l由於Cpk同時考慮準確度與精確度, 故應用上最 為廣泛6製程能力指標 : 名詞解釋 : l雙邊規格 : 品質特性的合格範圍同時有上限及下 限規定者稱為雙邊規格 例如腳長規格 : 3.5mm0.1mml單邊規格 : 品質特性的合格範圍僅定上限或下限 者稱為單邊規格 例如金線拉力規格7克, Vf規格1.4V7製程能力指標 : Ca的介紹 : l公式 : l說明 : : 平均數 U : 規格中心值 T : 規格上限 - 規格下限lCa僅適用於雙邊規格, 單邊規格無法計算Ca8製程能力指標 : Ca等級的參考標準 : 一般製程要求Ca12.5%9製程能力指標 : Ca練習範例 : l設腳長規格為3.5mm0.1mm, 今在產線抽測5個 材料, 量測值如下 : 3.52, 3.53, 3.57, 3.54, 3.53, 則 Ca值計算如下 : U=3.50, T=3.6-3.4=0.2, l若前一例的5個抽測值為3.51, 3.53, 3.53, 3.52, 3.52, 則Ca值是多少?10製程能力指標 : Cp的介紹 : l公式 : 雙邊規格 : 單邊規格 l說明 : : 平均數 : 標準差 T : 規格上限 - 規格下限 USL : 規格上限 LSL : 規格下限僅定規格上限僅定規格下限11製程能力指標 : 注意事項 : l由公式可知, Cp是不考慮製程的中心點l標準差計算最好用以下標準差的定義公式 l若無適當的計算機, 則標準差亦可用下面簡易公 式計算 : : 全距平均數d2 : 請查閱附錄d2係數表 12製程能力指標 : Cp等級的參考標準 : 一般製程要求Cp1.3313製程能力指標 : Cp練習範例一 : l設腳長規格為3.5mm0.1mm, 今在產線抽測5個 材料, 量測值如下 : 3.52, 3.53, 3.57, 3.54, 3.53, 則 Cp值計算如下 : T=3.6-3.4=0.2, =0.0192,l若前一例的5個抽測值為3.51, 3.53, 3.53, 3.52, 3.52, 則Cp值是多少?14製程能力指標 : Cp練習範例二 : l設金球推力的規格上限為40g, 今有抽測7顆材料 的資料如下 : 80, 85, 78, 82, 84, 77, 79, 則Cp的計 算如下 : 15製程能力指標 : Cpk的介紹 :l公式 : 雙邊規格 : 單邊規格 : 以Cp來表示雙邊規格亦有人採用以下公式 : Cpk=Cp*(1- Ca) 僅定規格上限僅定規格下限16製程能力指標 : Cpk等級的參考標準 : 一般製程要求Cpk1.3317製程能力指標 : Cpk練習範例 :l設腳長規格為3.5mm0.1mm, 今在產線抽測5個 材料, 量測值如下 : 3.52, 3.53, 3.57, 3.54, 3.53, 則 Cp值計算如下 : =0.0192, USL=3.6, LCL=3.4,18製程能力與不良率 : 準確度偏移後, 不良率升高19製程能力與不良率 : 精確度愈差, 不良率愈高20製程能力與不良率 : 從另一觀點, Cpk所 代表是規格公差與 自然公差比值 由以右圖可知, Cpk 愈大, 不良率愈小規格下限規格上限Cpk=2Cpk=1.33Cpk=121製程能力與不良率 : Cpk與不良率的對照表 :22製程能力的提升 : 製程能力的品質等級 : 23製程能力的提升 : 要改善製程能力, 必須控制下列三項變異 : l設計l製程l原料24製程能力的提升 : 改善設計變異 : l設定公差l儘可能簡化產品所需元件及製程步驟l標準化l使用SPC及電腦程式來協助製作樣品25製程能力的提升 : 改善製程變異 : l運用SPC手法來減少下列因素所產生的變異 : 人員 機器 原物料 作業方法 環境26製程能力的提升 : 改善原料變異 : l依據SPC資料, 設立供應商核准計劃l設立供應商PMPl供應商個數減至最低27製程能力的提升 : 製程能力改善後的管制圖型態 : 28附錄附錄一 謝 謝 大 家!30